一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金烧结治具领域，尤其涉及一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具。

背景技术：

2.金属粉末注射成型技术能够成型出结构复杂的三维零部件，且其生产周期短、成本低、效率高、产品性能稳定、能够进行批量生产，因此该技术被誉为“当今最热门的零部件成型技术”，被广泛应用于航空航天、医疗器械、智能穿戴、机械行业、汽车行业等领域。随着人们对智能穿戴产品的需求不断上升，智能手表越来越受青睐。但由于手表表壳结构较为复杂，如果在脱脂烧结时将表壳产品直接放置在烧结炉内进行烧结，由于表壳结构较为特殊导致其薄壁表面与厚壁处极易出现塌陷、开裂、变形等缺陷。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，以解决上述问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，包括底板、第一支撑构件、第二支撑构件和第三支撑构件；所述底板的顶面为支撑平面，所述第一支撑构件、所述第二支撑构件和所述第三支撑构件均设置于所述底板的顶面，且所述第一支撑构件和所述第三支撑构件分别位于所述第二支撑构件的相对两侧；
6.所述第一支撑构件和所述第三支撑构件均设于表壳产品的表带连接部的底面，用于支撑表壳产品的表带连接部；
7.所述第二支撑构件设于表壳产品的表盘的底面，用于支撑表壳产品的表盘和限制表壳产品的表盘的烧结后的尺寸。
8.优选地，所述第一支撑构件的高度和所述第三支撑构件的高度相等，且高于所述表壳产品的表盘凸缘的高度。
9.优选地，所述第一支撑构件包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块均为长方体结构，且所述第一支撑块和所述第二支撑块并排设置于所述第二支撑构件的一侧；所述第一支撑块和所述第二支撑块间距设置，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间的间隙用于容纳表壳产品的凸肋；
10.所述第三支撑构件包括第三支撑块和第四支撑块，所述第三支撑块和所述第四支撑块均为长方体结构，且所述第三支撑块和所述第四支撑块并排设置于所述第二支撑构件的另一侧；所述第三支撑块和所述第四支撑块间距设置，且所述第三支撑块和所述第四支撑块之间的间距与所述第一支撑块和所述第二支撑块的间距相等。
11.优选地，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间的间距为2.8mm-3.2mm。
12.优选地，所述第二支撑构件为长方体，其长度为31.9mm，宽度为26.5mm，高度为
5.3mm，且其高度方向的棱边处设有圆角，所述圆角的半径为3mm。
13.优选地，所述底板的顶面设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽；
14.所述第一凹槽的形状与所述第一支撑块的底部形状相匹配，所述第一支撑块的底部可拆卸地置于所述第一凹槽内；
15.所述第二凹槽的形状与所述第二支撑块的底部形状相匹配，所述第二支撑块的底部可拆卸地置于所述第二凹槽内；
16.所述第三凹槽的形状与所述第三支撑块的底部形状相匹配，所述第三支撑块的底部可拆卸地置于所述第三凹槽内；
17.所述第四凹槽的形状与所述第四支撑块的底部形状相匹配，所述第四支撑块的底部可拆卸地置于所述第四凹槽内；
18.所述第五凹槽的形状与所述第二支撑构件的底部形状相匹配，所述第二支撑构件的底部可拆卸地置于所述第五凹槽内。
19.优选地，一所述第一支撑构件、一所述第二支撑构件和一所述第三支撑构件为一组支撑构件；
20.所述底板的顶面设有多组所述支撑构件，多组所述支撑构件以阵列方式排布。
21.本实用新型的其中一个实施例的有益效果是：通过第二支撑构件可以表盘的薄壁限位环进行支撑，使其在烧结的过程中不会出现塌陷、开裂、变形等缺陷，从而提高良品率；第一支撑构件和第二支撑构件可以通过将表壳产品的两个表带连接部支撑起来，从而使表壳产品与底板分离，在便于在表壳产品与底板之间放置第二支撑构件。
附图说明
22.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
23.图1是本实用新型其中一个实施例的爆炸结构示意图；
24.图2是本实用新型其中一个实施例的右视结构示意图；
25.图3是本实用新型其中一个实施例的截面结构示意图；
26.图4是表壳产品的结构示意图；
