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(责任编辑:李键灵)
云南省散装水泥办公室六项举措增强“发散”工作
力度
2016年,为进一步推进散装水泥供给侧和需求侧改革创新,促进散装水泥生产和使用,云南省工信委散装水泥办公室实施“促进行业绿发展、加快预拌砂浆的推广应用、规范预拌混凝土行业发展、深入开展农村推散工作、促进行业与互联网融合发展、引导企业走出去”等措施,牢固树立创新、协调、绿、开放、共享的发展理念,聚焦全局的工作理念,激发全省“发散”劳动创造热情,汇聚创业创新合力,不断地深化散装水泥文化内涵,不断放大散装水泥文化的集聚效应,不断增强发展散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆工作中的引领力、凝聚力、服务力和创新力。为下一步构建全省散装水泥行业深度和谐融合,互联互动的“发散”工作奠定了新格局。
(云南省散装水泥办公室·王丕凡执笔)
着力补牢理想信念让“两学一做”学习教育
精髓实质入脑入心
为了让“两学一做”学习教育的精髓实质入脑入心,云南省工信委散办、墙办党支部于2016年4月28日组织全体党员,召开了“两学一做”学习教育活动专题动员大会,党支部书记杨贵芳从“补精神之钙、勤学理论、固理想信念之本,补品行之失、谨小慎微、强理想信念之筋,补进取之气、勇于担当、健理想信念之骨”三个方面进行了教育活动学习动员。通过动员,散办、墙办全体党员充分认识了“两学一做”教育活动的重要性,提高了全体党员学习党章党规、系列讲话和做合格党员的自觉性,会上,大家纷纷表态,下一步要在“两学一做”中提高党性修养,用行动体现信仰的力量,坚定信念严守规矩做合格党员,坚持“以人民为中心”的发展思想和“创新、协调、绿、开放、共享”的发展理念,创新开展两办各项工作。
(云南省散装水泥办公室·吴章华执笔)
中国水泥协会全体员工大会召开
为了适应新常态、新形势对中国水泥协会工作的要求,进一步提升为行业服务的能力,中国水泥协会于2016年4月14日召开了中国水泥协会全体员工大会,水泥助磨剂分会、特种水泥分会、环资委员会、矿山委员会等领导出席本次会议。
会上,中国水泥协会会长乔龙德部署了2016年协会重点工作分解细化实施方案;中国水泥协会常务副会长兼秘书长孔祥忠简要介绍了2016年的行业形势,总结了近年来中国水泥协会所取得的成绩,并提出了协会2016年的工作方向。
乔龙德会长围绕协会工作重点、工作方式、内部建设、制度建设四大方面部署了2016年的工作任务。他指出,区域协调是行业协作的重要手段,通过对区域市场环境的治理、产业链的延伸、区域内企业相互持股、产能互换等方式推动区域市场发展,提高企业盈利水平。水泥行业要向高端、绿、多功能、特种领域、
“走出去”、适应“新的需求”等方向发展,推进深加工、高科技、高附加值产品。协会要拿出目标,补短板,化解产能过剩,遏制行业效益下滑;要提升协会人才队伍,协会工作人员要增强为行业服务意识和自身的实力。同时强调,2016年协会在遏制新增、淘汰落后、节能减排、创新发展等方面的工作还要更加努力,充分利用好协会的平台做好行业的服务工作。
孔祥忠秘书长总结中国水泥协会的工作时表示,在乔会长的领导下,近几年协会在以下四个方面的工作有了很大的提升:一是跨区域市场的协调能力得到提升,体现出水泥企业对协会工作的认可和信任;二是协会的政策建议对政府制定政策的影响力得到提升,在资源综合利用政策的修订、水泥标准的修改、错峰生产常态化建议、淘汰落后产能等方面得到了政府的支持和认可;三是参与国内外行业
课题研究能力得到提升;四是内部协调和团队合作能力得到提升。同时,也提升了协会职能的发挥和全体员工自身的业务水平。今后,协会还要按照乔会长的部署推动协会内部建设,调整工作思路和方法,加强全体员工业务能力的培养,为行业提供更好的服务。
