用于薄片螺旋结构MIM件的烧结治具的制作方法

用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具
技术领域
1.本实用新型涉及烧结设备技术领域，具体为用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具。

背景技术：

2.烧结，是指把粉状物料转变为致密体，利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，在对金属件进行烧结时，需要用到治具，用于提高烧结的安全性，同时可以提高金属件的成型率。随着mim行业的不断发展，很多薄片螺旋结构等一些结构复杂的产品被应用于mim行业，对mim的要求也越来越高，产品的烧结也越来越困难，因此对治具的要求也越来越高。

技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本申请提供了用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，包括本体，所述本体上的两侧分别开设第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽均沿整个侧面延伸至两端位置处开设多个，其中，多个所述第一插槽相对水平方向倾斜开设，多个所述第二插槽沿第一插槽较高的一端向上倾斜开设，以使第一插槽较低的一端和第二插槽较高的一端整体呈错层排布，每个第一插槽和每个第二插槽内均插设有插片，所述插片伸出本体侧面和两端的第一插槽和第二插槽。
4.进一步的，所述第一插槽和所述第二插槽均上下间隔均匀开设四层，所述第一插槽和所述第二插槽相对于水平方向倾斜的角度为1-5
°
，以满足薄片螺旋结构产品的要求。
5.进一步的，所述本体截面呈矩形，材质采用石墨或不锈钢，可在不高于1370℃的烧结温度下工作。
6.进一步的，所述第一插槽和所述第二插槽的宽度为0.5-2mm，深度为3-10mm。
7.进一步的，所述插片长度为15-150mm，宽度为15-50mm，插片材质采用刚玉或氧化锆陶瓷片，可在不高于1400℃的温度下工作。
8.本申请的有益之处在于：提供的用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具有效解决了螺旋薄片结构mim件的烧结支撑问题，通过对待烧结件进行支撑和层与层间的分隔，以抵抗重力作用在烧结收缩过程中造成的变形甚至断裂，并保证层与层之间不发生粘连，可以提高金属件的成型率。
附图说明
9.图1为本申请用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具一种实施例结构示意图；
10.图2为图1中用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具的本体结构示意图；
11.图3为图2第二视角结构示意图；
12.图4为图2第三视角结构示意图。
13.图中标记为：10、本体，101、第一插槽，102，第二插槽，11、插片。
具体实施方式
14.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
15.参见图1-4，本实施例提供了用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，包括本体10，本体10上的两侧分别开设第一插槽101和第二插槽102，第一插槽101和第二插槽102均沿整个侧面延伸至两端位置处开设多个，其中，多个第一插槽101相对水平方向倾斜开设，多个第二插槽102沿第一插槽较高的一端向上倾斜开设，以使第一插槽较低的一端和第二插槽较高的一端整体呈错层排布，每个第一插槽101和每个第二插槽102内均插设有插片11，插片11伸出本体侧面和两端的插槽。
16.具体而言，为了适应薄片螺旋结构产品的形状，第一插槽101和第二插槽102均上下间隔均匀开设四层，第一插槽和第二插槽的宽度为0.5-2mm，深度为3-10mm，每层插槽之间间隔3mm左右，第一插槽和第二插槽相对于水平方向倾斜的角度为1-5
°
。
17.作为优选的，第一插槽101和第二插槽102的宽度为1mm，深度为8mm，且第一插槽和第二插槽相对于水平方向倾斜角度一致，第一插槽101的较低端和第二插槽102的较高端呈错层排布，第一插槽较低端的上三层与第二插槽较高端的下三层位置相对应，而本体10的另一端，每层第二插槽较低端的位置略高于每层第一插槽较高端的位置。
18.具体而言，本体10呈长方体结构，长43mm，宽20mm，高28mm，材质采用石墨或不锈钢，可在不高于1370℃的烧结温度下工作，第一插槽101和第二插槽102沿本体侧面的长度方向开设至两端端部。
19.具体而言，插片11长度为15-150mm，宽度为15-50mm，厚度与插槽宽度匹配，插片材质采用刚玉或氧化锆陶瓷片，可在不高于1400℃的温度下工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，包括本体，其特征在于：所述本体上的两侧分别开设第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽均沿整个侧面延伸至两端位置处开设多个，其中，多个所述第一插槽相对水平方向倾斜开设，多个所述第二插槽沿第一插槽较高的一端向上倾斜开设，以使第一插槽较低的一端和第二插槽较高的一端整体呈错层排布，每个第一插槽和每个第二插槽内均插设有插片，所述插片伸出本体侧面和两端的第一插槽和第二插槽。2.根据权利要求1所述的用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，其特征在于：所述第一插槽和所述第二插槽均上下间隔均匀开设四层。3.根据权利要求2所述的用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，其特征在于：所述第一插槽和所述第二插槽相对于水平方向倾斜的角度为1-5
°
。4.根据权利要求3所述的用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，其特征在于：所述本体截面呈矩形，材质采用石墨或不锈钢。5.根据权利要求1所述的用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，其特征在于：所述第一插槽和所述第二插槽的宽度为0.5-2mm，深度为3-10mm。6.根据权利要求1所述的用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，其特征在于：所述插片长度为15-150mm，宽度为15-50mm。7.根据权利要求6所述的用于薄片螺旋结构mim件的烧结治具，其特征在于：所述插片材质采用刚玉或氧化锆陶瓷片。

技术总结

本实用新型公开了用于薄片螺旋结构MIM件的烧结治具，包括本体，本体上的两侧分别开设第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽均沿整个侧面延伸至两端位置处开设多个，其中，多个所述第一插槽相对水平方向倾斜开设，多个所述第二插槽沿第一插槽较高的一端向上倾斜开设，以使第一插槽较低的一端和第二插槽较高的一端整体呈错层排布，每个第一插槽和每个第二插槽内均插设有插片，所述插片伸出本体侧面和两端的第一插槽和第二插槽。本申请有效解决了螺旋薄片结构MIM件的烧结支撑问题，通过对待烧结件进行支撑和层与层间的分隔，以抵抗重力作用在烧结收缩过程中造成的变形甚至断裂，并保证层与层之间不发生粘连，提高金属件的成型率。属件的成型率。属件的成型率。