27.附图中：1-底板、11-第一凹槽、12-第二凹槽、13-第三凹槽、14-第四凹槽、15-第五凹槽、2-第一支撑构件、21-第一支撑块、22-第二支撑块、3-第二支撑构件、4-第三支撑构件、41-第三支撑块、42-第四支撑块、5-表壳产品、51-表盘、52-表带连接部、53-表盘凸缘、54-凸肋。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.本实施例的一种表壳产品5脱脂烧结的陶瓷治具，如图1-3所示，包括底板1、第一支撑构件2、第二支撑构件3和第三支撑构件4；所述底板1的顶面为支撑平面，所述第一支撑构件2、所述第二支撑构件3和所述第三支撑构件4 均设置于所述底板1的顶面，且所述第一支撑构件2和所述第三支撑构件4分别位于所述第二支撑构件3的相对两侧；
34.所述第一支撑构件2和所述第三支撑构件4均设于表壳产品5的表带连接部52的底面，用于支撑表壳产品5的表带连接部52；
35.所述第二支撑构件3设于表壳产品5的表盘51的底面，用于支撑表壳产品 5的表盘51和限制表壳产品5的表盘51的烧结后的尺寸。
36.该陶瓷治具用于支撑通过金属粉末注射成型的表壳产品5，其中如图4所示，表壳产品5具有表盘51，表盘51设有一薄壁限位环，用于安装电子显示屏幕，在表盘51的相对两端设有用于安装表带的表带连接部52，在进行烧结工序之前，先将第一支撑构件2、第二支撑构件3和第三支撑构件4分别安装于底板1上，然后将表壳产品5底面朝上放置到第一支撑构件2、第二支撑构件3和第三构件上，使表壳产品5的两个表带连接部52分别支撑于第一支撑构件2和第三支撑构件4的上表面，表盘51的薄壁限位环支撑于第二支撑构件3，由于表盘51的薄壁限位环为薄壁结构，因此在烧结的过程中容易无法支撑起自身的重量而导致塌陷、开裂、变形等缺陷，因此通过第二支撑构件3可以表盘51的薄壁限位环进行支撑，使其在烧结的过程中不会出现塌陷、开裂、变形等缺陷，从而提高良品率；第一支撑构件2和第二支撑构件3可以通过将表壳产品5的两个表带连接部52支撑起来，从而使表壳产品5与底板1分离，在便于在表壳产品5 与底板1之间放置第二支撑构件3。
37.作为其中一种实施例，所述第一支撑构件2的高度和所述第三支撑构件4 的高度相等，且高于所述表壳产品5的表盘凸缘53的高度。
38.表壳产品5在表盘51的边缘处具有凸起的表盘凸缘53，第一支撑构件2和第二支撑构件3通过将表壳产品5支撑起来，使表壳产品5不与底板1直接接触，从而避免表盘凸缘53在烧结时由于需要承受表壳产品5的重量而发生变形。
39.作为其中一种实施例，所述第一支撑构件2包括第一支撑块21和第二支撑块22，所述第一支撑块21和所述第二支撑块22均为长方体结构，且所述第一支撑块21和所述第二支撑块22并排设置于所述第二支撑构件3的一侧；所述第一支撑块21和所述第二支撑块22间
距设置，所述第一支撑块21和所述第二支撑块22之间的间隙用于容纳表壳产品5的凸肋54；
40.所述第三支撑构件4包括第三支撑块41和第四支撑块42，所述第三支撑块 41和所述第四支撑块42均为长方体结构，且所述第三支撑块41和所述第四支撑块42并排设置于所述第二支撑构件3的另一侧；所述第三支撑块41和所述第四支撑块42间距设置，且所述第三支撑块41和所述第四支撑块42之间的间距与所述第一支撑块21和所述第二支撑块22的间距相等。
41.表壳产品5在其中一侧的表带连接部52处设有凸肋54，因此表壳产品5的两端并非对称的结构；通过将第一支撑构件2设置为由第一支撑块21和第二支撑块22组成，第二支撑构件3设置为由第三支撑块41和第四支撑块42组成，这样可以在摆放时无需区分表壳产品5的方向，既可避免由于摆放方向错误而导致烧结出来的表壳产品5发生变形，也可以有效地提高将表壳产品5摆放到陶瓷治具的效率。
42.作为其中一种实施例，所述第一支撑块21和所述第二支撑块22之间的间距为2.8mm-3.2mm。
43.第一支撑块21和第二支撑块22的间距略大于凸肋54的厚度，避免对凸肋 54造成挤压而导致变形。
44.作为其中一种实施例，所述第二支撑构件3为长方体，其长度为31.9mm，宽度为26.5mm，高度为5.3mm，且其高度方向的棱边处设有圆角，所述圆角的半径为3mm。
45.由于烧结后，表壳产品5的尺寸会收缩变小，因此第二支撑构件3可以对表盘51的收缩尺寸起到限制作用，使表盘51在收缩后的尺寸与所需要的尺寸相同，从而提高表壳产品5在烧结后的尺寸精度。
46.作为其中一种实施例，所述底板1的顶面设有第一凹槽11、第二凹槽12、第三凹槽13、第四凹槽14和第五凹槽15；
47.所述第一凹槽11的形状与所述第一支撑块21的底部形状相匹配，所述第一支撑块21的底部可拆卸地置于所述第一凹槽11内；
48.所述第二凹槽12的形状与所述第二支撑块22的底部形状相匹配，所述第二支撑块22的底部可拆卸地置于所述第二凹槽12内；
49.所述第三凹槽13的形状与所述第三支撑块41的底部形状相匹配，所述第三支撑块41的底部可拆卸地置于所述第三凹槽13内；
50.所述第四凹槽14的形状与所述第四支撑块42的底部形状相匹配，所述第四支撑块42的底部可拆卸地置于所述第四凹槽14内；
51.所述第五凹槽15的形状与所述第二支撑构件3的底部形状相匹配，所述第二支撑构件3的底部可拆卸地置于所述第五凹槽15内。