(摘自中国建材数字报)一磨多用节能环保助推行业转型升级
湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院为顺应“十三五”规划纲要,推动供给侧结构性改革,助力传统产业改造升级,积极稳妥化解产能过剩危机,继研发国内首条高效节能粉磨水泥与矿渣、钢渣等废弃物生产示范线之后,又为广西宾阳力拓新型建材有限公司建成年产50万t工业固体废弃物及尾矿微粉生产示范线,体现了集成粉磨工艺无与伦比的粉磨能力。这种一磨多用绿生态集成粉磨工艺,不仅可以粉磨矿渣、钢渣、镍合金渣等废弃物,而且可以粉磨硅泥、硅灰石、钾长石等工业矿石,还可针对不同物料的物理化学特性,尤其是矿渣难粉磨的特性,采取一级破碎机械能、循环递减物料表面能,使机械能与物料颗粒级配、形态、
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分布达到合理的配合,再通过二级破碎功与研磨功逐级递减颗粒表面能,最终获得高比表面积、高活性的粉体,以满足不同生产需要。
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据了解,一磨多用绿生态关键共性集成粉磨工艺被国土资源部推选为“矿产资源节约与综合利用先进适用技术”,实现了水泥传统粉磨工艺的重大突破。该项工艺技术具有国内其他粉磨工艺所无法比拟的技术优势——
—独创国内首条既能高效粉磨水泥又能高效粉磨矿渣、钢渣、镍合金渣等工业固体废弃物,还能粉磨硅泥、硅灰石、钾长石等矿石原料的生产线,一磨多用;新工艺粉磨过程中的破碎功、研磨功与相应能耗得到合理优化,充分发挥了各工艺设备间的协同效应,减少了过粉磨现象,降低了能耗;系统采用在线烘干技术,实现了物料烘干与粉磨集成,水分含量高达18%的湿物料可以直接送入集成粉磨系统在线烘干;传统五层框架结构的粉磨车间优化集成为一层,降低了提升机高度,减少了辅机设备,系统工艺简洁、科学、可靠,生产运行成本低;与同等规模生产线相比,系统产量大幅提升,产品质量显著提高,且节约资源、减少二氧化碳排放;采用拥有自主知识产权的高效分级设备取代传统工艺中的循环风机及旋风筒,极大地发挥了破碎功的效率,降低了设备故障率和维修成本。
由于一磨多用绿生态关键共性集成粉磨工艺可使企业的土地资源、人力资源、物力资源和财力资源达到乘数效应,目前已引起国内水泥、玻璃、钢铁、商品混凝土等生产企业及相关业内人士的高度关注。利用该项工艺技术,可消纳大量工业固体废弃物,保护土地资源,减少钢铁企业和火电企业对环境的污染;工业固体废弃物经绿生态处置后可作为高活性辅助胶凝材料,减少水泥中熟料用量和混凝土中水泥用量,降低水泥和混凝土成本;节约石灰石矿产资源和煤炭资源,降低水泥能耗,减少二
氧化碳排放,有利于保护生态环境;粉磨多种不同特性的矿石原料,引导水泥企业改造升级、灵活转产,压缩水泥产能,有助于化解水泥产能过剩危机。(李键灵)工业和信息化部发布关于开展国家重大工业节能
专项监察的通知
为贯彻落实国家有关节能法规、强制性标准及重大政策要求,强化重点行业、重点企业及重点耗能设备的节能监管,逐步完善工业节能监察体制机制,工业和信息化部决定组织开展国家重大工业节能专项监察并于近日发布《工业和信息化部办公厅关于开展国家重大工业节能专项监察的通知》(下简称《通知》)。
据了解,此次监察任务将进行合成氨、平板玻璃、焦炭、铁合金、烧碱能耗限额标准贯标专项监察,电解铝、水泥行业阶梯电价政策执行专项监察等。根据合成氨、平板玻璃、焦炭、铁合金、烧碱有关能耗限额标准要求,对800家以上重点用能企业进行能耗限额贯标情况实施专项监察,按照标准要求,核验产品能耗指标,出具监察报告。根据发展改革委、工业和信息化部《关于电解铝企业用电实行阶梯电价政策的通知》(发改价格〔2013〕2530号)、《关于水泥企业用电实行阶梯电价政策有关问题的通知》(发改价格〔2016〕75号)有关规定和要求,对1000家以上电解铝、水泥重点用能企业执行阶梯电价政策进行核查和预警监察,出具监察报告。
