第一节 烘炉
一、烘炉要求
凡有外强砌筑的新装、移装、改装及炉体大修后的燃煤及燃油蒸汽锅炉，在投入运行前都要进行烘炉工作。 二、烘炉应具备以下条件
1、锅炉本体安装完毕并经水压试验合格、外强、炉拱砌筑完，并自然风干至少一周后。
2、给水系统与通风系统安装完毕并试运正常。
3、应有炉堂风压计、炉常出口测温计、木柴。
三、烘炉方法
烘炉有热风法、蒸汽法和火焰法。由于热风法和蒸汽法须要有在用炉、窑运行等先决条件及
温度的制约，一般只作前期预热用，大多采用火焰法。
根据锅炉结构的大小，砌筑型式（重型或轻型炉墙），季节气候干燥时间的长短而定。
1、轻型炉墙的烘炉方法
轻型炉墙烘4~7天，第一天升温不超80 0C，以后每天温升不超过25 0C，末期不超过160 0C。
2、重型炉墙的烘炉方法
重型炉墙烘7~12天以上并根据具体情况制定出升温曲线。
第一天升温不超过50 0C，以后每24小时不超过20 0C，末期温升不超过2200C。对于较大的锅炉，墙体较湿，在烘炉升温时应有2~3个梯级的恒温过程。
3、烘炉的操作
（1）炉膛经机械通风调至微负压，将木柴堆放在炉膛中间，将木柴点燃（严禁采用极易燃
油气引火）。保持文火燃烧，按照升温曲线逐渐加大燃烧面及燃烧强度。
（2）烘炉应三班连续进行，炉温不易忽高忽低，当锅水温度达到60 0C应对各排污点排污一次。经过一段时间的烘炉，锅内产生蒸汽，不应关闭放空阀，让其自行排放，烘炉过程不带压，以防锅体胀裂炉墙。 （3）烘炉期间，应监视水位，经常检查炉墙、炉拱及外墙和钢架，还应做好升温及锅筒膨胀指示记录。按升温曲线至烘炉完毕。 4、烘炉合格标准
锅炉经过若干时间的烘炉工作后，是否已使墙拱、灰逢的水份驱除，墙拱干燥，以下列标准之一作为验收。
（1） 在锅炉的内侧墙体的中间取灰样50克，经测定其含水率应少于2.5%。
（2） 或上述取样位置，钻孔入墙100毫米，测得温度50 0C，维持48小时。
（3） 炉墙、炉拱无裂缝、倒塌、掉砖、钢架无变形。
第二节 煮炉
新锅炉在制造、安装等过程中、锅体内壁金属总会有氧化层和油污等杂物，通过煮炉能使上述物质消除、并能使锅炉内壁形成磷酸盐保护膜，对日后运行有较好的抗腐蚀性，而且对锅水品质也会有好的影响。所以，新装锅炉煮炉清洗工作是十分重
1、煮炉应满足的条件
燃煤锅炉应燃烧系统、给水系统、安全保护装置调试并验收合格后，烘炉工作完毕后方可进行煮炉工作。
2、煮炉常用药物
（1）、新炉煮炉加药量，应符合锅炉安装使用说明书的规定，无规定时应符合下面要求。对铁锈较薄，用轻氧化钠2~3公斤/米3；若铁锈较厚，则轻氧化钠3~4公斤/米3；再加入2~3公斤/米3的磷酸三钠。
（2）、若无磷酸三钠时，用1、5倍的碳酸钠代替。若两种药物无时、则用吸音墙6公斤/米3无水
碳酸钠代替。
（3）药品按100%纯度计算。
3、煮炉操作
（1）锅内进水至低水位，将所有药物溶解混合，利用加药器泵入至上水位；若有过热器的锅炉则上水位至中水位，避免水位过高时带药物进过热器而沉积。
（2）药物投完后，锅炉升火升压至工作压力的25%保持8~10小时；然后再将压力绶慢升至工作压力的50%保持10~12小时，最后阶段将压力升至工作压力的75%,保持此压力至锅水磷酸根基本稳定时，即为煮炉结束。
（3）在碱煮锅过程，加碱升压后3~4小时化验锅水一次，化验项目有PH值、总碱、磷酸根。以后每2小时化验一次，要求锅水总碱控制在45毫摩尔/升以上，不足时应补充碱液，浓度过大时应排污补充给水稀释。
