1.工程概况汽车防尘套
***变电站站区上下水道含括：给水管道、污水管道、雨水管道和事故排油管道。管沟回填不允许含有直径大于100mm的砖头、石块及冻土块。管道安装完毕后，应做水压试验或灌水试验。 2.编制依据
（1）***变电站《站区给排水设备安装施工图纸》及图纸会检纪要。 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
（3）《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）
3.施工布署
（1）施工现场组织机构
本工程是由水电施工队负责施工，各业务人员配置齐全，与甲方、监理管理部门业务对口。水电专业安装队下设三个施工班组。
（2）施工技术准备
1）认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》和施工方案，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，并做好技术交底和安全交底工作。
2）测量人员应先将管沟中心线及沟边线放出，经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。
（3）施工劳动力计划
本工程专业性较强，在施工中择优引进高素质的专业施工队伍。施工采用流水段作业，安装队土方组侧重于挖填沟槽土方及沟底土方清理；安装队二组侧重于管道基础及非金属管道安装；水电队统一协调调配三组劳动力，保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏性，合理充分地利用施工管段的作业面，争取时间，加快速度。为保证工程工艺标准，特殊工种必须持证上岗。主要劳动力需用量见下表：
主要工种劳动力需用计划表
序号 | 工 种 | 人 数 | 序号 | 气相法白炭黑>斜导柱工种 | 人数 |
1 | 电 工 | 2人 | 4 | 电 焊 工 | 1 人 |
2 | 管 道 工 | 8人 | 5 | 油 漆 工 | 4 人 |
3 | 力 工 | 15人 | | | |
| | | | | |
（4）施工机具配备
根据施工生产需要，主要施工机具配备见下表，机具进场前要进行全面检修，保证机械设备的良好运行。 主要施工机具一览表
序号 | 机具设备名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 |
1 | 反铲挖掘机 | 60-7 | 台 | 1 |
3 | 平板式夯机 | | 台 | 圆珠笔尖 3 |
7 | 电动试压泵 | | 台 | 1 |
8 | 手动葫芦 | 5T | 个 | 1 |
9 | 手动葫芦 | 3T | 个 | 4 |
| | | 锡渣分离机 | | |
（5）材料准备与供应
根据工期要求科学、合理排出施工进度计划，并据此组织材料进场，做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放和贮存。
4.施工方法和质量控制
4.1测量放线
4.1.1测量
（1）出固定水准点，根据固定水准点，在沿管道线路设临时水准点,临时水准点距沟边大于10m。
（2）测定出管道线路的中心和转弯处的中心点，把施工区域内的与管线位置冲突的固定水准点移位。
（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核无误后方可使用，并经常校核。
4.1.2放线
（1）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长木桩作中心控制桩。
（2）根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。
（3）测定出各类检查井，阀门井等附属构筑物的位置。
（4）在井中心设水平桩，以便控制管沟坡度，对水平桩要注意保护和复测。
（5）挖至沟底时，在沟底补钉临时桩，以便控制标高，防止多挖而破坏土层。
（1）管沟槽底开挖宽度按下式计算：
B=D1+2b
B ——管道沟槽底部的开挖宽度
D1——管道外径
b ——管道一侧的工作面宽度（可按下表采用）
管道一侧的工作面宽度
管道的外径D1 | 管道一侧的工作面宽度b |
对甲苯磺酸吡啶盐非金属管道 | 金属管道 |
D1≤500 | 400 | 300 |
500＜D1≤1000 | 500 | 400 |
1000＜D1≤1500 | 600 | 600 |
| | |
（2）管道沟槽开挖深度
上水 H=h1-h2+0.5D1+h
下水 H=h1-h3+δ+h
H —— 沟槽开挖深度
h1—— 地面标高
h2—— 上水管道管中心设计标高
D1—— 管道外径
h —— 垫层厚度
h3—— 下水管道管内底标高
δ—— 下水管道壁厚
（3）管道沟槽放坡系数为1：1.25
（4）在并列管道并沟开挖沟槽时，因沟槽开挖较宽，采用机械开挖。开挖深度按最浅管沟深度控制，确保槽底土层结构不被破坏，其他管道沟进行人工开挖。
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