《通知》要求各地结合本地区行业、企业实际情况,组织申报本区域拟承担的国家重大工业节能专项监察任务,确定承担组织协调本辖区专项监察任务的节能监察机构,填写任务申报表及拟监察企业名单,于6月5日前上报工业和信息化部节能与综合利用司。(摘自中国建材数字报)
中国投资者拟在俄建年产量200万t水泥厂
据卫星新闻网报道,俄罗斯巴什科尔托斯坦共和国行政长官新闻处2016年5月17日消息称,中国投资者考虑在当地建立一个工业园,并修建一座年产量为200万t的水泥厂。
中国代表团为讨论在该共和国境内实施联合投资项目而对当地进行了访问。俄罗斯及独联体国家四川商会会长、中国西林集团董事长曾爱国请求巴什科尔托斯坦共和国行政长官鲁斯捷姆·哈米托夫为这些项目提供优惠。
四川君和环保股份有限公司有意修建水泥厂。公司董事长李乐军在会谈中表示:“我们将采用现有的最先进的技术。我们希望在一年半时间内落实该项目。”
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哈米托夫向中国投资者保证,该共和国将在消除一切行政壁垒方面为项目提供支持。
(摘自数字数字网)
浙江散装水泥发展成效显著
浙江省商务厅在德清县召开全省散装水泥发展和应用工作会议。在过去一年里,浙江省依法推动散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆“三位一体”科学发展,取得了显著成效。2015年全省散装水泥发展和应用领域实现节标准煤363万t,节省水泥量1646万t,减排水泥粉尘96万t、二氧化碳428万t、二氧化硫0.32万t;循环综合利用工业固体废弃物2880万t;创综合经济效益43亿元,为全省发展循环经济,促进节能减排和生态文明建设作出了突出贡献。
浙江省散装水泥办公室主任陈利永在全面总结回顾工了过去一年的工作后,要求全省散装水泥发展和应用工作要紧紧围绕目标任务,遵循创新、协调、绿、开放、共享的发展理念,围绕生态省建设、大气污染防治、“五水共治”主题,加快推进“禁止现场搅拌砂浆”,全面实施行业清洁化生产,稳步推进预拌混凝土下乡,积极培育水泥预制件生产企业,促进水泥散装化、混凝土(砂浆)工厂化、构件预制化“三化融合”发展,全面提升全省散装水泥发展和应用水平,努力实现“十三五”散装水泥发展和应用良好开局。变频器开关电源
调制解调器固件
浙江省政府副秘书长陈宗尧在讲话中对“十二五”期间全省散装水泥发展和应用工作所取得的成绩给予充分肯定。他指出,过去的五年,浙江水泥散装率由73%提高到了80%,继续处于全国领先水平;预
拌混凝土供应量稳定在1.5亿m2以上;预拌砂浆新兴产业经过培育,已经步入了快速成长期。行业管理工作突出了“依法行政”,严格按照《条例》规定实施了布局规划,开展了禁止现场搅拌混凝土、砂浆和专用车辆安全监管等工作。
浙江省商务厅副厅长徐高春强调要抓好2016年度全省散装水泥发展和应用工作,一要传达好会议精神,狠抓落实;二要创新行业管理思路,推进行业转型升级;三要采取积极有效措施,确保省政府下达的2016年散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆量率指标任务完成。
(摘自中国建材数字报)
葛洲坝水泥松滋产能置换项目点火投产
2016年4月12日,经过28个月的紧张施工,中国葛洲坝集团水泥有限公司产能置换项目松滋环保节能新型干法水泥熟料生产线顺利竣工,并一次性成功点火投产。