52.这样设置可以更加方便地将第一支撑构件2、第二支撑构件3和第三支撑构件4准确地定位在底板1上，第一支撑构件2、第二支撑构件3和第三支撑构件 4之间的相对位置受第一凹槽11、第二凹槽12、第三凹槽13、第四凹槽14和第五凹槽15的限制，因此避免了第一支撑构件2、第二支撑构件3和第三支撑构件4在摆放时由于相对位置不准确而影响烧结效果的问题。
53.作为其中一种实施例，一所述第一支撑构件2、一所述第二支撑构件3和一所述第三支撑构件4为一组支撑构件；
54.所述底板1的顶面设有多组所述支撑构件，多组所述支撑构件以阵列方式排布。
55.这样设置可以一次性在底板1上摆放多个表壳产品5，这样可以有效地提高生产效率。
56.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，其特征在于，包括底板、第一支撑构件、第二支撑构件和第三支撑构件；所述底板的顶面为支撑平面，所述第一支撑构件、所述第二支撑构件和所述第三支撑构件均设置于所述底板的顶面，且所述第一支撑构件和所述第三支撑构件分别位于所述第二支撑构件的相对两侧；所述第一支撑构件和所述第三支撑构件均设于表壳产品的表带连接部的底面，用于支撑表壳产品的表带连接部；所述第二支撑构件设于表壳产品的表盘的底面，用于支撑表壳产品的表盘和限制表壳产品的表盘的烧结后的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，其特征在于，所述第一支撑构件的高度和所述第三支撑构件的高度相等，且高于所述表壳产品的表盘凸缘的高度。3.根据权利要求1所述的一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，其特征在于，所述第一支撑构件包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块均为长方体结构，且所述第一支撑块和所述第二支撑块并排设置于所述第二支撑构件的一侧；所述第一支撑块和所述第二支撑块间距设置，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间的间隙用于容纳表壳产品的凸肋；所述第三支撑构件包括第三支撑块和第四支撑块，所述第三支撑块和所述第四支撑块均为长方体结构，且所述第三支撑块和所述第四支撑块并排设置于所述第二支撑构件的另一侧；所述第三支撑块和所述第四支撑块间距设置，且所述第三支撑块和所述第四支撑块之间的间距与所述第一支撑块和所述第二支撑块的间距相等。4.根据权利要求3所述的一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，其特征在于，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间的间距为2.8mm-3.2mm。5.根据权利要求1所述的一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，其特征在于，所述第二支撑构件为长方体，其长度为31.9mm，宽度为26.5mm，高度为5.3mm，且其高度方向的棱边处设有圆角，所述圆角的半径为3mm。6.根据权利要求3所述的一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，其特征在于，所述底板的顶面设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽；所述第一凹槽的形状与所述第一支撑块的底部形状相匹配，所述第一支撑块的底部可拆卸地置于所述第一凹槽内；所述第二凹槽的形状与所述第二支撑块的底部形状相匹配，所述第二支撑块的底部可拆卸地置于所述第二凹槽内；所述第三凹槽的形状与所述第三支撑块的底部形状相匹配，所述第三支撑块的底部可拆卸地置于所述第三凹槽内；所述第四凹槽的形状与所述第四支撑块的底部形状相匹配，所述第四支撑块的底部可拆卸地置于所述第四凹槽内；所述第五凹槽的形状与所述第二支撑构件的底部形状相匹配，所述第二支撑构件的底部可拆卸地置于所述第五凹槽内。7.根据权利要求1所述的一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，其特征在于，一所述第一支撑构件、一所述第二支撑构件和一所述第三支撑构件为一组支撑构件；所述底板的顶面设有多组所述支撑构件，多组所述支撑构件以阵列方式排布。

技术总结

本实用新型公开了一种表壳产品脱脂烧结的陶瓷治具，包括底板、第一支撑构件、第二支撑构件和第三支撑构件；所述底板的顶面为支撑平面，所述第一支撑构件、所述第二支撑构件和所述第三支撑构件均设置于所述底板的顶面，且所述第一支撑构件和所述第三支撑构件分别位于所述第二支撑构件的相对两侧；所述第一支撑构件和所述第三支撑构件均设于表壳产品的表带连接部的底面，用于支撑表壳产品的表带连接部；所述第二支撑构件设于表壳产品的表盘的底面，用于支撑表壳产品的表盘和限制表壳产品的表盘的烧结后的尺寸。本实用新型可以在烧结的过程中对表壳进行支撑，避免表壳产品在烧结的过程中发生塌陷变形的问题。过程中发生塌陷变形的问题。过程中发生塌陷变形的问题。