联苯锅炉安全操作规程[修改版]

第一篇:联苯锅炉安全操作规程
联苯锅炉的安全操作规程
为了保证联苯锅炉的正常运行以及产品质量的稳定,故对联苯锅炉的有关操作作出一些规定。
1:新锅炉先抽真空,然后靠负压将联苯加入锅炉,液位控制在75%即可。 2:平时加强联苯锅炉系统的巡检(例如:液位、压力表、有无泄漏等)。 3:当联苯液位过低时,必须及时添加联苯。
4:添加联苯时现场必须配备灭火器(如干粉灭火器)
5:工作人员应穿戴好防护衣服和手套。
6:添加联苯时,首先在接通联苯炉接口前,注意增压泵的正、反转(一旦反转要求电工立即纠正)
7:添加联苯时,应注意使用强度达到要求(未老化、氧化的)塑料管,防止塑料管破裂,
造成联苯的泄漏。
8:做好准备工作后,先将联苯炉的温度适当提高几度,然后进行添加,当温度降到290度时,停止添加,等温度升到设定值,再次添加。反复几次,当联苯液位达到预定要求停止添加,同时将温度恢复到原来设定值。
9:在添加过程中,人员应避开联苯炉添加口的方向,防止有热联苯反冲出来,伤到人。
10:工作后现场卫生必须清洁好,将剩余的联苯密封好送回仓库。 11:当排放联苯的接收罐液位达到一定值,必须安排人员将联苯接到空联苯桶,密封好送回仓库。
第二篇:燃气锅炉安全操作规程
燃气有机热载体锅炉安全操作规程及注意事项
为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。热载体炉正常运行要做到:油温油压正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验,不断提高操作运行水平。 一 启动、运行 1 启动前的准备工作
(1) 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; (2) 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动油泵、燃烧机的风机等各种辅机的运行是否正常。 2 启动
(1) 首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 (2) 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 3 正常运行
(1) 燃气压力的控制
经调压器出来的然气压力不得高于燃烧器调压阀的最高允许压力,以免损坏调压阀。 (2)补给设备 标本夹
注油泵是否正常,应该在交接班时检查,如有故障立即进行修理。
(3)压力表、温度要求
应经常检视压力表、温度表是否正常,(循环泵、热载体炉出口压力不正常时,应检查清理过滤器),如发现损坏,应及时修理或更换。压力表应定期进行检定。 (4)安全阀
安全阀应铅封完好,无泄漏;每季做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。 (5)正常操作
操作者应该详细了解热载体炉结构、性能、特点。随时监视各种电器元件和仪表的运行情况。监视自控装置的灵活性并定期检查各安全附件和辅机的可靠性。保持锅炉房的清洁,锅炉房应有足够的照明。 (6)交接班
为了保证热载体炉每班能安全可靠经济运行,司炉工在交接班
时,要切实做好以下工作:
接班的司炉工,要在规定的时间前到达锅炉房,做好接班准备; 交班的司炉工要做到:
热载体炉压力和导热油出口温度正常;热载体炉燃烧稳定;热 载体炉各附件(包括管道、阀门、仪表)灵敏、可靠、安全;各机械设备运转正常;膨胀器、储存罐的导热油位正常;锅炉房整洁、灯光明亮。
交接班双方要做到交的彻底,接的认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录中。 三 停炉 1 正常停炉
遇到节假日或其他情况,短期内不供热时应正常停炉,具体步骤如下:
(1)停止燃烧器运转,待循环温度降到100℃以下,才能停止循环泵。
(2)热载体炉重新投入运行时,首先开循环泵,待管路循环后才能启动燃烧器点火,提升油温。 2完全停炉
为了清洁、检查或修理,应完全停炉,完全停炉应该是有计划的,一般运行1-3个月应停炉一次。停炉时注意安全和维护设备,待
热载体慢慢冷却到100℃以下时,才能停止循环泵,把导热油放回储存罐。 3 紧急停炉
锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;
(1) 因循环不良造成热载体炉出口油温超过最高允许温度; (2) 导热油温急剧上升失去控制;
(3) 热载体炉出口油压超过超过最高的使用压力; (4) 循环泵或注油泵全部失效,压力表全部失效; (5) 热载体炉元件损坏,危机运行人员安全; (6) 膨胀器液位低于极
限位置时;
(7) 燃烧故障,如熄火、积碳、炉膛爆炸等,严重威胁安全运行; (8) 其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。 四 维修保养 维修
1 热载体炉在运行期间,要密切注意炉的各个部位,如出现故障应立即检修。热载体炉底部地面上不可积水,以防潮湿腐蚀底座。 2 每季度维修
(1) 清洗油泵入口滤网。
(2) 检查供热管路和油管路 “跑冒滴漏”现象。 (3) 清洗油位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。
(4) 检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。 (5) 检查所有仪表、阀门有无失控现象。
(6) 对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。 3 每年维修
(1) 打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。
(2) 打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。 (3) 检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。 (4) 检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。