据了解,该生产线是根据国家及湖北省对水泥工业实施控制总量、调整和优化结构的产业政策,由中国葛洲坝集团水泥有限公司淘汰落后产能、实施异地产能置换的重点投资项目,是松滋市政府根据煤炭资源枯竭现状,实施产业接续替代的重大战略举措。该项目建成后,将成为荆州市唯一一家拥有熟料生产线的水泥制造企业。
该项目于2014年12月18日正式开工建设。占地面积27.4公顷,配套矿山156.4公顷,矿石运输皮带廊2.3km。项目包括日产4500t新型熟料水泥生产线一条,年可生产200万t水泥,装机容量9兆瓦余热电站一座,以及配套的变电站、垃圾处理装置、脱硝装置、环境绿化工程。总投资12亿元,达产后将实现年工业产值5.72亿元
人民币,税收1.2亿元人民币,带动相关产业就业岗位1400余个。
中国葛洲坝集团水泥有限公司董事、总经理黎明在项目点火仪式上表示,该生产线采用了目前国内先进的新型干法水泥生产工艺,各项经济技术指标均处于行业先进水平,环保设施配置优化,环保指标达到或优于国家现行标准,具有较高的节能降耗水平和资源综合利用效率。该项目的投产,标志着葛洲坝水泥在成为行业环保领跑者的征程中迈出了新的步伐。
(摘自中国建材数字报)
西北水泥价格出现上涨
陕西地区实行错峰生产三个月,执行情况良好,企业库存普遍较低,2016年3月以来南部市场逐渐启动。为提升盈利,2016年3月7日起,陕南关中西安、咸阳、渭南、铜川等各地区海螺、冀东、尧柏、声威、生态水泥等主要企业普遍上调P.O42.5级散泥20元/t,接下来袋装价格预计跟调。
冬季错峰生产区域库存得到有效控制,近期袋装市场逐渐启动,2016年3月7日甘肃平凉地区大厂上调袋装价格15元/t左右。天水地区企业结束淡季促销活动,2016年3月10日起区域主要厂家上调各规格袋装20~30元/t,散装价格预计上调15~20元/t。
(摘自中国水泥网)
“昆钢牌”水泥荣获2015年度云南省名牌产品称号云南省质量技术监督局发布2015年云南名牌产品社会公告,镇康公司生产的“昆钢牌”水泥榜上有名,荣获2015年度云南省名牌产品称号。
“昆钢牌”水泥是镇康县首个获得省名牌产品称号的品牌。镇康公司将大力实施“质量强企”战略,通过严格的质量内控体系,生产质量过硬的产品,不断为顾客提供优质服务,增强企业核心竞争力,实现“云南最优,全国知名”的愿景。
本次公告的名牌产品,共有214家企业的275个产品,这些产品严格按照《云南名牌产品管理办法》规定的程序产生。同时获得云南省名牌产品称号的还有保山昆钢嘉华公司、曲靖昆钢嘉华公司生产的“西麟”水泥。
(摘自中国水泥网)
水泥行业“十三五”发展的总纲
刚刚出台的国务院办公厅《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》,是水泥行业
铝制工艺品
“十三五”期间供给侧结构性改革的纲领性文件,可以说它替代了水泥行业“十三五”发展规划。从停止水泥产能置换政策、停止新建项目备案入手,清理违规建设项目和无证生产企业;强调市场竞争淘汰为主,依法依规淘汰落后产能;继续推进企业兼并重组,支持错峰生产;鼓励水泥窑协同处置,发挥水泥企业在循环经济中绿低碳环保的功能性优势……认真学习和理解文件精神,贯彻落实文件中提出的任务,实现水泥行业供给侧结构性改革的目标还需行业内大企业起到带头作用。行业协会在完善和细化产业政策,促进各区域市场内企业经济效益回升方面还有许多工作要做。
(摘自中国建材数字报)
巴政府拟对水泥征收固定税或导致袋装水泥价格上涨据巴基斯坦《论坛快报》2016年6月6日报道,上周五,巴财政部长宣布,巴拟改变水泥联邦货物税(FED)征收公式,由原先的按零售价的5%征税改为每公斤固定征收1卢比,预计每年能够完成税收250亿卢比(约2.5亿美元)。巴建筑和开发商协会主席Hanif Gohar表示,征收公式的改变会导致水泥价格每袋上涨25~35卢比(每袋50kg),由于巴水泥和钢铁占建筑总成本的40%,此举将大大提高建筑成本。
