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弱电工程及插座拆除及安装

1、拆除工程

（1）施工工艺

1）进场拆除前对承包方进行重点部位的技术交底；

2）开工前，协助办理有关城建、市容、环卫、交通等开工手续并指派代表常驻现场，协助配合乙方拆除施工；

3）为降低粉尘污染，请甲方提供消防降尘用水，并做好相关类的安全警示与通知。

射击标靶4）组织有关技术人员分析研究，认真编制“施工方案”。做好施工现场前期安全围护工作；

5）根据现场情况及工程安排，合理组织各机械及人员等进行施工作业。教育职工遵守现场各项规章制度及作业安排。严格保守国家机密，满足甲方要求；

6）开工前，参加工程的施工人员认真接受甲方对拆除区域内的安全及技术交底，组织工长

手动折弯机

、安全员及施工人员熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物并制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺交底；

7）做到安全施工，且保证施工现场低噪音及低粉尘施工，确保现场正常施工及周围居民正常的休息与工作。

8）为保证施工进度要求,开工后积极办理渣土消纳手续,按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，机械拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业,装车前应组织反铲及液压锤对渣土进行破碎、归堆，其中反铲在前翻捣渣土，液压锤与之相隔一个开间进行二次破碎，此工序可反复进行直至达到运渣要求。机械装土时不得超过槽帮，后组织人工进行拍槽并将渣土用苫布进行遮盖，以防车辆沿途遗洒并减少粉尘污染。车辆出场时应将车轮进行清扫，严格按照市自卸汽车运营规定组织施工。

（2）工程质量保证

1）施工前管理人员应认真学习施工规范,工艺标准,设计要求和施工组织方案,做到心中有数;

2）做好对施工人员的技术交底,并对参施人员进行质量及安全教育;

3）改变施工工艺必须经双方协商同意,工程设计变更一律以书面通知为准;

4）施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场;

5）机械施工时,设专人指导,严格按操作规程进行施工作业,不得违章施工。

（3）技术资料管理:

1）资料管理应符合市建委颁发的相关文件及国家有关规程规范;

2）技术资料应真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册。

（4）安全措施:

1）开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内的地上，地下各种障碍物、设施管线的具体位置。了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌；

2）对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制在2‰以内,杜绝伤亡事故的发生；

3）使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书”安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。施工中明确分工,统一指挥,设专人负责；

4）进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。高空作业应穿防滑鞋，系安全带；

5）特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施；

6）机械拆除、清运渣土时必须进行洒水除尘，尽量减少粉尘；

7）全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；

8）机械设备要专人管理,定期检修,不得带故障运行；

9）配电线路按规定架设,配电箱要安装合理,符合规定。各类电器设备必须带保护装置,防止漏电、触电事故。施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理；

10）落实安全教育制度,预防安全事故的发生。

（5）环境保护措施

1）认真执行建筑工程现场有关管理规定,施工现场做到场地平整,道路畅通,照明充足,无长流水,长明灯。垃圾做到日集日清，容器存放，专人管理，统一清运；

2）认真贯彻执行国家环保法规，合理安排作业时间，拆除中为降低粉尘土污染，应随时浇洒消防水以降尘；

3）为保证现场境清静应选用噪音小的机械设备，确保施工现场周围人员正常的工作与休息环境。防止施工污染，尽量减少夜间施工，并要尽可能低噪音运转。合理安排工序，控制施工时间，早6点以前晚22点以后尽量不安排大型机械施工作业,不影响居民休息；

4）施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生。同时，教育职工提高环保意识，不人为制造噪声，杜绝野蛮施工；

5）防止施工车辆在运输过程中随地散落,落实施工现场门前三包制。清运渣土要有专人管理，大门口设安全岗，自卸汽车每日完工后，人工清扫大门外汽车经过的20米的路面，保持路面清洁卫生。每次自卸汽车出现场应清扫车辆，保持驶出车辆整洁卫生；

6）现场废旧材料多、机械多，人流车辆来往频繁，各种材料按规定堆放并备运。凡夜间能运输的材料，尽量安排在夜间运输，天亮前打扫干净。

2、动力线路

（1）电气配管

1）配管原则

本线缆需穿热镀锌钢管，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一并安装。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板内或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一线路穿钢制（耐火）波纹管（或普利卡管），普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内，机房内管线使用热镀锌钢管或金属线槽明敷设。

2）工艺流程

材料检查→预制加工→箱盒固定→管路敷设→管路连接→关键部位处理。

2.1材料检查

2.1.1所用钢管镀锌厚度大于80μm，必须具备产品材质单和出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名。

2.1.2钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

2.1.3管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。

餐具架2.2预制加工

2.2.1煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2.2.2管子切断：将需要切断的管子长度测量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无

毛刺，管内铁屑除净。

2.2.3管子套丝：使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰。

3）箱盒固定

3.1测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

3.2管路为暗管敷设时，应用砼砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固，标高正确。

3.3管路为明管敷设时，应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置，管路固定点应均匀。

3.4所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用气焊/电焊开孔。

4）管路敷设、连接

4.1管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。

4.2管路超过下表3.7所规定的长度时，应加装接线盒。

需装接线盒的最大距离

无弯时	30m
有一个弯时	20m
有两个弯时	15m
有三个弯时	8m

直角单向阀

4.3管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时最小距离为：煤气管路与管路平行的距离为100mm，交叉的距离为100mm；蒸汽管与管路平行的距离为500mm，交叉的距离为300mm；暖热水管与管路平行的距离为200mm，交叉的距离为100mm。如满足不了这些最小距离，必须作防爆隔热处理。

4.4明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：

敷设方式	钢管种类	钢管直径（mm）
		15～20	25～32	40～50等离子发动机	65以上
		管卡间最大间距（m）印刷制版机
吊架，支架或沿墙敷设	厚壁钢管	1.5	2.0	2.5	3.5
吊架，支架或沿墙敷设	薄壁钢管	1.0	1.5	2.0