定子和旋转电机的制作方法

1.本发明涉及一种定子和使用该定子的旋转电机。

背景技术：

2.例如，在内转子式无刷马达(以下，也简称为马达)中，多个分割芯围绕转子的旋转轴线呈圆筒状布置以形成定子。当从轴向方向观察时，每个分割芯具有大致t形。在每个分割芯中，齿从芯背部朝向转子延伸。例如，由树脂形成的绝缘体附接到每个齿。线圈经由绝缘体缠绕在每个齿上(例如，见日本专利no.5866026)。
3.为了减小马达的尺寸，需要在旋转轴线的周向方向上以高密度布置多个线圈以提高槽中的线圈导体的占用率(以下，在本说明书中也称为“空间系数”)。在此，槽是主要由芯背部和齿划分且其中缠绕有线圈导体的空间。
4.在背景技术中，如图7所示，在每个线圈701中，在芯背部702和齿703的齿末端704之间通过的部分被绝缘片705包裹，并且每个绝缘片705的两端705a和705b被层压成两层并被结合。
5.因此，在背景技术中，在同一槽706中在周向方向707上彼此相邻的两个线圈701之间，产生这样的部分：其中两个绝缘片705的端部705a和705b被置入，并且总共存在四层绝缘片705。其结果是，空间系数降低，存在难以减小马达的尺寸的问题。