Hanif称,巴建筑和开发商协会一直致力于游说政府放开水泥市场,减少巴水泥市场的垄断行为。据悉,巴水泥价格远高于同地区其他国家,但由于政府保护,巴建筑商不得不采购昂贵的本土水泥。但
丙酮回收是Hanif也表示,政府对水泥征收固定税的做法可以杜绝腐败寻租现象。
据政府统计,巴建筑业占GDP比重为2.4%,提供就业机会占劳动力总量的7.3%。2016财年巴建筑业年增长率达13.1%,高于此前四年平均4%的年增长率,并且随着中巴经济走廊基础设施和能源类项目的建设,巴建筑业仍有很大发展空间。
分析人士称,虽然新的税收计算公式提高了水泥的价格,但考虑到巴建筑业发展迅速,水泥需求仍将持续上升,其消费增长并不会受到影响。目前,巴水泥产能利用率接近85%,为十年来最高,闲置产能为587万t,为九年来最低。
(摘自数字水泥网)
中国水泥业强强联手大潮如期而来
去产能是2016年国家五大结构性改革任务之首,国家已经明确了“多兼并重组,少破产清算”的思路。推进兼并重组是化解产能过剩的有效办法,有利于对企业产能进行重新调整,淘汰掉落后产能,从而达到部分企业或产能退出的目的,通过兼并重组提高行业集中度后,有利于有序竞争,减少重复投资。
(摘自中国水泥网)
国务院3年淘汰5亿t水泥落后产能
国务院日前发布的《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》是国务院近20年来首个专门为建材工业制定的文件,不仅是行业当前降本增效实现脱困发展的政策指导,也是行业“十三五”期间化解产能过剩、推进供给侧结构性改革的纲领性文件。
“控制新增产能和压减过剩产能是建材工业能否真正稳增长的关键。”中国建筑材料联合会相关负责人表示,《指导意见》最大特点之一就是坚决去产能,在严禁新增产能、淘汰落后产能、推进联合重组、推行错峰生产等方面都提出了新要求和新措施。
2015年我国水泥、平板玻璃、建筑陶瓷产量分别达到23.5亿t、7.4亿重量箱、101.8亿m2,行业长期积累的结构性矛盾凸显,尤其是水泥、平板玻璃产能严重过剩。《指导意见》明确提出,到2020年底前,严禁备案和新建扩大产能的水泥熟料、平板玻璃建设项目,并在政策上首次要求在2017年底前暂停不同实际控制人企业间的水泥熟料、平板玻璃产能置换,即产能置换只能在同一个实际控制人控制的企业集团内进行。
(摘自中国水泥网)
沙特水泥库存高达2100万t生产商进退维谷沙特既有水泥(含熟料)产能为7000万t,2016年底
前将新增700万t,中短期产能过剩率或达60%。由于产能严重过剩,国内需求严重不足,沙特水泥供大于求现象突出。水泥库存自2014年7月以来长期高企,统计显示,2016年3月,沙特熟料库存水平为2100万t,是行业4个月的产量之和。
在水泥行业的不断争取下,沙特政府不久前宣布解除2008年以来长期实施的水泥出口禁令。对此,生产商抱有极高期望。但政策逐步实施以来,生产商普遍感到其实际作用非常有限。从政策和税收角度看,沙特政府将生产商的出口量上限定为各生产企业产量的20%,并征收水泥出口税,税额将弥补生产商享受的燃油补贴,并与之持平。从财务角度看,解除禁令的最终效果是侵蚀生产商的利润。
综合考虑到库存情况和地理位置,目前沙特
五家主要水泥生产企业中,仅有纳吉兰水泥公司有可能向也门出口并实现盈利,其他厂商只有在清空熟料库存或利用闲置产能时,才会考虑出口,导致生产商进退维谷。
(李键灵)
德国水泥市场情况
德国水泥行业有34个综合水泥厂,综合水泥产能总计3200万t/年,同时国内还有21个粉磨站。一些大型跨国水泥制造企业、本地大型企业以及单线生产企业共同分享德国水泥市场。
