一种储热罐用腐蚀检测装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及储热罐防腐的技术领域，具体涉及一种储热罐用腐蚀检测装置。

背景技术：

2.储热罐在白天储热工况时储存高温热网水，夜间放热工况时储存低温热网水，储热罐主要由罐顶、罐壁、罐底以及布水器组成。
3.根据申请号为cn201911317825.5的专利文献所提供的用于环形间隙的电偶腐蚀检测探头及腐蚀检测系统可知，该腐蚀检测装置包括用于环形间隙的电偶腐蚀检测探头用于环形间隙腐蚀检测，呈环形柱状或弧形柱状。电偶腐蚀检测探头包括电位不同并且彼此隔离地暴露到电偶腐蚀检测探头的表面上的多个金属试片。根据本实用新型的电偶腐蚀检测探头，可以容易地实现对诸如螺栓孔环形间隙的微环境的腐蚀性检测。
4.上述腐蚀检测装置可以容易地实现对诸如螺栓孔环形间隙的微环境的腐蚀性检测，但传统的腐蚀检测装置难以对待测试的金属片进行多区域的全面检测，导致检测数据不够完整，从而影响检测结果。

技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种储热罐用腐蚀检测装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种储热罐用腐蚀检测装置，包括安装于储热罐外表面的固定板，所述固定板的一侧表面安装有检测盒，所述检测盒的内部设有检测机构，所述检测盒的壳体上插接有金属板；
8.所述检测机构包括设于所述检测盒内部、且设于所述金属板两侧的摩擦输送组件，设于每个所述摩擦输送组件一侧的沥干组件，以及设于每个所述沥干组件远离摩擦输送组件一侧的超声波测厚组件；
9.所述摩擦输送组件包括设于所述检测盒内部的压紧机构，与所述压紧机构的执行端相连接的转动轴，以及由上至下依次安装于所述转动轴外表面的多个摩擦输送轮；
10.所述超声波测厚组件包括设于所述检测盒内部的升降组件，以及与所述升降组件的执行端相连接的超声波测距头。
11.进一步的，所述压紧机构包括安装于所述检测盒内壁、且由上至下依次设置的伸缩杆，所述伸缩杆通过轴承座与所述转动轴相连接，所述伸缩杆的一端外表面连接有第一支撑环、另一端外表面安装有第二支撑环，所述第一支撑环与第二支撑环之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述伸缩杆的外部，在本实用新型中，通过伸缩杆引导转动轴沿直线进行位移，通过第一支撑环和第二支撑环为弹簧提供支撑。
12.进一步的，所述沥干组件包括设于所述检测盒内部、且通过转轴与所述检测盒转
动连接的吸水辊，以及与所述吸水辊相抵接的挤压辊，所述挤压辊安装于所述检测盒内部，在本实用新型中，通过吸水辊的海绵材质，以吸收金属板表面所附着的水珠，防止金属板表面的水分影响测试效果，吸水辊通过其与金属板的摩擦而进行转动时，通过挤压辊挤压吸水辊，以挤出吸水辊内的水分。
13.进一步的，所述检测盒的一端设有供所述金属板穿插的开口，所述开口的内部嵌入有密封圈，所述检测盒的上表面设有两个滑槽，在本实用新型中，检测盒通过密封圈减小其与金属板之间的间隙，防止储热罐内的水分进入到检测盒内，影响检测盒内的元件的工作，检测盒通过滑槽供滑块进行滑动。
14.进一步的，所述摩擦输送组件还包括与所述转动轴延伸至所述滑槽的一端外表面转动连接的滑块，以及与所述转动轴延伸至外部的一端相连接的第一电机，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述第一电机安装于所述滑块的上表面，在本实用新型中，通过滑块为第一电机提供支撑，通过第一电机带动转动轴进行旋转。
15.进一步的，所述升降组件包括贯穿所述超声波测距头的一端、且通过丝母与所述超声波测距头相连接的丝杆，所述丝杆的底端连接有第一承压板、顶端延伸至外部连接有第二电机。
16.进一步的，所述升降组件还包括安装于所述超声波测距头远离所述丝杆一端的两个导向块，以及穿设于所述导向块壳体上的导向杆，所述导向杆的底端安装于所述第一承压板的上表面，在本实用新型中，通过导向杆为第一承压板提供导向，以使超声波测距头借助导向杆沿直线进行运动，从而提高超声波测距头升降的稳定性。
17.进一步的，所述检测盒的内壁安装有第二承压板，所述第二承压板的壳体上通过转轴转动连接有转动轮，所述转动轮与所述金属板的下表面相抵接，在本实用新型中，通过第二承压板为转动轮提供支撑，通过转动轮为金属板提供支撑。
18.进一步的，所述检测机构还包括设于所述检测盒底端的回流组件，所述回流组件包括安装于所述检测盒底端内壁的导流斗，以及安装于所述导流斗底端的导流管。