技术实现要素：

6.鉴于上述情况做出了本发明。本发明的目的在于提供一种减小诸如马达的旋转电机的尺寸的技术。
7.(1)本发明涉及一种定子，包括：多个分割芯，多个分割芯分别具有轭和齿，分割芯连接成使得轭形成环形形状；和线圈，线圈分别缠绕在每个齿上，其中两个绝缘片置于线圈和齿之间。两个绝缘片包括第一绝缘片和第二绝缘片中的至少一个。第一绝缘片位于齿的侧表面与缠绕在齿上的线圈之间，并包裹线圈。第二绝缘片位于齿的侧表面和缠绕在齿上的线圈之间，并且不覆盖线圈的一部分，该一部分位于相邻线圈的一侧。第一绝缘片和第二绝缘片相邻地位于彼此相邻的线圈中。
8.根据上述构造，由于第一绝缘片存在于相邻线圈之间，因此确保了这些线圈之间的电绝缘性。此外，由于第一绝缘片和第二绝缘片在相邻线圈之间不相互重叠，所以空间系数不会降低。
9.(2)第一绝缘片以单层包裹线圈。
10.根据上述构造，由于第一绝缘片是单层，因此空间系数不会降低。
11.(3)第一绝缘片在齿的末端侧开口。
12.根据上述构造，相邻的线圈难以相互接触。
13.(4)第一绝缘片和第二绝缘片中的一个位于齿的两个侧表面上。
14.(5)在齿中，第一绝缘片和第二绝缘片中的一个位于一个侧表面上，并且第一绝缘
片和第二绝缘片中的另一个位于另一个侧表面上。
15.(6)该定子进一步包括：第一绝缘体，第一绝缘体覆盖齿中的指向定子的轴向方向的第一端表面；和第二绝缘体，第二绝缘体覆盖齿中的指向定子的轴向方向的第二端表面。线圈通过第一绝缘体和第二绝缘体缠绕在齿上。
16.根据上述结构，能够确保线圈与齿之间的绝缘性，并且容易缠绕线圈。
17.(7)第一绝缘体覆盖齿的两个侧表面的一部分，第二绝缘体覆盖齿的两个侧表面的一部分。在两个绝缘片中的一个中，轴向方向上的两个端部分位于第一绝缘体和第二绝缘体与齿的侧表面之间。在两个绝缘片中的另一个中，轴向方向上的两个端部分位于第一绝缘体和第二绝缘体与齿的侧表面之间。
18.根据上述构造，每个绝缘片的一个端部分被支撑在第一绝缘体和齿之间，并且每个绝缘片的另一个端部分被支撑在第二绝缘体和齿之间。因此，能够更良好地确保线圈与齿之间的绝缘性，并且更容易缠绕线圈。
19.(8)本发明涉及一种旋转电机，包括：定子；和转子，转子插入通过定子并且具有磁体。
20.根据本发明，可以减小马达的尺寸。
附图说明
21.图1是示出旋转电机10的内部结构的剖视图。
22.图2是沿图1的ii-ii线的旋转电机10的剖视图。
23.图3为分割芯34的三面体图。特别地，图3(a)是从轴向方向102观察分割芯34时的示意图，图3(b)是从第四方向a32观察分割芯34时的示意图，以及图3(c)是从第三方向a31观察分割芯34时的示意图。
24.图4(a)是从第三方向a31侧观察电绝缘体46a、46b和附接到齿44的绝缘片47a、47b时的立体图，图4(b)是从第四方向a32侧观察这些部件时的立体图。
25.图5(a)是示出槽45的示意图，图5(b)是示出附接到分割芯34的电绝缘体46a和46b的示意图，图5(c)是示出绝缘片47a和47b的详细形状的示意图。
26.图6是示出旋转电机10的变形例的示意图。
27.图7是示出根据背景技术的绝缘片705的重叠的示意图。
具体实施方式
28.在下文中，描述根据本发明的实施例的定子33和旋转电机10。当然，以下描述的实施例只是本发明的示例，在不改变本发明的主旨的情况下可以适当变更实施例。
29.[旋转电机10的示意结构]
[0030]
在图1中，旋转电机10是电动马达，更具体而言，是内转子式无刷马达(以下，也简称为“马达”)30。马达30在出厂后的实际使用中在外壳36内包括转子31、轴32、定子33等。马达30通过线束38电连接到控制器37。
[0031]
[转子31]
[0032]
在图1和图2中，转子31可在沿轴向方向102延伸的轴线104的周向方向105上旋转。轴线104在图1中由交替的长短虚线表示，在图2中由黑点(
·
)表示。转子31包括转子芯49。
转子芯49是层叠体，其中在轴向方向102上层叠具有大致环形形状的薄电磁钢板。转子芯49呈大致圆筒状，具有直径彼此不同的外周表面53和内周表面55。外周表面53和内周表面55共用轴线104作为中心轴线。内周表面55分隔通孔54。
[0033]
在图2中，转子31具有八个磁体40。磁体40是永磁体，具有大致相同的形状。在从轴向方向102的平面图中，八个磁体40在周向方向105上等角度间隔地布置在转子芯49中。在外周表面53上，n极和s极由于八个磁体40而在周向方向105上交替出现。另外，每个磁极从外周表面53露出。换言之，转子31是表面永磁体型(也称为spm型)。
