一种用于曲面雕刻的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种用于曲面雕刻的夹持装置。

背景技术：

2.目前在进行板材的雕刻时往往会遇到曲面的板材，而目前的雕刻夹持装置在面对曲面的板材进行固定时，无法紧密贴合板材表面提供较好的固定效果，而如果特制特定弧度的夹持块对板材进行夹持，其适用范围较小，不能适应多种不同弧度的板材。目前缺少一种用于曲面板材的夹持装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于曲面雕刻的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于曲面雕刻的夹持装置，包括工作台，所述工作台上端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定盒、气囊、滑槽、滑块、限位块、螺杆，所述工作台上端中部固定设置有固定盒，所述固定盒内部设置有气囊，所述工作台上端在两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两侧均活动卡合设置有滑块，所述滑块外侧表面固定设置有限位块，所述滑槽内侧通过轴承活动设置有螺杆，所述滑块内部通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述气囊下端一侧固定设置有单向阀，所述工作台下端一侧通过安装座固定设置有泵体，所述泵体与单向阀之间固定设置有连接管。
5.优选的，所述螺杆表面两侧螺纹相反，通过相反螺纹的螺杆可以方便在转动时带动两个滑块向相反方向移动，从而可以调节两个滑块以及限位块之间的距离，从而可以方便固定不同大小的板材。
6.优选的，所述限位块下端外侧表面固定设置有橡胶块，所述气囊上端外侧表面固定设置有橡胶垫，通过橡胶块可以更加贴合曲面板材的表面，而通过橡胶垫可以增加气囊外侧表面的摩擦力，从而可以提高固定效果。
7.优选的，所述工作台下端表面四角处均固定设置有支架，通过支架可以为装置提供稳定的支撑力。
8.优选的，所述单向阀由连接管向气囊内部导通，通过单向阀可以限制气流的流动方向。
9.优选的，所述气囊下端远离单向阀的一侧固定设置有泄气阀，通过泄气阀可以方便将气囊内部的空气排出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过泵体向气囊内部鼓入空气，如此即可使得气囊膨胀，然后推动板材上移与限位块接触挤压进行固定，此时气囊膨胀与曲面的板材其贴合效果更好贴合面积更大摩擦力更大，其固定效果更好在气囊膨胀后会使得板材嵌入高压的气囊内部，如此即可有效防止板材在进行雕刻时发生左右位移，并且装置固定时无论板材弧度如何装置均
能很好的进行贴合。
12.2、本实用新型使用时可以根据需要调节两个滑块与限位块之间的距离，如此从而可以方便固定不同大小的板材，调节时只需转动螺杆即可，此时通过相反螺纹的螺杆可以方便在转动时带动两个滑块向相反方向移动，从而可以调节两个滑块以及限位块之间的距离，从而可以方便固定不同大小的板材。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于曲面雕刻的夹持装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于曲面雕刻的夹持装置整体结构俯视图；
15.图3为本实用新型一种用于曲面雕刻的夹持装置图2中a处的放大视图。
16.图中：1、工作台；2、固定盒；3、气囊；4、滑槽；5、滑块；6、限位块；7、螺杆；8、单向阀；9、泵体；10、连接管；11、橡胶块；12、支架； 13、泄气阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于曲面雕刻的夹持装置，包括工作台1，所述工作台1上端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定盒2、气囊3、滑槽4、滑块5、限位块6、螺杆7，所述工作台1上端中部固定设置有固定盒2，所述固定盒2内部设置有气囊3，所述工作台1 上端在两侧均开设有滑槽4，所述滑槽4内部两侧均活动卡合设置有滑块5，所述滑块5外侧表面固定设置有限位块6，所述滑槽4内侧通过轴承活动设置有螺杆7，所述滑块5内部通过螺纹活动套设在螺杆7外侧表面，所述气囊3 下端一侧固定设置有单向阀8，所述工作台1下端一侧通过安装座固定设置有泵体9，所述泵体9与单向阀8之间固定设置有连接管10。
19.所述螺杆7表面两侧螺纹相反，通过相反螺纹的螺杆7可以方便在转动时带动两个滑块5向相反方向移动，从而可以调节两个滑块5以及限位块6 之间的距离，从而可以方便固定不同大小的板材。
20.所述限位块6下端外侧表面固定设置有橡胶块11，所述气囊3上端外侧表面固定设置有橡胶垫，通过橡胶块11可以更加贴合曲面板材的表面，而通过橡胶垫可以增加气囊3外侧表面的摩擦力，从而可以提高固定效果。
21.所述工作台1下端表面四角处均固定设置有支架12，通过支架12可以为装置提供稳定的支撑力。
22.所述单向阀8由连接管10向气囊3内部导通，通过单向阀8可以限制气流的流动方向。
23.所述气囊3下端远离单向阀8的一侧固定设置有泄气阀13，通过泄气阀13可以方便将气囊3内部的空气排出。
24.工作原理：使用装置时可以将需要进行夹持固定的板材放置在固定盒2 内部气囊
3的上端，随后可以通过泵体9向气囊3内部鼓入空气，如此即可使得气囊3膨胀，然后推动板材上移与限位块6接触挤压进行固定，此时气囊3膨胀与曲面的板材其贴合效果更好贴合面积更大摩擦力更大，其固定效果更好在气囊3膨胀后会使得板材嵌入高压的气囊3内部，如此即可有效防止板材在进行雕刻时发生左右位移，并且装置使用时可以根据需要调节两个滑块5与限位块6之间的距离，如此从而可以方便固定不同大小的板材，调节时只需转动螺杆7即可，此时通过相反螺纹的螺杆7可以方便在转动时带动两个滑块5向相反方向移动，从而可以调节两个滑块5以及限位块6之间的距离，从而可以方便固定不同大小的板材，这就是本实用新型一种用于曲面雕刻的夹持装置的工作原理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于曲面雕刻的夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定盒(2)、气囊(3)、滑槽(4)、滑块(5)、限位块(6)、螺杆(7)，所述工作台(1)上端中部固定设置有固定盒(2)，所述固定盒(2)内部设置有气囊(3)，所述工作台(1)上端在两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部两侧均活动卡合设置有滑块(5)，所述滑块(5)外侧表面固定设置有限位块(6)，所述滑槽(4)内侧通过轴承活动设置有螺杆(7)，所述滑块(5)内部通过螺纹活动套设在螺杆(7)外侧表面，所述气囊(3)下端一侧固定设置有单向阀(8)，所述工作台(1)下端一侧通过安装座固定设置有泵体(9)，所述泵体(9)与单向阀(8)之间固定设置有连接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于：所述螺杆(7)表面两侧螺纹相反。3.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于：所述限位块(6)下端外侧表面固定设置有橡胶块(11)，所述气囊(3)上端外侧表面固定设置有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)下端表面四角处均固定设置有支架(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于：所述单向阀(8)由连接管(10)向气囊(3)内部导通。6.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于：所述气囊(3)下端远离单向阀(8)的一侧固定设置有泄气阀(13)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于曲面雕刻的夹持装置，包括工作台，所述工作台上端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定盒、气囊、滑槽、滑块、限位块、螺杆，所述工作台上端中部固定设置有固定盒，所述固定盒内部设置有气囊，所述工作台上端在两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两侧均活动卡合设置有滑块，所述滑块外侧表面固定设置有限位块，所述滑槽内侧通过轴承活动设置有螺杆，所述滑块内部通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述气囊下端一侧固定设置有单向阀。本实用新型使用效果好，可以通过气囊膨胀推动板材与限位块接触挤压进行固定，气囊膨胀与曲面的板材其贴合效果更好，其固定效果更好。好。好。