19.进一步的，所述的导流管远离所述导流斗的一端连接有单向阀，在本实用新型中，导流管通过单向阀引导其内水流沿单一方向进行流动，且通过单向阀防止储热罐内部液体流入检测盒内。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.其一，本实用新型能够对待测试的金属片进行多区域的全面检测，从而提供全面的检测结果，具体为：通过摩擦输送轮带动金属板伸入检测盒内或从而检测盒伸出，通过升降组件带动超声波测距头进行上下升降，进而提高超声波测距头的活动范围，以及超声波测距头能够检测金属板表面的范围。
22.其二，本实用新型通过伸缩杆引导转动轴沿直线进行位移，通过第一支撑环和第二支撑环为弹簧提供支撑，且通过弹簧推动第二支撑环，以使第二支撑环推动伸缩杆的活塞杆，从而通过该活塞杆推动转动轴，以使转动轴推动摩擦输送轮，使得摩擦输送轮压紧在腐蚀后的金属板上，从而提高摩擦输送轮输送金属板时的稳定性。
23.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的俯视图；
26.图3为图2中沿a-a线的剖视图；
27.图4为本实用新型的分解图；
28.图5为本实用新型摩擦输送组件的结构示意图；
29.图6为图5中a区结构放大图；
30.图7为本实用新型的结构示意图；
31.图8为本实用新型的结构示意图。
32.图中：10、固定板；20、检测盒；21、开口；22、密封圈；23、滑槽；24、第二承压板；25、转动轮；30、检测机构；31、摩擦输送组件；311、压紧机构；3111、伸缩杆；3112、第一支撑环；3113、第二支撑环；3114、弹簧；312、转动轴；313、摩擦输送轮；314、第一电机；315、滑块；32、沥干组件；321、吸水辊；322、挤压辊；33、超声波测厚组件；331、升降组件；3311、丝杆；3312、第一承压板；3313、第二电机；3314、导向块；332、超声波测距头；34、回流组件；341、导流斗；342、导流管；343、单向阀；40、金属板。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
34.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.实施例，请参照附图1-8，一种储热罐用腐蚀检测装置，包括安装于储热罐外表面的固定板10，所述固定板10的一侧表面安装有检测盒20，所述检测盒20的内部设有检测机构30，所述检测盒20的壳体上插接有金属板40；
37.所述检测机构30包括设于所述检测盒20内部、且设于所述金属板40两侧的摩擦输送组件31，设于每个所述摩擦输送组件31一侧的沥干组件32，以及设于每个所述沥干组件32远离摩擦输送组件31一侧的超声波测厚组件33；
38.所述摩擦输送组件31包括设于所述检测盒20内部的压紧机构311，与所述压紧机构311的执行端相连接的转动轴312，以及由上至下依次安装于所述转动轴312外表面的多个摩擦输送轮313；
39.所述超声波测厚组件33包括设于所述检测盒20内部的升降组件331，以及与所述
升降组件331的执行端相连接的超声波测距头332。
40.具体的，请着重参照附图4、5和6，所述压紧机构311包括安装于所述检测盒20内壁、且由上至下依次设置的伸缩杆3111，所述伸缩杆3111通过轴承座与所述转动轴312相连接，所述伸缩杆3111的一端外表面连接有第一支撑环3112、另一端外表面安装有第二支撑环3113，所述第一支撑环3112与第二支撑环3113之间设有弹簧3114，所述弹簧3114套设于所述伸缩杆3111的外部；
41.所述沥干组件32包括设于所述检测盒20内部、且通过转轴与所述检测盒20转动连接的吸水辊321，以及与所述吸水辊321相抵接的挤压辊322，所述挤压辊322安装于所述检测盒20内部；
42.需要说明的是，在本实施例中，通过伸缩杆3111引导转动轴312沿直线进行位移，通过第一支撑环3112和第二支撑环3113为弹簧3114提供支撑，且通过弹簧3114推动第二支撑环3113，以使第二支撑环3113推动伸缩杆3111的活塞杆，从而通过该活塞杆推动转动轴312，以使转动轴312推动摩擦输送轮313，使得摩擦输送轮313压紧在金属板40上；
43.进一步的，通过吸水辊321的海绵材质，以吸收金属板40表面所附着的水珠，防止金属板40表面的水分影响测试效果，吸水辊321通过其与金属板40的摩擦而进行转动时，通过挤压辊322挤压吸水辊321，以挤出吸水辊321内的水分。
44.具体的，请着重参照附图4和5，所述检测盒20的一端设有供所述金属板40穿插的开口21，所述开口21的内部嵌入有密封圈22，所述检测盒20的上表面设有两个滑槽23；