[0034]
[轴32]
[0035]
在图1和图2中，轴32插入通过通孔54并固定到转子芯49的内周表面55。在图1中，轴32的两端在轴向方向102上从通孔54突出，并通过轴承52被外壳36支承。轴32与转子31一起相对于外壳36在周向方向105上可旋转。轴32的一端在轴向方向102上从外壳36的内侧向外侧突出，并且用作马达30的输出轴。
[0036]
以下，在轴向方向102上，轴32的一端在轴向方向102上从外壳36的内侧向外侧突出的方向也称为第一方向a11。与第一方向a11相反的方向也称为第二方向a12。
[0037]
[定子33的示意结构]
[0038]
在图2中，定子33具有12个大致相同形状的分割芯34。
[0039]
在图1中，每个分割芯34是层叠体，其中多个电磁钢板42在轴向方向102上层叠。以下，将在轴向方向102上彼此相邻的两个电磁钢板42也称为相邻钢板42。图1示出了两个分割芯34的横截面，其中每一个分割芯34仅附于一个电磁钢板附图标记42。每个电磁钢板42的轴向方向102上的厚度没有特别限定。相邻的钢板42在将成为定子33的轭60的外周表面61(见图2)的位置处用激光等焊接。然而，相邻的钢板42可以通过粘合剂或所谓的销钉铆接来接合，而不限于焊接。此外，一些相邻的钢板42可以是激光焊接的，并且剩余的相邻钢板42可以通过粘合剂或销钉铆接来接合。
[0040]
在图2和图3中，每个分割芯34在从轴向方向102的平面图中具有大致t形，并且具有芯背部43和齿44。
[0041]
在图2中，每个芯背部43在轴线104的径向方向103上远离转子31定位。尽管径向方向103是与轴线104正交的方向，但每个图仅示出径向方向103的一个示例。以下，在径向方向103上，远离转子31的方向也称为分离方向a21，并且与分离方向a21相反的方向也称为接近方向a22。
[0042]
在图3中，每个芯背部43具有两个侧表面431a和431b、向外表面432、两个向内表面433a和433b、以及两个端表面434a和434b。
[0043]
在图3(a)中，侧表面431a和431b中的每一个是芯背部43的周向方向105上的端表面。在图3(a)和图3(c)中，侧表面431a与周向方向105交叉，侧表面431a的外形是在轴向方向102上伸长的大致矩形。在图3(a)和3(b)中，侧表面431b的外形与侧表面431a的外形在周向方向105上对称。由于分割芯34的数量为12个，因此侧表面431a和431b在周向方向105上以大致30
°
的角度间隔彼此隔开。侧表面431a和431b分别设置有相互配合的凹入部分435a和突起部分435b(见图4)，用于将芯背部43彼此接合。
[0044]
在图2和图3中，向外表面432是芯背部43的分离方向a21上的端表面。向外表面432在从轴向方向102的平面图中具有大致圆弧形。
[0045]
在图3中，向内表面433a和433b中的每一个是芯背部43的接近方向a22上的末端表面。内向表面433a的外形为在轴向方向102上伸长的大致矩形。在图3(a)中，内向表面433a沿着与接近方向a22正交的方向从侧表面431a的接近方向a22上的末端侧朝向齿44的侧表面441a延伸。在图3(a)中，内向表面433b具有在周向方向105上与向内表面433a的外形对称的外形，其间隔着齿44。
[0046]
在图3中，端表面434a和434b位于芯背部43的轴向方向102上的两端处。
[0047]
在图3(a)中，每个齿44从向内表面433a和433b之间在接近方向a22上延伸。如图2所示，每个齿44的延伸端在分离方向a21上与转子芯49的外周表面53分离。即，每个齿44与外周表面53通过间隙(空间)彼此面对。如图3所示，每个齿44具有两个侧表面441a和441b、两个端表面442a和442b以及齿末端表面443。
[0048]
如图3(a)所示，侧表面441a从内向表面433a的第三方向a31上的端部在接近方向a22上延伸。这里，第三方向a31是周向方向105上的一个方向，在图2和图3中是顺时针方向。第四方向a32是周向方向105上的另一个方向，是与第三方向a31相反的方向。如图3(a)和图3(c)所示，侧表面441a是齿44的第四方向a32上的端表面的一部分，是具有在轴向方向102上伸长的大致矩形形状的平坦表面。
[0049]
