一种混凝土收缩试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土收缩试验设备技术领域，尤其涉及一种混凝土收缩试验装置。

背景技术：

2.混凝土在遇到自然环境发生变化时，会产生膨胀及收缩现象，混凝土的膨胀及收缩都会引起墙体的开裂，影响混凝土耐久性评价的指标，在混凝土生产完成后，需要使用混凝土收缩膨胀仪来测量混凝土在某一环境条件下，硬化过程中长度所发生变化。
3.目前，现有的混凝土收缩膨胀仪其本身在使用时，需要工作人员将待测件放到测量底座上，随后使待测件一端设置的测钉卡合在支架上所开设的限位槽之中，而待测件另一端所设置的测钉得以抵住千分表的测量触头，利用千分表来显示微小的混凝土收缩量或膨胀量，在实际测试的过程中，一般需要工作人员手动将待测件搬移至测量底座上，由于待测件较重，且为了保证测量过程中的精确性，需对同一待测件重复进行三次，从而需要工作人员多次重复搬移待测件，整体操作步骤较为复杂，且在一定程度上提升了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种混凝土收缩试验装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土收缩试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土收缩试验装置，包括测量底座，所述测量底座的上侧对称设置有支架，其中一组所述支架的内部安装有千分表，另一组所述支架的内部开设有限位槽，所述测量底座的上侧设置有待测件，且待测件的边侧位置处对称连接有测钉，所述支架的内部开设有电动滑台，且电动滑台的内部卡合有承载板，所述承载板位于待测件的下侧位置处，所述承载板的内部与千分表相对应的位置开设有槽洞。
7.本装置中，通过电动滑台和承载板的相互配合，可带动承载板的升降运动，以实现对同一组待测件的重复测量，无需工作人员再次搬移待测件即可实现，可有效减轻工作人员的劳动强度。
8.优选的，所述千分表靠近待测件一侧的顶端竖向连接有连接杆，且连接杆的上侧固定连接有拉块，连接杆和拉块的设置，可便于工作人员带动千分表触头的移动，可增大工作人员的操作范围。
9.优选的，所述承载板的内部对称开设有凹槽，且凹槽的内部皆设置有插设杆，所述插设杆的内端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述插设杆相互远离的一侧固定连接有限位板，且限位板对称分布在待测件的正反两面，通过弹簧和限位板的设置，可推动待测件处于两侧限位板的内侧，即位于承载板的中心位置处，以实现对待测件的定位。
10.优选的，所述承载板靠近待测件的一侧分别连接有弹片，且弹片的另一端与限位板的底端相连接，通过弹片的设置，可再次提升对待测件的定位效果。
11.优选的，所述承载板的上表面呈平滑状设置，所述承载板的底端胶合有缓冲垫，平滑形设置的承载板，可减少待测件与之摩擦力，通过缓冲垫的设置，可实现对承载板底端的保护。
12.优选的，所述限位板的上侧固定连接有导板，且导板设置为倾斜结构，倾斜状设置的导板，可实现对待测件的引导。
13.优选的，所述导板的顶端的设置为弧形结构，所述导板的顶端胶合有胶垫，通过导板顶端的胶垫，可实现对导板顶端的保护。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有电动滑台和承载板，在使用过程中，工作人员可将待测件直接放置在承载板的上侧，通过启动电动滑台的工作，即可使得待测件外侧连接的测钉与千分表的测量触头相接触，在进行重复测试时，无需工作人员再次搬移待测件即可实现，可有效减轻工作人员的劳动强度。
16.2、该装置通过设置有弹簧和导板，在使用时，通过限位板和弹簧的相互配合，可实现对待测件的定位，从而可有效防止待测件在测量的过程中出现偏移的现象，以保证混凝土测量数据的精确性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土收缩试验装置的立体结构示意图；
18.图2为图1中的弹簧和插设杆结构立体剖面示意图；
19.图3为图1中的测钉和电动滑台结构立体剖面示意图；
20.图4为图1中的限位槽和槽洞结构立体剖面示意图。
21.图中：1、测量底座；2、支架；3、千分表；4、限位槽；5、待测件；6、测钉；7、电动滑台；8、承载板；9、槽洞；10、凹槽；11、弹簧；12、插设杆；13、限位板；14、导板；15、弹片；16、连接杆；17、拉块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种混凝土收缩试验装置，包括测量底座1，测量底座1的上侧对称设置有支架2，其中一组支架2的内部安装有千分表3，另一组支架2的内部开设有限位槽4，通过限位槽4的开设，可实现对待测件5的限位，从而使得待测件5一侧连接的测钉6卡合在限位槽4的内部，测量底座1的上侧设置有待测件5，且待测件5的边侧位置处对称连接有测钉6，支架2的内部开设有电动滑台7，且电动滑台7的内部卡合有承载板8，电动滑台7为现有成熟技术，其主要要电动滑轨和滑块构成，其中滑块固定连接在承载板8的边侧位置处，以带动承载板8的移动，承载板8位于待测件5的下侧位置处，承载板8的内部与千分表3相对应的位置开设有槽洞9，通过槽洞9的设置，可实现承载板8的升降运动。
24.进一步的，参照图1和图3可以得知，千分表3靠近待测件5一侧的顶端竖向连接有连接杆16，且连接杆16的上侧固定连接有拉块17，在使用时，工作人员可通过拉动拉块17，从而带动连接杆16的同时移动，即可使得连接杆16外侧设置的千分表3触头受力移动，以便于工作人员推动千分表3的移动，方便工作人员操作。
