1.钢吊箱围堰简况
本方案适用于高桩承台或涌潮河段河床易冲易於而承台底标高高于一般冲刷线的低桩承台施工。
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钢吊箱围堰按围堰结构形式可分为单壁吊箱围堰、双壁吊箱围堰、单双壁组合式围堰；按围堰形状可分为：圆形、方形、多边形围堰(主要根据承台尺寸和水文状况设计)； 其下放有千斤顶落顶下放、卷扬机下放、大型起吊设备整体下放、整体浮云定位等形式按封底方式可分 为：整体封底围堰、局部封底围堰。
本方案的技术特点主要体现为：在涌潮河段河床易冲易於的地区，可有效防止河床淘空，对封底混凝土结构安全产生影响；避免了如沉井、套箱围堰依靠自重下沉而出现下沉困难、偏 位、倾斜等问题，降低了施工风险,同时可兼做承台施工模板,当围堰兼做承台模板时，吊箱周边尺寸可比承台每边大0.1～0.2m。
采用钢吊箱围堰作为水中承台施工的阻水结构时，一般按先围堰、后桩基承台的顺序组织施工，也可按照先桩基后原位拼装下放的顺序施工。 2.适用范围
适用于高桩承台或涌潮河段河床易冲易於而承台底标高高于一般冲刷线的低桩承台施工。
3.作业内容
本工艺的主要作业内容包括：分块制作和预拼或者整体拼装，通过陆上、水上交通工具运
输或浮运至墩位，墩位处拼装或整体就位，安装下放系统或定位系统，采用千斤顶、卷扬机或吊机下放或定位、挂桩，浇筑封底混凝土，养生抽水。
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基底平。
4.质量标准及检验方法
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2018
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752—2018ctp版材
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2018
《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50－2011；
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
《钢结构设计规范》GB50017-2003；
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5.施工工艺流程图
施工工艺流程图如下。
图 5-1 钢吊箱施工工艺流程图
6.施工步骤及质量控制
6.1施工准备
1）技术准备
开工前组织技术人员认真审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关规范和技术标准，制定详细的施工方案、作业指导书、技术交底。
施工前组织技术人员对施工作业人员进行详细的技术交底，对施工的各步骤流程详细分解，重难点控制工序制定检查措施，严格执行。
调查钢围堰加工材料、设备情况，详细考察加工场地地质情况，测量放样定位加工场地布置。 技术人员完善和准备各记录表，做好分工，并熟知表格需填内容，理解并记忆施工制要点及测量内容。
调查水文气象资料、观测流速，收集资料。
锚定系统施工完成，检查锚定系统连接件及机械设备情况。
2）场地准备
围堰加工场地必须进行平整、硬化，满足承载力要求，面积满足围堰制作、预拼需要，场地必须排水通畅、无积水，夜间施工必须有足够的照明。
采用气囊下水浮运，下水坡道应严格按照设计坡度修整，并保证承载力要求，下水点水深必须满足要求，不满足的应进行清淤。
围堰拼装场地除整体浮运方案需在后场岸边拼装以外，其余均可在墩位处搭设拼装平电机线圈绕线机台，进行拼装。
后场拼装时，场地必须平整、坚固，做好排水设施，可用型钢搭设拼装胎膜，在胎膜上拼装。
墩位处拼装时，拼装平台可利用钢护筒或平台支撑桩搭设，平台必须具有足够的强度、刚度和稳定性。同时，还必须考虑下放前，拆除平台的可操作性和方便性。
6.2钢吊箱制造、拼装
6.2.1制作场地布置
煤层注水器根据围堰的尺寸，将场地分为材料存储区、单元件制作区、单元件存放区、围堰组拼区，如采用气囊法下水，应将围堰组拼区与下滑区相结合设置。
根据围堰的形状设置加工胎具，分直线段加工胎模和曲线段加工胎模，加工平台应平整牢固。
图 6.2-1 圆 弧 段 胎 模 图 6.2-2 直 线 段 胎 模
在制作区内设置2-3个移动式的防雨棚，确保雨天可以安全的进行焊接作业。
根据场地的实际情况，围堰的大小和分块重量，合理选择龙门吊、汽车吊、履带吊等起吊设备。
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