如图3(a)和图3(b)所示，侧表面441b从向内表面433b的第四方向a32上的端部与侧表面441a平行地延伸。侧表面441b具有在周向方向105上与侧表面441a的形状对称的形状。
[0050]
在图3中，端表面442a位于齿44的第一方向a11上的端部处，并且朝向第一方向a11。在图3(b)和图3(c)中，端表面442b位于齿44的第二方向a12上的端部处，并且朝向第二方向a12。端表面442a和442b分别与端表面434a和434b齐平。“齐平”是指表面彼此平行，没有高度差。
[0051]
在图2和图3(a)中，齿末端表面443是齿44的接近方向a22上的末端表面(即，延伸端表面)，在从轴向方向102的平面图中具有大致圆弧形。齿末端表面443的周向方向105上的两端之间的距离比侧表面441a和441b之间的间隔长。在图2中，附图标记443仅附于一个齿末端表面。
[0052]
如图3所示，齿44在延伸端附近具有包括齿末端表面443的齿末端444。齿末端444从侧表面441a和441b的接近方向a22上的端部附近在第三方向a31和第四方向a32上突出。齿末端444除了齿末端表面443以外，还具有两个倾斜表面445a和445b以及两个侧表面446a、446b。
[0053]
倾斜表面445a和445b均具有在轴向方向102上伸长的大致矩形形状的外形。倾斜表面445a和445b的外形在周向方向105上彼此对称，其间隔着齿44。倾斜表面445a从侧表面441a的接近方向a22上的端部延伸，并且相对于侧表面441a倾斜。具体而言，倾斜表面445a与侧表面441a以大于90
°
的角度交叉。交叉角可以是90
°
。
[0054]
如图2所示，12个分割芯34彼此接合以使得每个分割芯34的突出部分435b(见图4(b))适配到另一个分割芯34的凹入部分435a(见图4(a))中，并且每个芯背部43的向外表面432形成圆柱形表面。由此，形成定子33的轭60，并且定子33被布置成包围转子31的外周表面53。十二个齿44在周向方向105上以大致30
°
的角度间隔布置在轭60和转子31之间。
[0055]
如图5(a)所示，在定子33中，在周向方向105上彼此相邻的两个分割芯34之间形成
槽45，槽45是用于将后述的线圈39缠绕在齿44上的空间。更具体地，每个槽45是由两个分割芯34中的一个的向内表面433b、侧表面441b和倾斜表面445b以及另一个分割芯34的向内表面433a、侧表面441a和倾斜表面445a分隔的空间。图5(a)没有示出线圈39和绝缘片47a和47b。
[0056]
[电绝缘体46a和46b]
[0057]
在图4中，定子33在每个分割芯34上具有电绝缘体46a和46b。电绝缘体46a和46b各自具有相同的形状，并且是由具有电绝缘性的树脂形成的一体成型品。
[0058]
如图5(b)所示，电绝缘体46a附接到分割芯34的第一方向a11上的端部，并覆盖端表面442a的大致整个区域。电绝缘体46a进一步覆盖端表面434a的一部分以及侧表面441a(见图3(c))、侧表面441b、内向表面433a(见图3(c))和向内表面433b中的每一个的第一方向a11上的端部附近。在图5(b)中，隐藏了侧表面441a和内向表面433a，并且为了便于说明，未示出绝缘片47a和47b。
[0059]
电绝缘体46a不覆盖芯背部43的向外表面432和齿44的齿末端表面443。
[0060]
在图4和5(b)中，电绝缘体46a具有在径向方向103上彼此分离的两个凸缘部分461a和462a。凸缘部分461a和462a中的每一个在径向方向103上具有薄板形状。凸缘部分461a从电绝缘体46a的分离方向a21上的端部在第一方向a11上突出。凸缘部分462a从电绝缘体46a的接近方向a22上的端部在第一方向a11上突出。在电绝缘体46a附接到分割芯34的状态下，凸缘部分461a和462a分别从分割芯34的端表面434a和442a突出。
[0061]
电绝缘体46b具有两个凸缘部分461b和462b，附接到分割芯34的第二方向a12上的端部，并且具有电绝缘体46a在轴向方向102上反转的形状。因此，省略了对凸缘部分461b和462b的详细说明。在图5(b)中，电绝缘体46b以从分割芯34移除的状态示出。
[0062]
[绝缘片47a和47b]
[0063]
在图4和图5(c)中，定子33在每一个分割芯34上具有两个绝缘片47a和47b。绝缘片47a和47b例如通过将诸如聚酰亚胺膜的具有电绝缘性的片切割成矩形而形成。
[0064]
