1 编制依据
1。1 《施工常用机械操作规程》
1。2 《塔吊起重吊装操作手册》
1。3 龙馨家园2。2期施工组织设计
2 工程概况
本项目建筑结构形式为剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，本工程为一类居住建筑。总建筑面积为29261。06㎡，其中地上面积26061.28㎡，地下面积3199.78㎡.其中19#楼地上18层,地下2层,建筑高度54。000米；20 ＃楼地上18层，地下2层,建筑高度54。000米;21#楼地上18层，地下2层，建筑高度52.200米。
本工程选用超声波电子驱鼠器
2台腾达QTZ63塔式起重机，基本满足本工程垂直运输需求。 为保证塔吊在工作过程中，能够进行安全起重吊装作业.特编制本方案. 3 吊装规定
起重吊装前，必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解，吊装操作规定如下：
3。1 起重臂回转半径内无障碍物。
3.2 操作前重点检查：
3.2。1 机械结构的外观情况，各传动机构应正常；
3.2。2 碳纤维加热板各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;
3。2。3 主要部位连接螺栓应无松动;
3。2.5 供电电缆应无磨损;
3。2。6 检查电源电压应达到380伏,其变动范围不得超过±20伏，送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机操作；
3.2。7 空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后，方可作业。
3。3 在作业时，操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前，应鸣声示意.
cap33。4 地面指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。作业时应与人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误，操作人员应拒绝执行。
3。5 当操作室远离地面，正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员或采用其它有效联系办法进行指挥。
3。6 遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。
3。7 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保护装置,必须完整齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。
3.8 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊运载人员。 3.9 起重机机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和吊不明重量的物件。特殊情况
下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下,方可起吊。
3。10 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
3.11 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊.标有绑扎位置的或记号的物件，应按标明位置绑扎.绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
3.12 起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏器可靠后方可进行作业.
3。13 起重机在吊装满荷载时或接近满荷载时，应先将重物吊离地面20—50cm停止提升检查:起重机的稳定性能、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。智慧农业控制系统
3.14 重物提升和降落速度要均匀。严禁突快突慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作回转运动。
3。15 起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件,必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定：
表3。15—1 起重机与架空输电导线的安全距离
输电导线电压 | 1KV 以下 | 1-15 （KV) | 20-40(KV） | 60-110（KV） | 220 (KV) |
允许沿输电导线垂直方向最近距离 | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允许沿输电导线水平方向最近距离 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
| | | | | |
3.16 起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过检测试验合格后方可使用。
3。17 起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格强度必须符合该型起重机的要求。钢丝绳固定牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝
绳打环、扭结、弯折和乱绳。
3。18 钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm,其编结部分应绑扎细钢丝。采用绳卡固结时，数量不得少于3个.绳卡的规格、数量应于钢丝绳的直径匹配（见下表）：
表3.18-1 绳卡的规格、数量
钢丝绳直径(mm） | 10以下 | 10—20 | 21-26 | 28-36 | 36—40 |
最少绳卡数 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
绳卡间距（mm） | 80 | 140 | 160 | 220 | 240 |
| | | | | |
最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡夹板应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”形螺栓需在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。
3.19 每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面
磨损或腐蚀使用钢丝绳的名义直径减少百分之7时或在规定长度范围内短丝根数达到以下表规定时应予更换。
钢丝绳断丝更换标准（d=绳径）
表3.19-1 混合辅助肢体钢丝绳断丝更换标准
钢丝绳结构 | 断丝长度范围 | 钢丝绳号 |
6×19+1 | 6×37+1 | 6×61+1 | 18×19+1 |
交捻 | 6d | 10 | 19 | 29 | 27 |
30d | 19 | 38 | 58 | 54 |
顺捻 | 6d | 5 | 10 | 15 | 18 |
30d | 10 | 19 | 30 | 27 |
| | | | | |
3。20 起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的即应更换。
表面有裂纹.
危险断面及钩颈有永久变形。
挂绳处断面磨损超过高度10％.
吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子)磨损超过其直径的百分之三。
3.21 起重机制动器的制动鼓面磨损达1.5—2.0mm时(大径取大值，小径取小值）或制动带磨损超过原厚度50％时均应更换。
4 吊装作业步骤
4。1 作业前，应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
4。2 由地面指挥告知塔吊司机吊装内容，通知司索工就位，并将吊装路线及时告知相邻塔吊地面信号工司机做好避让工作。
4。3 司索工绑扎吊物吊点.
4。4 信号工通知塔吊司机试吊。
4.5 信号工通知塔吊司机正式起吊。
4。6 信号工通知塔吊司机将起吊物平稳就位。
5 操作中安全注意事项：
5。1 操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作.在变换运转方向时，应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,在转向另一方向.操作时力求平稳。严禁急开急停.
5.2 吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时，应减速缓行至停止位置.吊钩距臂杆顶部不得小于一米。
5。3 每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满荷载或接近满荷载时，不得变幅.
5.4 提升重物后严禁自由下落。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
5。5 提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
5.6 多台塔吊同时作业时，应保持机与机之间任何接近部位间距不得小于五米（包括吊起的重物）。
5。7 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤"或捆扎不牢靠不准吊。
5。8 多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊.
5.9 吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
5。10 起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量，同时千万注意：被掉物件的重量也不得超过目标放置点的承受能力:脚手架上放置的物件重量不得超过200㎏/㎡。新浇筑的楼层结构板面上或模板支架上放置的物件重量不得超过300㎏/㎡。
6 作业后安全注意事项：
户外防雷器6.1 作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2—3m处。
6。2 将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关,关闭操作室门窗，下机后关闭电源总开关。打开高空指示灯。
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