保养
4 热载体炉长期不用的保养方法:有干保养法和充油保养法两种,停炉一个月以上,采用干保养法,停炉一个月一下采用充油保养法。 (1)干保养法:
热载体炉停炉后将导热油放回储存罐,将受热面清洗干净(清洗方法按照“炉体管路的清洗”),然后关闭所有的阀门。 (2)充油保养法:
热载体炉按干保养法操作后重新注入过滤干净的导热油,然后关闭所有的阀门。冬天防止导热油凝冻。
第三篇:2018锅炉安全操作规程
《锅炉安全操作规程》
一、点火前的检查和准备工作
1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。
3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。
4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。
6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。
9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。
10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。
12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关
灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。
17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料,水源有充足的储备。
采果器二、阀门的检查
1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。
2. 检查的同时按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉:
(1) 蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2) 给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开)
(3) 水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关)
(4) 排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5) 吹灰系统—各阀门(关)
热水锅炉:
(1) 锅炉共同水管阀门(开) (2) 循环泵进出口阀门(开)
(3) 注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4) 排污阀(关) (5) 压力表旋塞(开)
3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。
双层帐篷4. 电器设备和热工仪表,安全自锁装置的检查,各种电器设备安装试车合乎要求。
三、上
1. 经上述检查确信正常,可进行锅炉上水,如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。
2. 上水温度不超过夏90度,冬60度。上水速度不宜过快,上水时间一般为1到2小时。
3. 打开省煤器进口水门,当省煤器空气门有水出现时时,关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水,当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,检查一下水位有无下降。
4. 给水设备和管路检查完好,水泵,水处理设备完好。 5. 准备燃烧引火物。
6. 出渣,出灰系统灵活好用。
液氨化工厂制备四、点
1. 锅炉点火前,应对燃烧室和燃烧通道施行通风,对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟。 2. 打开省煤器旁通烟道挡板,关闭省煤器前后挡板, 炉排前部销好木材进行燃烧,不得用挥发性强的物质点火。
3.炉排点火事时,将火着旺后,调整煤阀板,打开炉渣阀门开动炉排。
五、煮炉与烘炉
1. 新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉,新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。
2. 中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时,其烘炉时间不省于7到15天,一般冷却煤炉不得小于16小时。
3. 烘炉时,温度应按规定的升温曲线缓慢升高,火焰保持在火种间部位可得灭火或断火,根据升温启动引风机,燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制,烘炉注意事项:
(1)配有经验的司炉工。
(2)保持锅炉正常水位。
牙齿修复体
(3)经常检查炉墙,炉筒,集箱等各部情况,如发现有异常现象,应及时补救,并及时报告。
摄像机三角支架
4. 当水位由1/3上升到2/3时,气压升到0.2—0.3 Mpa各定期排污点进行排污一次,当压力达到0.3 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。 5. 当炉筒压力到0.2Mpa时,拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔,水位计,上水管和排污管法兰等。

本文发布于:2024-09-22 04:24:11,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/200680.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:锅炉   检查   阀门   运行
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议