在图5(c)中，绝缘片47a沿形成槽45的一部分的倾斜表面445a、侧表面441a和向内表面433a布置，以覆盖倾斜表面445a、侧表面441a和向内表面433a中的每一个，并且包裹缠绕在齿44上的线圈39中的沿着侧表面441a延伸的导体束的一部分。
[0065]
如图4(a)所示，绝缘片47a的轴向方向102上的两个端部分夹在倾斜表面445a、侧表面441a和内向表面433a与电绝缘体46a和46b之间，并由这些部件支撑。此时，在绝缘片47a中，位于与轴向方向102大致平行的两侧中的接近方向a22侧的边471a(见图4(a)和图5(c))不突出到倾斜表面445a的外部。此外，在绝缘片47a中，位于与轴向方向102大致平行的两侧中的分离方向a21侧的另一边472a(见图4(a)和5(b))不突出到向内表面433a的外部。
[0066]
在图5(c)中，绝缘片47b沿着形成槽45的剩余部分的倾斜表面445b、侧表面441b和向内表面433b布置，以覆盖倾斜表面445b，侧表面441b和向内表面433b。绝缘片47b的轴向方向102上的两端部分被夹在倾斜表面445b、侧表面441b、内向表面433b与电绝缘体46a和46b之间，并且由这些部件支撑。绝缘片47b包裹缠绕在齿44上的线圈39中的沿着侧表面441b延伸的导体束的一部分。绝缘片47b被附接以使得与轴向方向102大致平行且位于接近方向a22侧的边471b(见图4(b)和图5(c))不突出到倾斜表面445b的外部。绝缘片47b在向内表面433b中的第三方向a31上的端部附近在接近方向a22上弯曲。绝缘片47b沿着缠绕在齿
44上的线圈39的第三方向a31上的端部朝向齿末端444延伸。作为绝缘片47b的延伸端的边472b到达边472b未到达倾斜表面445b上的边471b且不与倾斜表面445b上的边471b接触的位置。因此，如图5(c)所示，在绝缘片47b中的边471b和472b之间形成开口473b。另外，边472b与绝缘片47b中的边471b不接触也不重叠。即，绝缘片47b未在线圈39周围层叠，而是以单层包裹以大致平行的方式沿侧表面441b延伸的线圈导体束的大致整周。
[0067]
[线圈39]
[0068]
每个线圈39缠绕在每个齿44上，电绝缘体46a和46b以及绝缘片47a和47b置于每个线圈39和每个齿44之间。更具体地，各线圈39在通过倾斜表面445a与内向表面433a之间、倾斜表面445b与内向表面433b之间、凸缘部分461a和462a之间、以及凸缘部分461b和462b之间的同时缠绕在齿44上。每个线圈39的绕组数量和布置被确定为使得每个线圈39在第三方向a31上不延伸超出向内表面433b和倾斜表面445b中的第三方向a31上的端部，并且在第四方向a32上不延伸超出向内表面433a和倾斜表面445a中的第四方向a32上的端部。
[0069]
在线圈39被缠绕之后，线圈39可以用粘合剂或清漆填充和浸渍。粘合剂或清漆的硬化抑制了缠绕线圈39的松动。此外，绝缘片47b也可以通过粘合剂或清漆与线圈39结合。
[0070]
在旋转电机10的实际使用中，在控制器37的控制下，通过线束38(见图1)向每个线圈39提供u相、v相和w相ac电压，因此，在定子33中形成旋转磁场，导致转子31旋转。
[0071]
[定子33和旋转电机10的操作效果]
[0072]
在定子33和旋转电机10中，从图5(c)可知，绝缘片47b在各槽45中在周向方向105上彼此相邻的两个线圈39之间扩展。绝缘片47b在轴向方向102上的端表面442a和442b之间以及在径向方向103上的向内表面433b和倾斜表面445b之间(见图4(b))覆盖缠绕在附接有绝缘片47b的齿44上的线圈39的第三方向a31上的端部。因此，绝缘片47b可以确保槽45中被绝缘片47b包裹的线圈39和与被绝缘片47b包裹的线圈39相邻的线圈39之间的电绝缘性。在槽45中，存在包裹相邻的线圈39的绝缘片47a，但绝缘片47a不覆盖缠绕在附接有绝缘片47a的齿44上的线圈39的第四方向a32上的端部。此外，如上所述，绝缘片47b自身以单层包裹在线圈39中以大致平行方式沿侧表面441b延伸的线圈39的导体束的大致整周。换言之，仅单层的绝缘片47b置于槽45中彼此相邻的两个线圈39之间。因此，根据实施例，不会降低空间系数，并且能够使旋转电机10的尺寸减小。
[0073]
绝缘片47b在每个槽45中在周向方向105上彼此相邻的两个线圈39之间扩展。因此，即使当至少一个线圈39在绕组端部分处松动或者线圈39的导体在槽45中的排列混乱时，也可以防止与另一个线圈39接触。
