一种手持式精雕机的制作方法

1.本实用新型涉及精雕机设备技术领域，尤其涉及一种手持式精雕机。

背景技术：

2.雕刻机顾名思义就是利用机械设备来替代人工来进行雕刻加工的设备，在工业化程度快速发展的今天，雕刻工艺的工具也需要机械化的提升和创新，为了满足手工雕刻爱好者能在更好的利用雕刻刀具而完成产品的精美成型，使得雕刻产业链的完整。
3.在雕刻过程中由于不同部位所需要的雕刻刀具不同，所以需要刀具进行更换，而在实现换刀过程往往需要将整个雕刻手柄进行拆卸，过程繁琐且费时，影响使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中手持式精雕机不便于对刀具进行更换的问题，而提出的一种手持式精雕机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种手持式精雕机，包括外壳，所述外壳外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁设有安装块，所述安装块通过连接机构与安装口内侧壁转动连接，所述外壳内设有调节安装块进行转动的转动机构，所述安装块外侧壁开设有连接槽，所述连接槽内插设有连接块，所述连接槽内设有用于固定连接块的固定机构，所述连接块外侧壁固定连接有固定块，所述固定块远离连接块一端外侧壁固定连接有刀具。
7.优选地，所述连接机构包括固定套接在安装块外侧壁上的环形块，所述环形块外侧壁与安装口内侧壁转动连接。
8.优选地，所述转动机构包括与外壳内侧壁固定连接的安装板，所述安装板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机一端外侧壁贯穿安装板并与安装块外侧壁固定连接。
9.优选地，所述固定机构包括开设在安装块内部的两个呈对称设置的安装腔，所述安装块外侧壁转动连接有旋钮，所述旋钮外侧壁固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离旋钮一端外侧壁依次贯穿两个安装腔并与远离旋钮一端的安装腔内侧壁转动连接，所述双向螺纹杆螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板分别设置在对应的两个安装腔内，所述移动板外侧壁与安装腔内侧壁滑动连接，两个所述移动板相对一端外侧壁均固定连接有多个固定杆，所述连接块外侧壁开设有与固定杆相适配的固定口，所述固定杆远离移动板一端外侧壁均贯穿安装腔并插设在对应的固定口内。
10.优选地，所述连接槽内侧壁固定连接有呈圆台形设置的卡块，所述连接块外侧壁开设有与卡块相适配的卡口，所述卡块插设在卡口内且卡块外侧壁与卡口内侧壁抵紧接触。
11.优选地，所述环形块外侧壁固定套接有环形滑块，所述安装口内侧壁开设有与环形滑块相适配的环形滑槽，所述环形滑块设置在环形滑槽内。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过卡块和卡口的配合使用，使得固定杆和固定口进行快速对准，通过旋钮、双向螺纹杆、移动板和固定杆的配合使用，使得固定杆进入和脱离固定口，从而控制连接块和连接槽的安装和拆卸，操作简单方便，避免使用辅助工具来对刀具进行拆卸和更换，同时避免将整个雕刻手柄进行拆卸，简化装卸过程，提高装卸效率，方便进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种手持式精雕机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种手持式精雕机中安装块和连接块的连接结构示意图。
16.图中：1、外壳；2、安装块；3、连接块；4、固定块；5、刀具；6、环形块；7、安装板；8、电机；9、转动杆；10、旋钮；11、双向螺纹杆；12、移动板；13、固定杆；14、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种手持式精雕机，包括外壳1，外壳1外侧壁开设有安装口，安装口内侧壁设有安装块2，外壳1和安装块2均呈圆柱形设置，安装块2通过连接机构与安装口内侧壁转动连接。
19.其中，连接机构包括固定套接在安装块2外侧壁上的环形块6，环形块6外侧壁与安装口内侧壁转动连接，环形块6外侧壁固定套接有环形滑块，安装口内侧壁开设有与环形滑块相适配的环形滑槽，环形滑块设置在环形滑槽内。
20.外壳1内设有调节安装块2进行转动的转动机构，转动机构包括与外壳1内侧壁固定连接的安装板7，安装板7外侧壁固定连接有电机8，电机8为现有技术，在此不做赘述，电机8输出端固定连接有转动杆9，转动杆9远离电机8一端外侧壁贯穿安装板7并与安装块2外侧壁固定连接。
21.安装块2外侧壁开设有连接槽，连接槽内插设有连接块3，连接槽内设有用于固定连接块3的固定机构，固定机构包括开设在安装块2内部的两个呈对称设置的安装腔，安装块2外侧壁转动连接有旋钮10，旋钮10外侧壁固定连接有防滑条，旋钮10外侧壁固定连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11远离旋钮10一端外侧壁依次贯穿两个安装腔并与远离旋钮10一端的安装腔内侧壁转动连接，双向螺纹杆11螺纹连接有两个移动板12，两个移动板12分别设置在对应的两个安装腔内，移动板12外侧壁与安装腔内侧壁滑动连接，两个移动板12相对一端外侧壁均固定连接有多个固定杆13，连接块3外侧壁开设有与固定杆13相适配的固定口，固定杆13远离移动板12一端外侧壁均贯穿安装腔并插设在对应的固定口内。
