一种不锈钢门表面压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢门表面压花技术领域，具体为一种不锈钢门表面压花装置。

背景技术：

2.不锈钢彩板门就是用不锈钢彩钢板材料剪压加工而成的门，和普通的门外观一样，主要材料是经真空镀不锈钢板材，里面的填充物一般是木板，泡沫或者是蜂窝纸，在敲击的时候有种实心的感觉，中间是门花，门花夹在内外两层玻璃之间，所以能起到防盗门作用，可以采用模具制作各种不同的门花件，住宅小区，别墅，高端公寓用的最多，一般用做入户门，保护屋内财产安全。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的不锈钢门表面压花时，容易使得不锈钢门产生移动，从而能够会导致不锈钢门表面压花不准确；
5.2、不锈钢门在移动至压花时一般需要靠人工移动至压花的地方，浪费人力，且工作效率底。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不锈钢门表面压花装置，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢门表面压花装置，包括底板，所述底板的顶部表面两侧均焊接有第一固定板，所述第一固定板相互靠近的一侧顶部焊接有横板，所述横板的底部表面两侧均设置有气缸，所述气缸的输出端设置有挤压板，所述挤压板的顶部表面两侧均焊接有第二固定板，所述第二固定板相互远离的一侧顶部均焊接有第三固定板，所述第三固定板的顶部设置有贯穿并延伸至第三固定板底部的活动杆，所述活动杆的底端设置有限位板，所述底板的顶部表面滑动连接有置物台。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述置物台的底部表面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端外圈设置有齿轮。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的顶部表面开设有凹槽，且凹槽的底壁设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动杆位于第三固定板顶部的一端焊接有圆板，所述第三固定板与限位板相互靠近的一侧设置有环绕在活动杆外圈的伸缩弹簧。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的顶部表面两侧均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与置物台的底部表面焊接，且滑槽的竖截面为t形。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机位于底板顶部表面所开设的凹槽内移动，所述限位板采用橡胶材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢门表面压花装置，具备以下有益
效果：
14.1、该一种不锈钢门表面压花装置，通过设置气缸、挤压板和限位板等，可启动气缸，进而能够带动挤压板移动，进而能够带动第二固定板移动，进一步能够带动第三固定板移动，进而能够带动活动杆移动，进一步能够带动限位板移动，从而能够实现限位板将不锈钢门的表面进行挤压，可防止不锈钢门在表面压花时产生移动，避免了不锈钢门在压花时不准确性；
15.2、该一种不锈钢门表面压花装置，通过设置启动驱动电机、齿轮、齿条和置物台等，可启动驱动电机，能够带动转轴转动，进而能够带动齿轮转动，由于齿轮是与齿条处于啮合状态，从而在齿轮转动时能够带动驱动电机移动，进而能够带动置物台移动，从而实现了通过置物台移动能够将不锈钢门移动至挤压板的下部，避免了人力对不锈钢门的移动，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型限位板结构示意图；
18.图3为本实用新型底板局部剖视结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、置物台；3、挤压板；4、气缸；5、横板；6、限位板；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第三固定板；10、伸缩弹簧；11、活动杆；12、圆板；13、转轴；14、齿轮；15、驱动电机；16、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实施方案中：一种不锈钢门表面压花装置，包括底板1，底板1的顶部表面两侧均焊接有第一固定板7，第一固定板7相互靠近的一侧顶部焊接有横板5，横板5的底部表面两侧均设置有气缸4，气缸4的输出端设置有挤压板3，挤压板3的顶部表面两侧均焊接有第二固定板8，第二固定板8相互远离的一侧顶部均焊接有第三固定板9，第三固定板9的顶部设置有贯穿并延伸至第三固定板9底部的活动杆11，活动杆11的底端设置有限位板6，底板1的顶部表面滑动连接有置物台2，通过设置气缸4、挤压板3和限位板6等，可启动气缸4，进而能够带动挤压板3移动，进而能够带动第二固定板8移动，进一步能够带动第三固定板9移动，进而能够带动活动杆11移动，进一步能够带动限位板6移动，从而能够实现限位板6将不锈钢门的表面进行挤压，可防止不锈钢门在表面压花时产生移动，避免了不锈钢门在压花时不准确性。
