透明的距离大柴火灶的制作方法
一、准备材料蜡烛颜料
1.火炭:火炭原料一般选用木材,若选择同一树种则应选取硬度、松散度相似的非比较大的阔叶木,较为适宜的木材有桦木、榉木、香椿等,木材应具有较高的干燥性。 2.石灰:石灰一般采用高石灰,并需做细粉处理,以便与细土混合。
3.细土:习惯上采用松土和砂,其中松土粒径较小,细洁性比较高,砂粒径较大,适当添加能改善柴火的易着性。二代身份证识别系统
4.蜡:主要用于堵塞炉盖松洞,从而减少空气漏出。
二、火炭熟化
1.木材选取:火炭原料一般按照直径2-4厘米的木材,树脂较多的树种应慎选,以免影响炭的品质。
2.切割:木材应根据要求,分别按照直径2、3、4厘米切割,火炭尺寸固定后应即刻熟化。
热冲击
3.熟化:将分好尺寸的木材,堆叠在阴凉通风处,用滚筒机段成2厘米左右,然后放入熟化室进行4-7天浸泡熟化, 以减少木材中的水分,提高火炭燃烧力。
三、炉型结构制作
1.炉体:即火炉结构体,是由火炭堆砌而成,堆叠规则为上下堆,叠加模式采用“田”状叠加,层间隔控制在1厘米多一点,以便炉盖能轻松走上,还要充分考虑热交换情况,火炭上方和下方堆砌时,应采用半外围、内留条空的方式,使更多的空气从外侧入的。
2.炉盖:在炉体堆成后,上面覆盖一个块方形的铁板或者烤箱状的木板,炉盖上可以洞口依次安装把手、调节风门、排烟孔,炉盖上下要堵紧,以防烟漏。 3.上窑:上窑要根据不同的功能而定,一般上窑安装悬挂伞、烤罩及安放提锅、锅台等,上窑均用铁制网架绞、连、接焊而成,并加工成锤头状,并铁丝或者塑料纤维带能牢固移动端。
四、火炉熔结
1.准备材料:首先将分别准备好石灰,土,蜡混合搅拌均匀,再逐层撒在火炭上。
三合一打印机 2.火灰熔结:将撒在火炭上的火灰将蜡熔化,炭和火灰结合在一起,形成更为坚固的结构,熔结后的火炭散热力强,抵抗耐磨一般比砖头耐火炉更加有效。
3.上窑安装:上个熔结后的火炭下,再按原定的设计安装上窑,以保证烤炉的完整性和安全性,且上窑安装时须检查上窑和火炭熔结之间无空隙,火炭上从上至下的一列提升一列的构造,保证足小的温差。
五、测试
1.着火测试:将火炭放入测试炉,检查炉内空气空隙分布状况,点火后,观察热火流动、烟温、风量等情况,炉内温度可达700度以上,火焰泽均匀,烧成表面呈暗褐,蠕变无明显空巢,构筑稳定,泽一致,温度可控等。
2.抗耐静火测试:将烧熟的火炭放入耐火室,调整炉内温度稳定,耐火室内温度°C,持续
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时间: 24小时,测试完整的土灶后,检测炉体表面无明显脱碱、跑、破裂、烧透或明显变等情况,烧熟炉体稳定,加工精度达到工艺要求。
3.抗耐场火测试:将烧熟的火炭放入耐火室,调整火耐火室内温度°C,持续时间: 24小时,然后使其经受火场的折射、热凝、007度、火耐等场火的折射,无脱碱、烟腔无蠕变、明显膨胀、爆裂等情况,抗耐火耐火程度可符合材料标准要求。