摘要：针对建筑外墙保温，在介绍常用保温型式的基础上，提出一种建筑外墙保温板兼模板一次成形的技术，并对其运用进行深入分析，为这项技术的进一步推广奠定良好基础。
关键词：建筑外墙保温；外墙保温板兼做模板；一次成型
对建筑工程而言，墙体保温是节能的重要部分，尤其是外墙保温，更加重要。就目前来看，外墙保温主要有外墙内保温、外墙自保温与外墙外保温三种型式。在这一基础上，又出现了外墙外保温板兼做模板的一次性成型技术。
1外墙保温常用形式旗杆底座
引线框架
在当前的建筑工程施工中，经常采用以下三种保温方式：其一，外墙内保温，施工较为简便，升温和降温速度都较快，造价较低，但需要占用一定室内空间，对室内的二次装修会造成一定程度的影响，热损失也相对较大；其二，外墙自保温，施工简便，保温性能良好，造价低，但容易产生外墙开裂，导致渗漏较为严重，热损失大；其三，外墙外保温，施工相对复杂，保温性能好，造价较高，外墙二次装修产生开裂，对保温效果及外墙的防水功能造成
影响，热损失较小。对于外墙内保温，以聚合物保温砂浆与石膏保温砂浆两种材料为主，因保温层处在外墙的内侧，在施工中不容易气温因素的影响，所以施工操作较为简单和方便；然而，内容容易产生开裂，且保温材料容易发霉；对于外墙自保温，以加气混凝土砌块材料为主，以此提供良好的自保温性能。然而，这种材料缺乏抗裂性，而且如果作为外墙，可能强度不足，长期暴露于大气层当中容易产生开裂，相较于其它方法，外墙传热系数应达到0.6W/（m2·K）以上，墙厚应达到440mm以上，但墙厚增加会使室内空间被压缩；对于外墙外保温，其材料以聚合物保温砂浆和聚苯颗粒保温砂浆等为主，并在外墙表面设置一道附加层，用于加强保温效果，该保温措施的特点为保温效果良好，可以从根本上消除冷桥，为主体结构提供良好保护，使室内依然保持良好的使用面积[1]。
2外墙保温板兼模板材料选择
如前所述，对外墙外保温而言，其热损失相对较小，具有良好的保温性能，该保温方式具有的优越性受到人们的高度重视。基于此，怎样对这种方法进行大范围推广应用，使施工方法得到简化，造价越来越低，正逐渐成为关注的焦点。
目前，在材料选择方面，主要采用EPS，即模塑法发泡成型聚苯乙烯板材，此外还包括XP
S，即挤出法发泡成形聚苯乙烯板材。其中，EPS的吸水率为8%，抗压性能为35-173kPa，导热系数为0.045W·（m2荀果·K）-1，使用年限为25-50年，工作温度为不低于5℃；XPS的吸水率为0.6%，抗压性能为220-500kPa，导热系数为0.028W·（m2·K）-1，使用年限为30-50年，工作温度范围为-54℃~74℃[2]。
根据以上性能对比可知，相较于EPS板，XPS板有良好的抗压性能，且吸水率小、导热系数小，基于此，外保温和结构层之间的一次成形需将XPS板作为优先考虑对象。除此之外，由于XPS厂商开始尝试在生产过程中使用回收料，成本较低，这与中国市场行情更加相符。通过材料学分析与研究，XPS所具有的阻燃性可以达到较高标准。在工程施工中，需要对外装修面实施二次装饰，防止与明火发生接触，以此充分发挥出抗老化性能。
3成形设计与应用
3.1构造设计
基于剪力墙施工方法，引入XPS兼作模板的一次性成型方法。在我国市场将保温和模板进行一体化处理，以此形成一个完整的模板体系。这一体系的结构构造主要是在保温板基础
上辅以支架，得到保温模板，在需满足保温要求的墙体之外取代传统模板，并与内侧模板充分配合，以此形成剪力墙整体体系。在混凝土的实际强度切实达到要求后，将支架体系与内侧模板拆除，此时即可形成保温层与结构层[3]。
3.2工艺设计
3.2.1施工工艺流程AR空间定位
