PP编织袋的加工方法及工艺

PP编织袋的加工方法及工艺
摘要:编织袋用途很广,主要用于各种物品包装,在工业方面用途广泛。本文简单介绍聚丙烯(PP)编织袋的主要加工方法及其工艺流程。
关键词:  聚丙烯      造粒      拉丝      圆织布基      工艺
正文:
1.编织袋及其加工工艺简介
塑料编织袋是以聚丙烯(PP)为主要原料,经过挤出、拉丝,再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点,是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说,塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。
编织袋主要有塑料编织袋(无复膜编织袋)、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。
塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。
平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等。
一般的塑料编织产品工艺流程如图1-1所示。
图1-1  塑料编织产品生产工艺流程图
2. 编织袋加工方法及工艺
2.1 造粒
塑料造粒是塑料产品加工过程中的重要一环, 多数塑料原料合成后都需制成粒状才能使用, 这一技术直接影响到塑料产品质量的好坏。造粒的主要工艺流程:配料、挤出、过滤、水
冷、牵引、切粒、干燥、包装。
图2-1塑料造粒生产工艺流程图
将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
2.2 拉丝
    拉丝又被称为扁丝,或者纤维切割,是编织袋生产线的关键工序;同样,拉丝机组是编织袋生产厂的核心设备。拉丝工艺的优良,直接影响着产品的内在质量和外观质量。
验光组合扁丝工艺包括:原料改性,共混,着,填充,配制,防老化、防降解问题,挤出过程的温度、压力、流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗、产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题。工艺流程如图2-2:
图2-2 塑料扁丝生产工艺流程图
原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下予收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有管膜和平膜;按成膜后冷却方式分有空冷、水冷和间冷;按牵伸加热方式有热板,热辊,热风;按纱锭卷绕成型分有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕。
桥架接头扁丝生产工艺技术指标主要分四类:
⑴.物化改性指标。主要有共混改性、混配比、功能助剂添加比、废旧再生料掺混比;
⑵.物性流变指标。主要有牵伸比、吹胀比、牵伸比、回缩比;
⑶.机械性能指标。主要有拉断力、相对拉断力、断裂伸长率、线速度、线密度偏差;
小型塑料封口机⑷.公差尺寸指标。主要有扁丝厚、扁丝宽等。
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2.3圆织布基
图2-3 塑料圆织布基生产工艺流程图
如上图2-3所示,圆织布基工艺首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱,经纱架瓷孔--第一长竖形板--压线棍--送径导棍--导丝棍--第二长条竖形板--导丝棍--磁孔--张力杆--棕丝--圆钢扣--定经环--预留布基。把纬纱装入梭库中,开动机子后,在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动,在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下,编织成圆筒型平织物。编织
物被织机顶部的牵引装置向上牵引,经过导向辊以后,被经纱架后的收卷装置缠绕。当缠绕卷直径达1.2米左右时,进行卸卷,送下道工序。
塑料圆织布基生产的主要工艺指标:
1 编织密度硅链
  编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。常用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm。
密封性测试2 编织密度公差
  编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。
3 编织布拉伸负荷.
  拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度。对于编织布承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向、纬向拉伸负荷。
4 编织布单位面积质量
  编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度;平方米克重数影响编织布的拉伸强度、载荷能力;平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。
5 幅宽
    各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割、印刷、缝合后、制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩。
6 手感
  PP扁丝编织物手感较厚实、挺阔、粗硬些;HDPE扁丝编织物手感较软、润滑、不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔;PP中少加HDPE会使其柔软些。
  扁丝窄:编织平,手感柔软;扁丝宽:编织布时折叠丝多,手感粗糙。

本文发布于:2024-09-23 06:26:45,感谢您对本站的认可!

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