（4）煮锅期间应按5%~10%的额定蒸发量开启放空阀排气，达50%的工作压力稍开液面排污，煮炉的后期，还应加强底部排污。
（5）煮锅结束停然后，应自然冷却24小时以上，再交替或持续排污、上水，直到出水达到PH值小于9，然后开启放空阀，开排污阀排清锅水，拆开人孔，手孔，清洗锅筒内部。
（6）煮炉合格标准是做到无锈粒，无油污，金属表面呈亮蓝。
第三节 生火前的检查
一、 内部检查
1、清除锅筒内泥渣、水垢、油污、杂物和工具等。
2、检查内壁、管子、有无腐蚀变形，管子是否堵塞，给水分配管、槽，液面排污装置、隔水板等是否紧固，符合要求后才可封装人孔、手孔。
二、外部检查
1、外墙应无裂缝、钢架无变形、内墙和炉拱应无倒塌、掉砖。
2、炉门、灰门、检查门防爆门能启闭自如。
3、前后管板应无变形、裂痕、隔烟墙应无裂缝。
4、锅筒顶各阀门连接螺丝应紧固，盲板已拆除。
三、 led外露灯汽水系统检查
1、主汽阀、排污阀、各附件的冲洗阀应关闭。放空阀及与安全附件相连接的阀门应开启。若有过热器时，锅炉上水后、关闭锅筒顶的放空阀，开启过热器出口联箱疏水阀。
2、水泵在启动前，应检查地脚螺丝、联轴器螺丝应紧固，轴承有足够的润滑油；用手盘动联轴器，泵轴应灵活。水箱要有足够水量并开启其出水阀和水泵的进水阀、近炉的进水阀。若有省煤器的开省煤器的进、出水阀，关闭循环阀和回流阀。
3、启动水泵时，应无震动、无杂音、转向应相符合要求。有单独电流表批示的，起动20秒后应回复工作电流；水泵水压大于锅炉安全阀整定压力时，开水泵出水阀向锅内进水至中下水位。
四、 三大安全附件的检查
1、 压力表
表面应清晰、指针无变曲变形；并且回“0”位、或限止钉处；刻度盘上应有最高工作压力红线；在检验其内、铅封完好。三通阀门应畅通并处于工作位置（即上通压力表、下通存水弯管，通大气一侧应关闭）。
2、 水位表
玻璃板（管）清晰、无裂纹；压紧螺丝、连接索头要紧固；玻璃管试水位表要装有防护罩；应有最高、最低和正常水位的明显标志；汽、水连管上阀门要开；若有连通箱（水表柱）的其冲洗阀要关；水位表的汽、水阀门要开，放水阀门要关。锅炉上水后，应作无压冲洗一次。
3、 安全阀
安全阀应每年送检一次，在使用期内铅封应完好，阀底的疏水管、孔应畅通，弹簧式安全阀提升把提升自如，杠杆式安全阀能抬起至限位，重锤不移动，排汽管应通往室外安全位置。
第四节 蒸汽锅炉运行的维护管理
锅炉在运行时是处在高温高压状态，汽压、水位都在发生变化，虽然都设置各种仪表作为监控手段，如果这些监控仪表受到污染、堵塞就会失灵或出现故障。因此，锅炉运行期间对安全附件进行维护和管理是十分重要，其要求如下：
一、 水位表维护管理
（一） 水位表的维护保养
1、每班至少冲洗水位表一次。
2、有下列现象时也要进行冲洗：（1）水位表静止不动；（2）两个水位表水位有误差；（3）水位表维修后；（4）冷炉上水后；（5铜编织线）升压至0.05~0.1MPa时(冷炉点火时)；（6）交接班时。
3、水位表有联通箱并装置了水位报警器时,应停燃后每周冲洗一次。
（二） 水位表的冲洗操作
1、 开启放水管阀门（下）；
2、 关水连管阀门（中），停留4~5秒；
3、 开水连管阀门（中）；
4、 关汽连管阀门（上），停留4~5秒；
5、 开汽连管阀门（上）；
6、 关放水管阀门（下）；
