化学沉锡发黑不良报告

Sub:关于 锡面污染之情况分析报告
集通信一. 问题点
贵司机种2T08983C 6774pcs在客户处出现锡面污染
二. 问题板现状
此机种6774pcs 在客户端iqc抽检86pcs,其中有7pcs有锡面污染的情况,位置聚集在内有导通孔方pad上,其它的pad锡面均是ok的!详见下图
焊锡线
                   
三. 原因分析
1. 半塞孔内有油墨,水分未烘干所致
碳酸锂分解温度
贵司的此机种塞孔方式为半塞孔板,此板在印制緑油时,单面印油,会有部分的油墨进入孔内,此类板在显影时候部分显影不干净,部分没有有緑油将单面的孔塞住,在做化学沉锡时,后清洗上面由于半塞孔将孔内的水吸住,会照成孔内水分不能及时的烘干,后因孔内的水分在重力条件下沿着孔壁溢出,沿着锡晶格蔓延,因水渍干后残留,就会照成此种锡面污染情况!此机种板可以在锡面污染位置做xps测试,如其中氧含量比例超过10%,则是以上情况,此种情况建议过后处理水洗即可!对焊锡性能和ir都没有影响!
2. 来料铜面粗糙所致
此种大铜面内有小导通孔之板,在做二次电镀时,此局部位置电流偏高,同等情况下,Cu晶格相对其它位置堆积的较快,部分位置晶格间隙较大,这样在做緑油时,会有部分的油墨分子进入到晶格间隙里面,因显影制程有局限,这样的油墨分子不可能被显影干净,后经过后固化就变的更难处理,在做化学沉锡时,油墨会阻碍药水与铜面反应,这样做出来的化学沉锡板会有部分位置锡面较厚,部分位置较薄,在视觉光线的影响下,会有一定的落差值,名义上叫发黑,实际是因为锡厚不一致所导致的,此现象过IR和焊锡行都不会有影响!
3. 显影液的残留会照成此种不良情况
激光打孔半塞孔板在做显影时,显影药水在孔内残留,后经过后固化,此物质就变得较难处理,在做化学沉锡时,同意也会阻碍与药水的反应,因锡厚而照成的差值,也会照成此种情况!
以上的情况是我司针对与锡面发黑做出的报告,因未见到具体的实物板,周期和不良比例客户端均未反馈出来,具体的情况,请以上面的参照可分辨出来!
烧镁砖
                                                                报告人:  王斌
                                                                  2012-4-18

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