五大跨国水泥集团,海德堡水泥、Dyckerhoff (Buzzi Unicem)、拉豪、Opterra(CRH)和Cemex在德国的水泥产能共计2130万t/年,占德国水泥总产能的67%左右。Schwenk Zement,唯一一个本地主导企业拥有4个综合水泥厂,产能共计410万t/年,占全国总产能13%左右。其余20%的630万t/年产能分散在德国的单线水泥制造商中。单线水泥生产企业占比如此之高在大型水泥市场以及发达国家是不常见的,这些企业是独立的或是家族企业,在欧洲水泥行业中这是一种重要的组织形式。
(李键灵)
印尼水泥市场产能过剩日益严重
印尼的巨大市场及其东南亚的战略地位吸引了大量外国水泥制造商到该国投资,为其国内现有的水泥制造商带来了激烈的竞争,而此时印尼国内的水泥企业已经在产能过剩的行业背景中努力维持自身的市场占有率。
来自台湾、中国和印度的三家公司以及一家本地企业计划在印尼建厂,产能合计1210万t/年,预计接下来几年总投资将在13-30亿美元。
拟建及在建工厂包括印度Ultratech公司计划在Java中部Wonogiri的一家400万t/年的生产线项目,以东亚国家最大的水泥制造商中国建筑材料集团目前正在建设的一条230万t/年的生产线等等。
这些生产线的建设将令印尼水泥产能在接下来的几年内扩张至1亿t以上,这将成为印尼水泥行业的一个里程碑.印尼水泥协会会长Widodo Santoso表示政府应尽快考量外国投资者和本地水泥市场的关系,应该保护国内现有企业。越来越多的外国投资者热衷于将业务扩展至印尼,从东南亚国家经济共同体(AEC)中获利,而AEC将建立一个6亿人的巨大市场空间。而对于这些无法将其产品出口至欧洲和美国等遥远市场的水泥制造商来说增长前景是有限的。(李键灵)
中材装备集团高水分生料立磨在土耳其投产
中材装备集团开发设计的首台高水分生料立磨日前在土耳其Limak水泥公司的项目中得到应用,设计原料综合水分为14%。
该生料立磨规格为TRMR38.4,重点解决了喂料堵料、磨机锁风、烘干换热、磨内物料流动等关键问题。磨机于2016年2月底投产,并于2016年3月18日顺利通过性能考核,生料细度R90mm<12%,R200mm<1%,干基产量213.6t/h,出磨水分<1%,立磨主机+选粉机电耗7.27kWh/t,各项技术指标均达到保证值。
(摘自中国建材数字报)
两大水泥巨头重组金隅股份47.5亿增资冀东集团备受瞩目的金隅股份与冀东集团两大水泥巨头的重组方案终于揭开神秘面纱。金隅股份2016年5月31日发布公告,公司拟通过增资扩股及股权转让持有冀东集团55%的股权,从而成为其控股股东。
事实上,受宏观经济增速下行、产能严重过剩等因素影响,水泥行业近年来业绩低迷,整个行业进入深度整合期。据统计,2015年水泥企业并购重组案例达到19个之多,天瑞集团、海螺水泥(600585)和华润水泥等三大集团均实施了较大的并购重组,包括海螺水泥控股西部水泥和收购江西圣塔水泥,华润水泥控股昆钢水泥,天瑞集团整合山水水泥和参股同力水泥等。“产能严重过剩背景下,整合是唯一出路”,水泥行业券商分析师如是总结行业内的大范围整合。
而华北地区,水泥价格长期低位运行,金隅股份与冀东集团作为京津冀区域内最大的两家水泥企业,虽然规模大,但是日子并不好过。
据中国水泥协会数据显示,冀东集团和金隅股份2015年产能分别位居我国第四位和第九位,合并后水泥熟料产能将超过1.1亿t,排名将随之升至全国第三位。不过,2015年华北水泥企业出现了全行业亏损,利润率为-6.4%,亏损达42.1亿元,是国内六大区域中效益最差的地区。
业内人士表示,此次金隅股份与冀东集团战略重组,是身处水泥产能严重过剩的华北地区的两大水泥巨头,在京津冀协同发展与“供给侧改革”的双重宏观背景下的一次主动联手,同时也符合京津冀协同
防治大气污染、改善生态环境的需求。
(李键灵)

本文发布于:2024-09-22 09:43:29,感谢您对本站的认可!

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