钢铁企业工艺流程
钢铁生产的工艺流程大致分为：选矿，烧结，焦化，炼铁，炼钢，连铸，轧钢等过程；辅助系统有：制氧/制氮，循环水系统，烟气除尘及煤气回收等。 原煤
粉状含
铁原料
铁矿原料
物料
流线
能源
流线钢成品
1选矿
1.1工艺介绍
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选矿是冶炼前的准备工作，从矿山开采下来矿石以后，首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。
1.2工艺流程
选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中，破碎又分为：粗破、中破和细破；选别依方式不同也可分为：磁选、重选、浮选等。
1.3原料
原矿石。
1.4产物
铁精矿。
1.5设备
矿石破碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机。
磨矿工艺设备：球磨机、螺旋分级机。
选别工艺设备：浮选机、磁选机。
2烧结
2.1工艺介绍
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。 铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。
铁矿粉造块的目的：
◆去除有害杂质，回收有益元素，保护环境；
◆综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类；
◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。
2.2工艺流程
2.2.1烧结法
烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。
烧结矿生产流程：烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理。
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精矿粉石灰石碎焦高炉灰结矿
热烧结矿
电
制动减速度2.2.2 球团法
球团是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
球团矿生产流程：原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理
铁精粉精矿粉膨润土
电
2.3原料
含铁原料：含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。
玻璃杯机械设备熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。
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燃料：主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。
2.4产物
烧结矿和球团矿
2.5设备
烧结矿生产设备：带式抽风烧结机
球团矿生产设备：圆盘造球机、带式焙烧机
3焦化工艺
3.1工艺介绍
高炉生产前的准备除了准备铁矿石（烧结矿和球团矿）外，还需要准备好必需的燃料--焦炭。焦炭是高炉冶炼的主要燃料，焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。 焦炭在高炉冶炼中的作用：
◆发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程
中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。
◆还原剂。焦炭燃烧产生的C0及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。
◆料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3～1/2的体积，尤其是在高炉下部高温区
只有焦炭是以固体状态存在，它对料柱起骨架作用，高炉下部料柱的透
气性完全由焦炭来维持。
◆渗碳剂。
炉料下降提供自由空间。
3.2工艺流程
现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦、熄焦和产品处理等工序。
焦炉煤气
高炉煤气
3.3原料
原煤
3.4产物
焦炭、焦炉煤气
3.5设备
智能电力电容器配煤槽、粉碎机、焦炉、干熄炉
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