（简记为：下开、中关、中开、上关、上开、下关的冲洗顺序）。
冲洗完当关闭时，水位能迅速上升，水、镜清晰，液面微微波动，水位表也就冲洗完毕。
二、 压力表维护保养
（一） 压力表维护保养
1、 压力表每半年送计量部门检验一次；
2、 每周冲洗压力表存水弯管一次。
（二） 压力表存水弯管的冲洗操作
1、将三通阀门的手把顺时针转90度，使存水弯管通大气，至大量冲出蒸汽；
2、导汽管烫手时，再顺时针转180度，使压力表通大气泄压，指针应复“O”位，或指针碰在限止钉上，停留激光投影键盘15~20分钟，让存水弯管积聚冷凝水，避免蒸汽直接进入压力表内，造成压力表损坏。
3、最后再顺时针转90度，回复原工作位置。
（三） 压力表存水弯管冲洗注意事项
1、 校对已冲洗和未冲洗的两个压力表指示值，应避免三通阀门堵塞或泄漏。
2、 若三通阀门通大气一侧向右安装时，其冲洗操作如上述方法，但应逆时针转动。
3、 如果冲洗时，压力表的指针回不到“O”位，要计算误差，即用精度等级（1.5%或2.5%）
乘以该压力表最大刻度值，所得的乘积就是允许误差值，如果允许误差值大于指针不回零的读数，该压力表仍是检验周期内，允许继续使用；若不回零指针读数大于允许误差时，该压力表则必须送检，或更换。
三、 安全阀维护管理
1、安全阀除每年送检验外，锅炉运行时应定期（每周）进行手动排汽试验，以防止阀芯与阀座粘死。一般在三分之二工作压力以下进行，排汽试验时，将提升手把或杠杆提至限位5秒钟左右，然后缓慢放下，若不够吻合漏汽时，可重复一二次。
2、如果安全阀漏汽时，不允许移动重锤或加重物，或拧动调整螺丝使其不漏汽。
四、 锅炉的排污：
锅炉运行时实际上是在不断蒸发和浓缩的过程，浓缩了的污物将会沉积锅筒底部；锅水含盐量也会逐渐升高，还有析出的气体等这些都会腐蚀受热面结生水垢，危及锅炉 安全和经济运行，所以锅炉排污作为调整锅水质量的重要手段。锅炉排污分为液面排污和底部排污两种。
（一） 液面排污
散热模组1、液面排污的目的
液面排污，因其装置在液面下100MM左右，主要目的降低和控制锅水的PH值、溶解固形物、悬浮物和油类。工作时连续进行，所以又称连续排污。
2、液面排污的操作方法
先开启近锅的阀门（全开）然后再开启远锅的阀门，并用此阀调节开启度，其开大或开小则根据锅水化验结果与要求进行。
当要停此液面排污时，先关远锅阀门，后关近锅阀门。
（二） 底部排污
1、 底部排污目的
底部排污，因其装置在锅筒或下联箱的底部而得名，主要目的是排出高盐类的锅水品质，排出锅底的沉渣。事故处理的需要和减少锅水温差等。
2、 底部排污的操作
先开远离锅炉的快阀，后稍开靠近锅炉的慢阀1/4~1/2圈预热阀门及管道，无冲击声时全开慢阀回转半圈进行三开三关，长短结合，第一次停留6~8秒，第二次停留10~12秒，第三次停留8~10秒，先关慢阀，后关快阀。
排污时应严格监视水位，排污后半小时应检查排污管是否烫手，并予以矫正。
对于锅内加药水处理的锅炉，排污宜采勤排、少排、均匀排。
第五节 燃煤蒸汽锅炉的停炉保养
一、燃煤蒸汽锅炉的停炉种类
燃煤蒸汽锅炉的停炉种类分为：暂时停炉、正常停炉和紧急停炉三种。
1、暂时停炉
锅炉停止燃烧时间在几十分钟至十几小时之内，锅炉仍然带有蒸汽压力的停炉，称为暂时停炉。
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