1、土窑从炭棒装窑点火开始,至炉温慢慢上升到 160 ℃,这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。铸铁锅炉
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2 、炭化初始阶段
这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到 160~280 ℃脚手架扣件之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成 CO2、CO 和少量醋酸等物质。
3 、全面炭化阶段
这个阶段的温度为 280~400 ℃给排水在线
,在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。
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压力检测器 4 煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,还要使炉内的温度继续升得更高。但是要考虑窑体的最高温度承受,采用传统土窑可以煅烧到800度以上。这样,就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。 各阶段的温度和炭化速度是通过操作者“眼观鼻嗅”,一是观察烟囱及窑门出烟口烟的变化;二是通过闻烟味来确定。
高温炭化过程有几点重要点
1我们要使炭化煅烧到800度以上,首先是要考虑窑体温度的承受;所以我们采用传统土窑。
2是温度的曲线升降,目前制炭设备厂家推广的一些快速炭化炉窑;最快有几十个小时的,还有是几天一窑的土窑,我们追求了量忽略了质。从热解,炭化到煅烧再到封窑要求的是温度的慢升慢降。如果一把火能烧出好炭来,我们中国的机制炭就都能出口创汇了。