一种钢管生产用端面修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管生产用端面修整装置。

背景技术：

2.钢管生产过程中需要按照尺寸对其进行进行切断处理，处理过后断面往往会存在毛刺现象，现有的方式多是将钢管外表面进行处理，其内表面的毛刺多是忽略不进行处理。

技术实现要素：

3.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种钢管生产用端面修整装置，包括底座，底座的顶部通过支座杆固定连接有打磨组件，打磨组件包括基座套,基座套的内表面转动连接有外驱动套，外驱动套外表面通过轴承与基座套转动连接，外驱动套的右侧通过螺栓螺母固定连接有带，基座套外表面设置有驱动带转动的减速电机；
5.外驱动套的内表面通过固定螺栓固定连接有打磨基座套，打磨基座套的内表面中部及其中部偏右的位置设置有打磨层；
6.打磨基座套内表面位于打磨层左侧的位置设置有内圈打磨凸座，通过控制减速电机带动外驱动套转动继而带动打磨基座套然后带动打磨层和内圈打磨凸座转动，将钢管伸入，可对其端面的外表面和内表面毛刺进行处理，方便快捷，且装置可分解便于维护。
7.进一步的，内圈打磨凸座与打磨基座套内表面滑动连接，并沿着打磨基座套内表面设置的滑动轨滑动；
8.底座顶部位于打磨组件左侧的位置设置有安装侧板，安装侧板靠近基座套的一侧设置有驱动内圈打磨凸座沿着滑动轨移动的电动伸缩杆；
9.电动伸缩杆右端与内圈打磨凸座转动连接，毛刺处理完成以后可控制电动伸缩杆收缩，内圈打磨凸座脱离打磨基座套，以便对其碎屑进行清理，也方便更换不同规格的内圈打磨凸座。
10.进一步的，基座套倾斜设置，以便碎屑自由下落，方便清理。
11.工作原理及有益效果：通过控制减速电机带动外驱动套转动继而带动打磨基座套然后带动打磨层和内圈打磨凸座转动，将钢管伸入，可对其端面的外表面和内表面毛刺进行处理，方便快捷，且装置可分解便于维护。
附图说明
12.图1为本实用新型局部截面结构示意图。
13.图中：1、底座；2、支座杆；3、基座套；4、外驱动套；5、带；6、打磨基座套；7、打磨层；8、内圈打磨凸座；9、滑动轨；10、电动伸缩杆。
具体实施方式
14.根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
15.说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
16.如图1所示，一种钢管生产用端面修整装置，包括底座1，底座1的顶部通过支座杆2固定连接有打磨组件，打磨组件包括基座套3,基座套3的内表面转动连接有外驱动套4，外驱动套4外表面通过轴承与基座套3转动连接，外驱动套4的右侧通过螺栓螺母固定连接有带5，基座套3外表面设置有驱动带转动的减速电机；
17.外驱动套4的内表面通过固定螺栓固定连接有打磨基座套6，打磨基座套6 的内表面中部及其中部偏右的位置设置有打磨层7；
18.打磨基座套6内表面位于打磨层7左侧的位置设置有内圈打磨凸座8，通过控制减速电机带动外驱动套转动继而带动打磨基座套然后带动打磨层和内圈打磨凸座转动，将钢管伸入，可对其端面的外表面和内表面毛刺进行处理，方便快捷，且装置可分解便于维护。
19.其中，内圈打磨凸座8与打磨基座套6内表面滑动连接，并沿着打磨基座套6内表面设置的滑动轨9滑动；
20.底座1顶部位于打磨组件左侧的位置设置有安装侧板，安装侧板靠近基座套3的一侧设置有驱动内圈打磨凸座8沿着滑动轨9移动的电动伸缩杆10；
21.电动伸缩杆10右端与内圈打磨凸座8转动连接，毛刺处理完成以后可控制电动伸缩杆收缩，内圈打磨凸座脱离打磨基座套，以便对其碎屑进行清理，也方便更换不同规格的内圈打磨凸座。
22.其中，基座套3倾斜设置，以便碎屑自由下落，方便清理。

技术特征：

1.一种钢管生产用端面修整装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部通过支座杆(2)固定连接有打磨组件，其特征在于：打磨组件包括基座套(3),基座套(3)的内表面转动连接有外驱动套(4)，外驱动套(4)外表面通过轴承与基座套(3)转动连接，外驱动套(4)的右侧通过螺栓螺母固定连接有带(5)，基座套(3)外表面设置有驱动带转动的减速电机；外驱动套(4)的内表面通过固定螺栓固定连接有打磨基座套(6)，打磨基座套(6)的内表面中部及其中部偏右的位置设置有打磨层(7)；打磨基座套(6)内表面位于打磨层(7)左侧的位置设置有内圈打磨凸座(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用端面修整装置，其特征在于：内圈打磨凸座(8)与打磨基座套(6)内表面滑动连接，并沿着打磨基座套(6)内表面设置的滑动轨(9)滑动；底座(1)顶部位于打磨组件左侧的位置设置有安装侧板，安装侧板靠近基座套(3)的一侧设置有驱动内圈打磨凸座(8)沿着滑动轨(9)移动的电动伸缩杆(10)；电动伸缩杆(10)右端与内圈打磨凸座(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用端面修整装置，其特征在于：基座套(3)倾斜设置。

技术总结

本实用新型公开了一种钢管生产用端面修整装置，包括底座，底座的顶部通过支座杆固定连接有打磨组件，打磨组件包括基座套,基座套的内表面转动连接有外驱动套，外驱动套外表面通过轴承与基座套转动连接，外驱动套的右侧通过螺栓螺母固定连接有带，基座套外表面设置有驱动带转动的减速电机；本实用新型通过控制减速电机带动外驱动套转动继而带动打磨基座套然后带动打磨层和内圈打磨凸座转动，将钢管伸入，可对其端面的外表面和内表面毛刺进行处理，方便快捷，且装置可分解便于维护。且装置可分解便于维护。且装置可分解便于维护。