45.所述摩擦输送组件31还包括与所述转动轴312延伸至所述滑槽23的一端外表面转动连接的滑块315，以及与所述转动轴312延伸至外部的一端相连接的第一电机314，所述滑块315与所述滑槽23滑动连接，所述第一电机314安装于所述滑块315的上表面；
46.需要说明的是，在本实施例中，检测盒20通过密封圈22减小其与金属板40之间的间隙，防止储热罐内的水分进入到检测盒20内，影响检测盒20内的元件的工作，检测盒20通过滑槽23供滑块315进行滑动；
47.进一步的，通过滑块315为第一电机314提供支撑，通过第一电机314带动转动轴312进行旋转，通过滑块315在滑槽23内的滑动，从而为转动轴312的活动提供移动空间。
48.具体的，请着重参照附图6和7，所述升降组件331包括贯穿所述超声波测距头332的一端、且通过丝母与所述超声波测距头332相连接的丝杆3311，所述丝杆3311的底端连接有第一承压板3312、顶端延伸至外部连接有第二电机3313；
49.所述升降组件331还包括安装于所述超声波测距头332远离所述丝杆3311一端的两个导向块3314，以及穿设于所述导向块3314壳体上的导向杆3315，所述导向杆3315的底端安装于所述第一承压板3312的上表面；
50.所述检测盒20的内壁安装有第二承压板24，所述第二承压板24的壳体上通过转轴转动连接有转动轮25，所述转动轮25与所述金属板40的下表面相抵接；
51.需要说明的是，在本实施例中，通过第二电机3313带动与其输出轴相连接的丝杆3311进行旋转，由于超声波测距头332通过丝母与丝杆3311相连接，以使超声波测距头332将丝杆3311的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动超声波测距头332进行上下升降，进而提高超声波测距头332的活动范围，以及超声波测距头332能够检测金属板40表面的范围；
52.进一步的，通过导向杆3315为第一承压板3312提供导向，以使超声波测距头332借助导向杆3315沿直线进行运动，从而提高超声波测距头332升降的稳定性；
53.进一步的，通过第二承压板24为转动轮25提供支撑，通过转动轮25为金属板40提供支撑。
54.具体的，请着重参照附图3和4，所述检测机构30还包括设于所述检测盒20底端的回流组件34，所述回流组件34包括安装于所述检测盒20底端内壁的导流斗341，以及安装于所述导流斗341底端的导流管342；
55.所述的导流管342远离所述导流斗341的一端连接有单向阀343；
56.需要说明的是，在本实施例中，通过导流斗341承接检测盒20内部的水珠，且通过导流管342引导导流斗341内部水珠重新流入储热罐内，从而减少检测盒20内部的水分，防止检测盒20内部因过于潮湿，而影响其内元件的工作；
57.进一步的，导流管342通过单向阀343引导其内水流沿单一方向进行流动，且通过单向阀343防止储热罐内部液体流入检测盒20内。
58.本实用新型的具体操作方式如下：
59.将金属板40插入至相邻两个摩擦输送轮313之间后，通过转动轴312带动摩擦输送轮313进行旋转，以挤压输送金属板40，从而使得金属板40穿过检测盒20上的开口21，并插入至储热罐的内部；
60.需要对金属板40的腐蚀程度进行检测时，通过摩擦输送轮313带动金属板40进行返回，通过伸缩杆3111引导转动轴312沿直线进行位移，通过第一支撑环3112和第二支撑环3113为弹簧3114提供支撑，且通过弹簧3114推动第二支撑环3113，以使第二支撑环3113推动伸缩杆3111的活塞杆，从而通过该活塞杆推动转动轴312，以使转动轴312推动摩擦输送轮313，使得摩擦输送轮313压紧在腐蚀后的金属板40上；
61.通过第二电机3313带动与其输出轴相连接的丝杆3311进行旋转，由于超声波测距头332通过丝母与丝杆3311相连接，以使超声波测距头332将丝杆3311的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动超声波测距头332进行上下升降，进而提高超声波测距头332的活动范围，以及超声波测距头332能够检测金属板40表面的范围。
