⼯作的原因，⼩编接触到不少攻丝过程中各种各样的难题，其中有些的确⼗分棘⼿。现将丝锥攻丝过程中常见问题及解决措施列举如下，以供参考。 ⽌规不⽌
原因措施
丝锥选⽤不当•选⽤适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。
转速过⾼•降低转速；
•改善冷却液质量，提⾼冷却、润滑效果。
•使⽤涂层丝锥；
•改善冷却液质量，提⾼冷却、润滑效果；•去除切削瘤及损伤的切削齿。
切屑阻塞•选⽤切削参数更合适的丝锥（包括螺旋槽、切削⾓等）；•必要时选⽤成组丝锥。 复合肥振动筛
丝锥有⽑刺•⼩⼼地去除⽑刺。
定位及装夹不精确•使⽤轴向及径向⾃动调节的攻丝夹具；•检查底孔、丝锥与主轴的同轴度。 攻丝进给不稳定•改善攻丝程序；
•检查机床传动螺杆；
•使⽤带有长度补偿功能的攻丝夹具。
丝锥修磨不合理•尽量保证重磨丝锥切削参数与新丝锥⼀致。
轴向压⼒过⼤•调整攻丝轴向压⼒；
•使⽤带有长度补偿功能的攻丝夹具。
烂⽛及粗糙
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原因措施
丝锥选⽤不当•选⽤适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。转速太⾼或太低•选择推荐的攻丝速度。
切屑瘤严重•换⽤新丝锥；
•使⽤涂层丝锥；
•改善冷却液质量，提⾼冷却、润滑效果；•去除切削瘤及损伤的切削齿。
切屑阻塞•选⽤切削参数更合适的丝锥（包括螺旋槽、切削⾓等）；•必要时选⽤成组丝锥。
丝锥有⽑刺•去除⽑刺。
底孔太⼩•使⽤合理的底孔尺⼨。
冷却、润滑不⾜•使⽤合理的切削液；•适当增加切削液的供给。阉母鸡
丝锥单齿切削量太⼤•适当增加切削锥长度；•换⽤成组丝锥。
通规不通
千斤顶设计
原因措施
丝锥磨损严重•换⽤新丝锥。
丝锥选⽤不当•选⽤适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。
螺纹⽛型参数错误•换⽤性能更好的丝锥；
•使⽤带长度补偿功能的攻丝夹具。
丝锥过早磨损
原因措施见烂⽛及粗糙•见烂⽛及粗糙。
切削刃碰撞孔底•控制底孔及有效螺纹深度；•必要时使⽤E型甚⾄F型切削刃。
⽆涂层或涂层质量差•根据攻丝材料性能，使⽤合适的涂层丝锥。
丝锥寿命短
原因措施
见丝锥过早磨损•见丝锥过早磨损。零点在线
丝锥重磨时退⽕•改变修磨参数（砂轮型号、转速、冷却液等）。
钻孔时材料硬化严重•及时更换钻头；
•调整钻孔参数（转速、进给等）；•攻丝前材料退⽕。
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