[0074]
绝缘片47a和47b中的每一个以单层包裹对应的线圈39。这也不会导致空间系数的降低。
[0075]
线圈39的绕组数在齿末端444侧比在芯背部43侧少。即，在槽45内彼此相邻的2个线圈39中，齿末端444侧的周向方向105上的间隔比芯背部43侧的周向方向105上的间隔宽。因此，即使绝缘片47b在与芯背部43相比更靠近齿末端444的位置处形成开口473b，线圈39也难以彼此接触，并且能够确保电绝缘性。
[0076]
定子33包括以齿44为基准的第四方向a32侧的绝缘片47a，并且包括以齿44为基准的第三方向a31侧的绝缘片47b。因此，所有的分割芯34可以在同一过程中生产。即，没有必要如后述的段落中的修改例那样制作两种分割芯34。
[0077]
绝缘片47a和47b中的每一个通过夹在电绝缘体46a和46b与分割芯34之间而被支撑。这样，在实施例中，线圈39与分割芯34之间的电绝缘性不仅通过绝缘片47a和47b来确保，还通过电绝缘体46a和46b来确保。此外，由于绝缘片47a和47b不太可能从分割芯34移位，所以线圈39容易缠绕在齿44上。
[0078]
[修改例]
[0079]
在实施例中，定子33在齿44的周向方向105上的两侧包括绝缘片47a和47b。然而，本发明不限于此，并且如图6所示，在定子33中，两个绝缘片47a可以在周向方向105上每隔一个齿44布置在周向方向105上的两侧，以相对于周向方向105对称，齿44介于其间。在这种情况下，两个绝缘片47b布置在中间齿44的周向方向105上的两侧，以相对于周向方向105对称，齿44介于其间。绝缘片47a和47b的这种布置适用于在周向方向105上布置的所有齿44。
[0080]
[其他修改例]
[0081]
在实施例中，绝缘片47b在靠近齿末端444的位置处形成开口473b。然而，本发明不限于此，绝缘片47b可以在与芯背部43相比更靠近齿末端444的位置处形成开口473b，或者可以在与齿末端444相比更靠近芯背部43的位置处形成开口473b。
[0082]
此外，可以不必设置电绝缘体46a和46b，并且可以通过绝缘片47a和47b以及其他构件来使齿44和线圈39绝缘。
[0083]
旋转电机10是实施例中的电机，但也可以是发电机。
[0084]
在实施例中，转子芯49的外周表面53具有大致圆柱形状。本发明不限于此，外周表面53可以具有正多边形柱状。
[0085]
在实施例中，定子33具有12个槽，转子芯49具有8个极，但槽数和磁极数不限于此。
[0086]
在实施例中，转子31为表面永磁体型(spm型)。然而，本发明不限于此，转子31可以是内置永磁体型(ipm型)。
[0087]
在实施例中，齿44的数量为12个。然而，本发明不限于此，齿44的数量可以是三个或更多个。换言之，分割芯34的数量可以是三个或更多个。此外，一个分割芯34可以具有多个齿44。
[0088]
本发明还涉及一种定子，其包括多个分割芯，每个分割芯具有轭和齿，多个分割芯连接成使得多个轭在多个齿的每个侧表面被绝缘片覆盖并且线圈缠绕在每个齿上的状态下形成环形形状，其中绝缘片是第一绝缘片和第二绝缘片中的一个，第一绝缘片和第二绝缘片分别位于由彼此相邻的两个齿所隔开的每个槽中，第一绝缘片位于两个相邻的齿中的一个的侧表面与缠绕在齿上的线圈之间，并且位于每个槽中分别缠绕在两个相邻的齿上的线圈之间，并且第二绝缘片位于两个相邻的齿中的另一个齿的侧表面与缠绕在齿上的线圈之间，并且不位于每个槽中分别缠绕在两个相邻的齿上的线圈之间。
[0089]
在定子中，单层第一绝缘片位于每个槽中分别缠绕在两个相邻的齿上的线圈之间。此外，第一绝缘体覆盖齿的两个侧表面的一部分，第二绝缘体覆盖齿的两个侧表面的一部分，在覆盖齿的一个侧表面的绝缘片中，轴向方向上的两个端部分位于第一绝缘体和第二绝缘体与齿的侧表面之间，并且在覆盖齿的另一侧表面的绝缘片中，轴向方向上的两个端部分位于第一绝缘体和第二绝缘体与齿的侧表面之间。
[0090]
参考数字的描述
[0091]
10 旋转电机
[0092]
30 无刷马达
[0093]
31 转子
[0094]
40 磁体
[0095]
33 定子
[0096]
34 分割芯
[0097]
43 芯背部
[0098]
44 齿
[0099]
444 齿末端
[0100]
46a、46b 电绝缘体(绝缘体)
[0101]
47a、47b 绝缘片
[0102]
39 线圈