22.请参阅图1、图2和图3，本实施例中，置物台2的底部表面通过螺栓安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过联轴器连接有转轴13，转轴13的一端外圈设置有齿轮14，底板1的顶部表面开设有凹槽，且凹槽的底壁设置有齿条16，齿轮14与齿条16啮合，活动杆11位于第三固定板9顶部的一端焊接有圆板12，第三固定板9与限位板6相互靠近的一侧设置有
环绕在活动杆11外圈的伸缩弹簧10，底板1的顶部表面两侧均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与置物台2的底部表面焊接，且滑槽的竖截面为t形，驱动电机15位于底板1顶部表面所开设的凹槽内移动，限位板6采用橡胶材质制成，通过设置启动驱动电机15、齿轮14、齿条16和置物台2等，可启动驱动电机15，能够带动转轴13转动，进而能够带动齿轮14转动，由于齿轮14是与齿条16处于啮合状态，从而在齿轮14转动时能够带动驱动电机15移动，进而能够带动置物台2移动，从而实现了通过置物台2移动能够将不锈钢门移动至挤压板3的下部，避免了人力对不锈钢门的移动，提高工作效率。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种不锈钢门表面压花装置，首先可将要压花的不锈钢门放置在置物台2的顶部表面，此时可启动驱动电机15，驱动电机15的输出端将会带动转轴13转动，转轴13转动进而能够带动齿轮14转动，由于齿轮14是与齿条16处于啮合状态，从而在齿轮14转动时能够带动驱动电机15移动，驱动电机15移动进而能够带动置物台2移动，从而实现了通过置物台2移动能够将不锈钢门移动至挤压板3的下部，避免了人力对不锈钢门的移动，提高工作效率，之后可启动气缸4，此时气缸4开始工作，气缸4开始工作进而能够带动挤压板3移动，挤压板3移动进而能够带动第二固定板8移动，第二固定板8移动进一步能够带动第三固定板9移动，第三固定板9移动能够带动活动杆11移动，活动杆11移动进而能够带动限位板6移动，从而能够实现限位板6将不锈钢门的表面进行挤压，可防止不锈钢门在表面压花时产生移动，避免了不锈钢门在压花时不准确性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种不锈钢门表面压花装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面两侧均焊接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)相互靠近的一侧顶部焊接有横板(5)，所述横板(5)的底部表面两侧均设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有挤压板(3)，所述挤压板(3)的顶部表面两侧均焊接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)相互远离的一侧顶部均焊接有第三固定板(9)，所述第三固定板(9)的顶部设置有贯穿并延伸至第三固定板(9)底部的活动杆(11)，所述活动杆(11)的底端设置有限位板(6)，所述底板(1)的顶部表面滑动连接有置物台(2)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门表面压花装置，其特征在于：所述置物台(2)的底部表面通过螺栓安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端通过联轴器连接有转轴(13)，所述转轴(13)的一端外圈设置有齿轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢门表面压花装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面开设有凹槽，且凹槽的底壁设置有齿条(16)，所述齿轮(14)与齿条(16)啮合。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢门表面压花装置，其特征在于：所述活动杆(11)位于第三固定板(9)顶部的一端焊接有圆板(12)，所述第三固定板(9)与限位板(6)相互靠近的一侧设置有环绕在活动杆(11)外圈的伸缩弹簧(10)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢门表面压花装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面两侧均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与置物台(2)的底部表面焊接，且滑槽的竖截面为t形。6.根据权利要求2所述的一种不锈钢门表面压花装置，其特征在于：所述驱动电机(15)位于底板(1)顶部表面所开设的凹槽内移动，所述限位板(6)采用橡胶材质制成。

技术总结

本实用新型公开了一种不锈钢门表面压花装置，包括底板，所述底板的顶部表面两侧均焊接有第一固定板，所述第一固定板相互靠近的一侧顶部焊接有横板，所述横板的底部表面两侧均设置有气缸，所述气缸的输出端设置有挤压板，所述挤压板的顶部表面两侧均焊接有第二固定板，所述第二固定板相互远离的一侧顶部均焊接有第三固定板。该一种不锈钢门表面压花装置通过设置气缸、挤压板和限位板等，能够实现限位板将不锈钢门的表面进行挤压，可防止不锈钢门在表面压花时产生移动，避免了不锈钢门在压花时不准确性，通过设置启动驱动电机、齿轮、齿条和置物台等，避免了人力对不锈钢门的移动，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。