水沟盖板预制标准化施工方案

目录贵州省三穗至黎平高速公路第xx合同段

水沟盖板预制专项方案

（K0+000～Ｋ47+300）黑陶工艺品

三穗至黎平高速公路第xx合同段项目经理部

二Ｏ一四年三月

二Ｏ一四年三月 (1)

一、编制依据............................................................................................................................................ - 1 -

二、工程概况............................................................................................................................................ - 1 -

三、施工人员及机械安排........................................................................................................................ -

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四、施工进度计划.................................................................................................................................... - 2 -

五、施工方案............................................................................................................................................ - 2 -

六、质量保证措施.................................................................................................................................... - 6 -

七、安全生产、环境保护........................................................................................................................ - 8 -

八、文明施工.......................................................................................................................................... - 11 -

水沟盖板预制标准化施工方案

（K0+000～Ｋ47+300）

一、编制依据

1、三穗至黎平高速公路第xx合同段施工设计图；

2、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011；

3、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004；

双绞线视频传输器4、施工现场勘察的实际情况；

二、工程概况

为了实施施工现场管理标准化，整合管理资源，建立有效的预防与持续改进机制，改革现场管理方式和施工组织方式，从而提高管理水平，更加有效的控制施工质量及进度，总监办将三黎xx标至xx标所有水沟盖板进行工厂规模化、集约化、专业化生产，统一管理。一至四标合计水沟盖板共70044块，盖板尺寸为0.49m×0.15m×1m （宽×厚×长），边沟盖板左右两侧携刻贵州高速四个大字，字高11cm，宽7.6cm，中间为集团公司徽标，下为承建施工单位名称或简称，字高7cm，字体统一采用楷体，字及徽标采用凹进阴文形式。钢筋重18.56kg/块，因此总的工程量为：C30混凝土5358.4m3，钢筋1300吨，单块盖板重量约为217.46kg。工期为4个月，2014年04月～2014年07月，每个月有效工作时间按28天计，共计112天，平均日产量为625块/天,C30混凝土47.82m3/天，钢筋11600kg。各标

段详细盖板段落见附表：路基、路面排水工程数量表。

三、施工人员及机械安排

（一）人员安排

根据进度计划及工程量，计划投入施工人员为42个人。技术负责人员1人，技术人员1人，安全员1人，钢筋工14人，盖板制作8人，叉车司机3人，拆模3人，混凝土收面压光2人，养护及杂工4人，打包及装车2人，货车司机2人，电工1人。

（二）机械安排

为保证工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，我项目部安排充足的施工机械，主要是叉车3台，盖板制作机械1套，拆模设备1套，混凝土运输的罐车2辆，搅拌站1套，电焊机3台，切断机1台，弯曲机1台、电焊机3台、25T吊车一台、重型平板车2台。(附主要施工机械表)。

主要施工机械表

四、施工进度计划

服务器压力测试（一） 2014年4月10日至2014年7月30日。

五、施工方案

5.1、前期准备

通过反复选址最后确定在K7+100弃土场上建设水沟盖板预制场，场地建设面积约6000m2，场地采用平均厚度约20cm的C20混凝土硬化，在实行小型构件预制标准化建设中，根据所需预制块工程量，规划预制场地，按生产车间的标准和要求进行布局和建设。

首先对预制场地和进出场道路采用混凝土进行硬化处理，合理设置排水系统，合理划分预制场功能分区，即预制区、养生区、成品堆放区、钢筋原材料堆放区、钢筋加工及钢筋半成品存放区、模具清洗区，并设置标识标牌。

其次是注重模板加工标准化。模板采用高强度整体塑钢模板，按照小型预制构件设计尺寸及要求，由厂家制作塑钢模具的各种钢模母胎。钢模母胎制作完毕后，生产预制小型预制块所需的塑钢模板。

三是注重施工工艺标准化。通过多次比对试验，首先是实验室对配合比的调试，通过掺加粉煤灰、调

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整水灰比、砂率、搅拌时间、浇筑工艺及振捣时间等措施，并比较构件拆模后的效果，最终确定合理配合比；制定切实可行的施工方案，在施工工艺流程上把好混凝土拌合、运输、浇筑、养生、拆模、验收、存放及模具清洗等关口；在施工操作要点等方面做到了规范有序、严格控制、精细管理，使得水沟盖板的观质量达到“光洁如玉、手感顺滑”的效果。

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5.2、场地平面布置图

5.3、施工工艺

5.3.1、模具

1）、模具采用塑模，按每种不同的规格和外形单独定做。模具加工过程中根据其外形采取不同的加固措施；模具根据壁厚和外形应预留抗张尺寸。模具有一定的抗高温变形和抗低温破坏的能力。

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2）模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、预留抗张尺寸、完好程度进行全面的检验，不合格的模具不得用于构件预制。

采用的塑钢模具

3）模具使用前应提前1小时彻底清洗干净，并均匀涂抹泽纯净、隔离效果好的脱模剂，脱模剂不得采用影响混凝土表面泽的废机油。

4）涂抹完成脱模剂后应将模具内面朝下放置，以避免脱模剂边角的油料堆积，从而影响混凝土强度和外观，和因此而造成合格率降低。

5）模具应尽量避免阳光直射，不得与腐蚀性物质接触。

5.3.2、钢筋制作

1）、水沟盖板钢筋批量化生产，工人进行分工，下料的专业负责下料，绑扎的专业绑扎，为了确保钢筋网片的稳定，采用电焊和绑扎想结合的方法进行固定。钢筋网片成型后堆放在钢筋半成品区域，堆放高度不宜过高。

钢筋网片的制作

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加工好的钢筋网片

2）、钢筋入模前要先对钢筋进行定位，确保钢筋的保护层在混凝土浇筑过程中不会产生变化，将钢筋网片悬挂在模具上，等混凝土浇筑完后再取下定位架。

采用定位架使得钢筋网片悬空，保证保护层厚度

5.3.3、盖板的制作

1）盖板采用平板振动台制作，传送带传送，运输叉车将制作好的盖板送至养生区。平板振动台自行设计，组装、试机完成，振动台设计高度为80cm时，现场操作比较合适，主要上下搬运模具及人工装料方便省力省时等特点。根据模具大小设置振动台尺寸：150㎝×300㎝，可以一次存放6～10个模具。平板振动台后是传送带，将制作好的盖板传送至平台边缘，然后用叉车运送至养生区养生。

2）、盖板制作时采用人工入模，平板式振动台振动密实。

人工装料入模时应注意铲子不得与模具接触，应在距离模具10～30cm。装料分两次完成，装至一半时用振动台将模具内的混凝土振平一次，停振后再将模具内装满，装料的高度以模具顶沿下3～5mm为宜。混凝土分两次振实，先振动20～30S将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨架混合均匀，约40～60S后再振动10～20S消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙，使之完全密实。混凝土完成第一次振实后应及时将装料过多或

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