25.进一步的，参照图2和图4可以得知，承载板8的内部对称开设有凹槽10，且凹槽10的内部皆设置有插设杆12，插设杆12的内端固定连接有弹簧11，且弹簧11的另一端与凹槽10的内壁固定连接，插设杆12相互远离的一侧固定连接有限位板13，且限位板13对称分布在待测件5的正反两面，在使用时，通过限位板13和弹簧11的相互配合，可实现对待测件5的定位，以防止待测件5在测量的过程中出现位置偏移。
26.进一步的，参照图2和图4可以得知，承载板8靠近待测件5的一侧分别连接有弹片15，且弹片15的另一端与限位板13的底端相连接，在使用时，通过弹片15的设置，可再次实现对待测件5的挤压定位。
27.进一步的，参照图2和图3可以得知，承载板8的上表面呈平滑状设置，承载板8的底端胶合有缓冲垫，由于承载板8的上表面呈平滑状设置，从而可减少待测件5与承载板8放置过程中的摩擦力，以保证待测件5测量数据的精确性，配合有承载板8底端设置的缓冲垫，可实现对承载板8底端的保护。
28.进一步的，参照图2和图3可以得知，限位板13的上侧固定连接有导板14，且导板14设置为倾斜结构，倾斜状设置的导板14，可实现对待测件5的引导。
29.进一步的，参照图1和图2可以得知，导板14的顶端的设置为弧形结构，导板14的顶端胶合有胶垫，由于导板14的顶端设置为弧形结构，从而可有效防止导板14的边角受撞击损坏，且配合有胶垫的设置，可有效延长导板14的使用寿命。
30.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可将需要检测的待测件5置于承载板8的上侧，通过限位板13上侧连接的倾斜状导板14，即可将待测件5引导至两组限位板13相互靠近的一侧，并通过承载板8来实现对待测件5的支撑，而后工作人员可通过拉动拉块17，从而使其带动连接杆16的同时受力，从而使得千分表3内端连接的测量触头延伸至支架2的内部，随后工作人员可通过启动键开启电动滑台7的工作，从而使其带动承载板8受力向下移动，从而即可将待测件5外侧连接的测钉6推送至与千分表3内端连接的测量触头相对应的位置，此时工作人员可停止拉动拉块17，从而使得千分表3的测量触头复位与待测件5外侧连接的测钉6相接触，通过千分表3显示窗出现的一组数字，来实现对测量数值的记录；
31.随后，工作人员可再次启动电动滑台7的工作，从而使其带动承载板8整体向上移动，即可使得测钉6与千分表3上的测量触头相分离，无需工作人员再次将待测件5搬移至测量底座1上，通过启动电动滑台7的工作，即可实现对待测件5的再次测量，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种混凝土收缩试验装置，包括测量底座(1)，其特征在于，所述测量底座(1)的上侧对称设置有支架(2)，其中一组所述支架(2)的内部安装有千分表(3)，另一组所述支架(2)的内部开设有限位槽(4)，所述测量底座(1)的上侧设置有待测件(5)，且待测件(5)的边侧位置处对称连接有测钉(6)，所述支架(2)的内部开设有电动滑台(7)，且电动滑台(7)的内部卡合有承载板(8)，所述承载板(8)位于待测件(5)的下侧位置处，所述承载板(8)的内部与千分表(3)相对应的位置开设有槽洞(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于，所述千分表(3)靠近待测件(5)一侧的顶端竖向连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的上侧固定连接有拉块(17)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于，所述承载板(8)的内部对称开设有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部皆设置有插设杆(12)，所述插设杆(12)的内端固定连接有弹簧(11)，且弹簧(11)的另一端与凹槽(10)的内壁固定连接，所述插设杆(12)相互远离的一侧固定连接有限位板(13)，且限位板(13)对称分布在待测件(5)的正反两面。4.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于，所述承载板(8)靠近待测件(5)的一侧分别连接有弹片(15)，且弹片(15)的另一端与限位板(13)的底端相连接。5.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于，所述承载板(8)的上表面呈平滑状设置，所述承载板(8)的底端胶合有缓冲垫。6.根据权利要求3所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于，所述限位板(13)的上侧固定连接有导板(14)，且导板(14)设置为倾斜结构。7.根据权利要求6所述的一种混凝土收缩试验装置，其特征在于，所述导板(14)的顶端的设置为弧形结构，所述导板(14)的顶端胶合有胶垫。

技术总结

本实用新型公开了一种混凝土收缩试验装置，涉及混凝土收缩试验设备领域，包括测量底座，所述测量底座的上侧对称设置有支架，其中一组所述支架的内部安装有千分表，另一组所述支架的内部开设有限位槽，所述测量底座的上侧设置有待测件，且待测件的边侧位置处对称连接有测钉，所述支架的内部开设有电动滑台，且电动滑台的内部卡合有承载板，所述承载板位于待测件的下侧位置处，所述承载板的内部与千分表相对应的位置开设有槽洞。本实用新型通过电动滑台和承载板的相互配合，可带动承载板的升降运动，以实现对同一组待测件的重复测量，无需工作人员再次搬移待测件即可实现，可有效减轻工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。