22.连接槽内侧壁固定连接有呈圆台形设置的卡块14，连接块3外侧壁开设有与卡块14相适配的卡口，卡块14插设在卡口内且卡块14外侧壁与卡口内侧壁抵紧接触，通过卡块14和卡口之间卡合固定，使得固定口和固定杆13对准，同时使得连接块3与连接槽连接稳定，避免刀具5在使用过程中发生晃动位移，影响使用，连接块3外侧壁固定连接有固定块4，
固定块4远离连接块3一端外侧壁固定连接有刀具5。
23.本实用新型中，将连接块3插入连接槽内，使得卡块14插入卡口内，顺时针转动旋钮10，旋钮10带动双向螺纹杆11进行转动，双向螺纹杆11带动两个移动板12向相对方向进行移动，从而使得移动板12带动固定杆13插入固定口内，对连接块3进行限位固定，使得连接块3被固定在连接槽内，从而完成对刀具5的安装。
24.启动电机8，电机8带动转动杆9进行转动，转动杆9带动安装块2进行转动，从而使得刀具5进行旋转，进行雕刻工作，需要对刀具5进行拆卸时，逆时针转动旋钮10，使得两个移动板12向相背方向进行移动，使得固定杆13脱离固定口，将连接块3从连接槽内取出，即可完成对刀具5的拆卸。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种手持式精雕机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁设有安装块(2)，所述安装块(2)通过连接机构与安装口内侧壁转动连接，所述外壳(1)内设有调节安装块(2)进行转动的转动机构，所述安装块(2)外侧壁开设有连接槽，所述连接槽内插设有连接块(3)，所述连接槽内设有用于固定连接块(3)的固定机构，所述连接块(3)外侧壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)远离连接块(3)一端外侧壁固定连接有刀具(5)。2.根据权利要求1所述的一种手持式精雕机，其特征在于，所述连接机构包括固定套接在安装块(2)外侧壁上的环形块(6)，所述环形块(6)外侧壁与安装口内侧壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种手持式精雕机，其特征在于，所述转动机构包括与外壳(1)内侧壁固定连接的安装板(7)，所述安装板(7)外侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)远离电机(8)一端外侧壁贯穿安装板(7)并与安装块(2)外侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种手持式精雕机，其特征在于，所述固定机构包括开设在安装块(2)内部的两个呈对称设置的安装腔，所述安装块(2)外侧壁转动连接有旋钮(10)，所述旋钮(10)外侧壁固定连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)远离旋钮(10)一端外侧壁依次贯穿两个安装腔并与远离旋钮(10)一端的安装腔内侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(11)螺纹连接有两个移动板(12)，两个所述移动板(12)分别设置在对应的两个安装腔内，所述移动板(12)外侧壁与安装腔内侧壁滑动连接，两个所述移动板(12)相对一端外侧壁均固定连接有多个固定杆(13)，所述连接块(3)外侧壁开设有与固定杆(13)相适配的固定口，所述固定杆(13)远离移动板(12)一端外侧壁均贯穿安装腔并插设在对应的固定口内。5.根据权利要求1所述的一种手持式精雕机，其特征在于,所述连接槽内侧壁固定连接有呈圆台形设置的卡块(14)，所述连接块(3)外侧壁开设有与卡块(14)相适配的卡口，所述卡块(14)插设在卡口内且卡块(14)外侧壁与卡口内侧壁抵紧接触。6.根据权利要求2所述的一种手持式精雕机，其特征在于，所述环形块(6)外侧壁固定套接有环形滑块，所述安装口内侧壁开设有与环形滑块相适配的环形滑槽，所述环形滑块设置在环形滑槽内。

技术总结

本实用新型公开了一种手持式精雕机，包括外壳，所述外壳外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁设有安装块，所述安装块通过连接机构与安装口内侧壁转动连接，所述外壳内设有调节安装块进行转动的转动机构，所述安装块外侧壁开设有连接槽，所述连接槽内插设有连接块，所述连接槽内设有用于固定连接块的固定机构，所述连接块外侧壁固定连接有固定块。本实用新型通过旋钮、双向螺纹杆、移动板和固定杆的配合使用，使得固定杆进入和脱离固定口，从而控制连接块和连接槽的安装和拆卸，操作简单方便，避免使用辅助工具来对刀具进行拆卸和更换，同时避免将整个雕刻手柄进行拆卸，简化装卸过程，提高装卸效率，方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。