保温板兼做模板的施工按照以下工艺流程进行：（1）施工准备；（2）在保温板基础上将锚栓具体位置准确放出；（3）按照设计位置设置好复合锚栓；（4）安装并固定保温板；（5）对保温板的实际安装质量进行检查验收；（6）对墙体室内模板加以固定；（7）在剪力墙上钻设钻孔用于设置对拉螺栓，准备合模；（8）在门窗洞口处及模板的上口把保温板安装至加强洞口模板处；（9）对XPS的板支架加以固定；（10）检查并验收模板；（11）混凝土浇筑施工；（12）混凝土养护；（13）室内模板及方木支架拆除；（14）对穿墙螺栓孔洞进行填塞；（15）对XPS保温层表面的清理[4]。
3.2.2体系设计
将外墙钢筋绑扎好以后，将窗套加强模板设置好后，对墙体钢筋和塑钢复合锚栓进行固定，并对外墙支架体系进行安装，使室内模处于指定位置，将对拉螺栓安装好后准备合模。将混凝土浇筑好后，应充分利用混凝土和塑钢复合锚栓之间的粘结性能使保温板和结构墙体之间紧密结合。
3.3体系施工
先以施工图纸为依据，对剪力墙的钢筋进行绑扎；然后结合图纸标出的尺寸，确定模板的厚度及平面尺寸，明确模板方木之间的距离。根据墙体的实际高度与厚度通过计算确定支架的整体稳定性、强度及刚度，并绘制相应的图纸。支架木方的尺寸为80mm×120mm，其间隔距离按照200mm控制。XPS板的厚度为100mm，复合锚栓之间的距离按照500mm控制，锚栓应进入到墙体内部70mm。最后再对保温模板进行切割，将复合锚栓安装到位，在支架上将保温模板固定好，以此形成完成的模板体系[5]。多点干油泵
在保温体系形成以后，需要对模板上门窗洞口实际尺寸、所在位置和剪力墙上钢筋完成绑扎之后的尺寸进行检查校核，然后再把内侧模板安装到位，所有螺栓都要使用PVC套管进行固定，确保对拉螺栓到达指定位置，实现对模板的可靠固定、拉结及支护，此外还要进
行必要的调试，直到通过隐蔽验收。
完成隐蔽验收工作后，方可开始混凝土的浇筑施工，浇筑完成后立即开始养护。在混凝土的实际强度切实达到设计要求之后，将内、外模板设置的支架拆除，以此形成完整的保温外墙。
3.4体系性能与工程应用
该外墙模板能节省大量人工，对锚挂件和粘结剂的使用也较少，能起到缩短工期和降低造价的作用。对于保温体系自身保温性能，主要会受到以下两个因素的影响，即材料与构造。其中，对于材料，保温层中基本没有金属零件，除了复合锚栓，以此防止热桥的产生；而对于构造，在模板体系安装过程中，所有对拉螺栓都先进行了套管埋设。而在模板拆除过程中，先从内侧将锚栓杆件去除，然后再对内侧模板进行拆除，最后进行支架及木方的拆除。完成对模板的拆除后，用混凝土对螺栓孔洞进行封堵。此外，孔洞外侧表面使用聚苯板将其补充平齐，以此避免热桥的产生。
3.5体系创新ccty
该成形技术主要创新点是使用外墙保温板彻底取代传统的模板，能节省很多模板费用，进而缩短工期；结构层和保温层一同成型，有良好的粘结性，施工工序简单，施工质量容易保证，能减少对粘结剂的使用，保证建筑工程环保性能。
4结语
综上所述，建筑外墙保温板兼做模板一次成型工艺是一种节能环保理念，除了能减少建筑材料的投入，还能起到缩短工期的作用，节省工程成本。当然，在保温层基础上进行装饰施工可能存在一些质量缺陷，还需要进一步的探索和改进。
参考文献：
[1]王磊,杨凤利,陈攀峰.基于铝模工艺的高品质住宅新型外墙保温板现浇一体化成型质量控制[J].施工技术,2020,49(S1):909-911.
[2]张永光,陈一全,李守建.复合B级材料建筑保温结构一体化技术防火设计应用对策研究与建议[J].砖瓦,2020,11(03):63-68.
[3]贾慧,张效民,陈一全.外墙保温技术发展规律研究及发展策略建议[J].墙材革新与建筑节能,2019,12(12):19-23.
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