62.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种储热罐用腐蚀检测装置，包括安装于储热罐外表面的固定板（10），其特征在于，所述固定板（10）的一侧表面安装有检测盒（20），所述检测盒（20）的内部设有检测机构（30），所述检测盒（20）的壳体上插接有金属板（40）；所述检测机构（30）包括设于所述检测盒（20）内部、且设于所述金属板（40）两侧的摩擦输送组件（31），设于每个所述摩擦输送组件（31）一侧的沥干组件（32），以及设于每个所述沥干组件（32）远离摩擦输送组件（31）一侧的超声波测厚组件（33）；所述摩擦输送组件（31）包括设于所述检测盒（20）内部的压紧机构（311），与所述压紧机构（311）的执行端相连接的转动轴（312），以及由上至下依次安装于所述转动轴（312）外表面的多个摩擦输送轮（313）；所述超声波测厚组件（33）包括设于所述检测盒（20）内部的升降组件（331），以及与所述升降组件（331）的执行端相连接的超声波测距头（332）。2.根据权利要求1所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述压紧机构（311）包括安装于所述检测盒（20）内壁、且由上至下依次设置的伸缩杆（3111），所述伸缩杆（3111）通过轴承座与所述转动轴（312）相连接，所述伸缩杆（3111）的一端外表面连接有第一支撑环（3112）、另一端外表面安装有第二支撑环（3113），所述第一支撑环（3112）与第二支撑环（3113）之间设有弹簧（3114），所述弹簧（3114）套设于所述伸缩杆（3111）的外部。3.根据权利要求1所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述沥干组件（32）包括设于所述检测盒（20）内部、且通过转轴与所述检测盒（20）转动连接的吸水辊（321），以及与所述吸水辊（321）相抵接的挤压辊（322），所述挤压辊（322）安装于所述检测盒（20）内部。4.根据权利要求1所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述检测盒（20）的一端设有供所述金属板（40）穿插的开口（21），所述开口（21）的内部嵌入有密封圈（22），所述检测盒（20）的上表面设有两个滑槽（23）。5.根据权利要求4所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述摩擦输送组件（31）还包括与所述转动轴（312）延伸至所述滑槽（23）的一端外表面转动连接的滑块（315），以及与所述转动轴（312）延伸至外部的一端相连接的第一电机（314），所述滑块（315）与所述滑槽（23）滑动连接，所述第一电机（314）安装于所述滑块（315）的上表面。6.根据权利要求1所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述升降组件（331）包括贯穿所述超声波测距头（332）的一端、且通过丝母与所述超声波测距头（332）相连接的丝杆（3311），所述丝杆（3311）的底端连接有第一承压板（3312）、顶端延伸至外部连接有第二电机（3313）。7.根据权利要求6所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述升降组件（331）还包括安装于所述超声波测距头（332）远离所述丝杆（3311）一端的两个导向块（3314），以及穿设于所述导向块（3314）壳体上的导向杆（3315），所述导向杆（3315）的底端安装于所述第一承压板（3312）的上表面。8.根据权利要求1所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述检测盒（20）的内壁安装有第二承压板（24），所述第二承压板（24）的壳体上通过转轴转动连接有转动轮（25），所述转动轮（25）与所述金属板（40）的下表面相抵接。9.根据权利要求1所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述检测机构（30）
还包括设于所述检测盒（20）底端的回流组件（34），所述回流组件（34）包括安装于所述检测盒（20）底端内壁的导流斗（341），以及安装于所述导流斗（341）底端的导流管（342）。10.根据权利要求9所述的一种储热罐用腐蚀检测装置，其特征在于，所述的导流管（342）远离所述导流斗（341）的一端连接有单向阀（343）。

技术总结

本实用新型提供了一种储热罐用腐蚀检测装置，包括安装于储热罐外表面的固定板，所述固定板的一侧表面安装有检测盒，所述检测盒的内部设有检测机构，所述检测盒的壳体上插接有金属板；所述检测机构包括设于所述检测盒内部、且设于所述金属板两侧的摩擦输送组件，设于每个所述摩擦输送组件一侧的沥干组件，以及设于每个所述沥干组件远离摩擦输送组件一侧的超声波测厚组件。本实用新型能够对待测试的金属片进行多区域的全面检测，从而提供全面的检测结果。检测结果。检测结果。