技术特征：

1.一种定子，其特征在于，包括：多个分割芯，所述多个分割芯分别具有轭和齿，所述分割芯连接成使得所述轭形成环形形状；和线圈，所述线圈分别缠绕在每个齿上，其中两个绝缘片置于所述线圈和所述齿之间，其中所述两个绝缘片包括第一绝缘片和第二绝缘片中的至少一个，所述第一绝缘片位于所述齿的侧表面与缠绕在所述齿上的所述线圈之间，并包裹所述线圈，所述第二绝缘片位于所述齿的侧表面和缠绕在所述齿上的所述线圈之间，并且不覆盖所述线圈的一部分，所述一部分位于相邻线圈的一侧，并且所述第一绝缘片与所述第二绝缘片相邻地位于彼此相邻的所述线圈中。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，其中，所述第一绝缘片以单层包裹所述线圈。3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，其中，所述第一绝缘片在所述齿的末端侧开口。4.根据权利要求1至3中任一项所述的定子，其特征在于，其中，所述第一绝缘片和所述第二绝缘片中的一个位于所述齿的两个侧表面上。5.根据权利要求1至3中任一项所述的定子，其特征在于，其中，在所述齿中，所述第一绝缘片和所述第二绝缘片中的一个位于一个侧表面上，并且所述第一绝缘片和所述第二绝缘中的另一个位于另一个侧表面上。6.根据权利要求1至3中任一项所述的定子，其特征在于，进一步包括：第一绝缘体，所述第一绝缘体覆盖所述齿中的指向所述定子的轴向方向的第一端表面；和第二绝缘体，所述第二绝缘体覆盖所述齿中的指向所述定子的所述轴向方向的第二端表面，其中所示线圈通过所述第一绝缘体和所述第二绝缘体缠绕在所述齿上。7.根据权利要求6所述的定子，其特征在于，其中所述第一绝缘体覆盖所述齿的两个所述侧表面的一部分，所述第二绝缘体覆盖所述齿的两个所述侧表面的一部分，在所述两个绝缘片中的一个中，所述轴向方向上的两个端部分位于所述第一绝缘体和所述第二绝缘体与所述齿的所述侧表面之间，并且在所述两个绝缘片中的另一个中，所述轴向方向上的两个所述端部分位于所述第一绝缘体和所述第二绝缘体与所述齿的所述侧表面之间。8.一种旋转电机，其特征在于，包括：根据权利要求1至7中任一项所述的定子；和转子，所述转子插入通过所述定子并且具有磁体。

技术总结

在定子(33)或旋转电机(10)中，绝缘片(47B)在每个槽(45)中在周向方向(105)上彼此相邻的两个线圈(39)之间扩展。绝缘片(47B)在轴向方向(102)上的端表面(442A)和(442B)之间以及在径向方向(103)上的向内表面(433B)和倾斜表面(445B)之间覆盖缠绕在对应的齿(44)上的线圈(39)的第三方向(A31)上的端部。在槽(45)中，存在包裹相邻线圈(39)的绝缘片(47A)，但绝缘片(47A)不覆盖缠绕在对应的齿(44)上的线圈(39)的第四方向(A32)上的端部。线圈(39)的第四方向(A32)上的端部。线圈(39)的第四方向(A32)上的端部。

技术研发人员：

木梨好一

受保护的技术使用者：

株式会社一宫电机

技术研发日：

2022.05.18

技术公布日：

2022/11/22