不锈钢钝化液

一、不锈钢钝化
1、用途
本品适用于所有奥氏体SUS200 和300 (如201、202、204、301、303-304、316 ............ )
系列的不锈钢的原钝化,处理后的工件不改变尺寸和颜,耐盐雾测试能力可提高3~15倍,最佳可达NSS测试1200小时不锈,由于材料表面生成的是化学转化膜而非物理封闭膜,因此是替代防锈油的最佳工艺。本品能有效提高工件的精密度和附加值。广泛应用于食品机
械、医疗设备、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
2、特性与优点
(1 )钝化效果好,形成的钝化膜致密、完整,经处理后的工件中性盐雾测试
SUS200>48H、SUS3000>200 H不锈。稳定性和抗盐雾性都居同行业领先水平;
(2)操作简单、使用方便、药液环保、经济。无特殊设备和严格的加工条件的要求,
一般塑料容器常温浸泡即可,因此设备配置十分灵活且易于购买,满足人人都可以做、会做
和方便做的特点,大大减轻劳动强度,并有效降低成本(比外发加工节省2/3成本);
(3)本品添加了优异的缓蚀剂,不含带来氢脆的危害。药液性能稳定,不含分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取。
铁水预处理本品主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3
立方米一下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议使用vicom不锈钢钝化膏KM0415 处理,效果等同);如螺丝、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。
5、使用方法
数字像素
(1)初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试合格再批量生产;
(2)本品为原液常温使用,考虑我过北方气候特征冬季使用时常温保持大于15C;
(3)根据工件加工状况除油除脂、机械抛光件应先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”)清洗后冲水确保表面干净;
1苯基1丙酮(4)酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗(可用3-10%的稀硫酸)酸洗2~5分钟(具体时间自己控制,主要把氧化皮除净露出金属基
体即可),或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗;凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光,表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化;
(5)将清洁的工件置于本品中完全浸泡30分钟以上,(一般为30MIN,对于要求较高
者可适当延长钝化时间,时间越长相应钝化膜月完整),取出用清水漂洗干净,最好再用
pvc文件袋vicon中和防锈液KM0413进行中和防锈处理。
( 6)清洗不可用井水冲洗,用自来水冲净,工件表面不得有残留;
(7)最后用氯离子含量小于25ppm的清水(纯净水或过滤的软水)浸泡漂洗3分钟,
( 8)烘干即可包装
爬楼购物车6、常规的工艺流程
脱脂—漂水—酸洗 (活化) -- 漂水—钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水—泡纯净水—烘干或晾干
以上工艺可根据需要增减
7、环保性能
本品符合ROHS等相关要求,有经过第三方SGS检测,可提供检测报告。
8、注意事项
( 1)操作人员戴好劳动保护用具后进行操作,杜绝皮肤与钝化液接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。
( 2)本品遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,无混合使用。
( 3)浸泡完毕hoist ,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用。
( 4)清洗不锈钢表面后,所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH 值7~8 时排放
( 5)酸洗时不可用盐酸(盐酸中含氯离子,氯离子容易吸附在工件表面,不易清除,并对钝化有破坏)
9、储藏与包装
超低碳钢
(1)本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75C ;若长期
储存,最高温度不应超过45C。本品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保;
2) 25kg/ 桶化工桶包装,按一般化学品运输

本文发布于:2024-09-23 05:16:12,感谢您对本站的认可!

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