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配套泵是分离装置排出口处抽吸处理后的排水过程中使装置内产生真空，舱底水经过滤器和上部三通阀进入分离器内部扩散喷口，进行初步油水分离，大油滴浮至顶部，含有小颗粒油滴的污水向下进入特制的聚结器，在内部进行聚结分离，形成较大的油滴，再上浮至顶部集油室。符合排放标准的水则向下经分离器底部排除，流向三通阀，进入单螺杆泵吸入口，从泵的排出口流出，在经过三通阀排向舷外。 当分离出的污油在顶部集聚到一定程度时，油位检测器触发信号，使电磁先导阀开启。压缩空气同时进入三只三通阀的顶部气缸，推动活塞向下，关闭常通口，打开常闭口，舱底水暂停进入分离器，分离后的水暂时停止排出。清水由三通阀进入泵吸入口，泵出后再经过另一个三通阀进入分离器底部，逆向经过聚结器进行反冲洗，并使分离器内部由真空状态变为压力状态，集聚的污油通过上部三通阀排向污油柜。 一、 首次使用前得准备
1、 开启分离器本体的上、下排污阀以及观察旋塞，开启清水总阀、清水阀、污水进口截止阀和舷外排出阀。 2、 开启压缩空气气源截止阀，观察气源压力是否在0.6-0.7MPa之间；调整时可拧松调压滤水器顶部的锁紧螺栓后在拧动黑旋塞。
3、 观察真空压力表高限位指针（绿）是否在-0.06MPa，低限位指针是否在-0.01MPa。
4、 开启海水总管以及反冲洗管路上的截止阀。
5、 接通电气控制箱，将组合开关置于“通”的位置即可。此时，电源指示灯亮、停止指示灯亮，并先将排油开关打到“手动”位置，观察黄排油指示灯是否亮起。
6、 污油粘度较大或者寒冷季节使用分离装置时，将分离装置上的电解热器开关拨到“开”的位置，加热温度范围为35-45度；当低于35度时加热器自动启动，高于45度时自动关闭，观察指示灯的亮、灭便可知道加热器是否工作。
7、 对螺杆泵盘车，点动螺杆泵，从电机处观察，泵应顺时针旋转，此时清水管来的清水被泵入分离器内。
8、 注水过程中，分离装置内部空气从开启的阀门排出，当有水流出时，依次关闭上、下
排污阀以及观察旋塞，直至反冲洗管路流出水时，及时开启排油截止阀，关闭反冲洗截止阀。
9、 将排油开关打到自动位置，此时黄排油信号灯熄灭，舱底污油水被吸入分离装置内，进行油水分离过程。
防撞钢梁二、 运行及检查：
1. 消除装置以及系统上的任何泄露。
2. 检查真空压力表读数是否在限制范围内。
3. 检查油分浓度报警器的含油量读数。对油分浓度报警器进行测试。液氨化工厂制备
4. 运行过程中开启排水管路上的取样旋塞，观察排水是否正常。
5. 定期探摸螺杆泵轴承外表温度，观察泵运转是否平稳，声音是否正常，及时补充轴承盒内的黄油（滑油）。
6. 进行反冲洗及上下排污操作。反冲洗步骤如下：
（1） 开启反冲洗截止阀，关闭排油管路上的阀门。
（2） 将电气控制箱上的排油开关拨到“手动”位，此时舱底水停止吸入，清水由螺杆泵送入分离器底部并逆向流经聚结器后，从上部三通阀进入反冲洗排出管流向舱底。
（3） 反冲洗15-30分钟后，开启排油管路上的阀门，关闭反冲洗管路上的阀门，排油开关拨回“自动”位置。
（4） 利用上述反冲洗步骤定期对分离器的内部进行排污，但需要将反冲洗管路及排油管路上的阀门同时关闭，轮流打开上下排污阀。
三、停机：
1、 正常情况下的停机：当舱底水吸空后，空气被吸入分离装内，是真空度下降至-0.01MPa时，螺杆泵电机电源自动断开，泵停止运转。
2、 人工停机：进行反冲洗，冲洗油分浓度检测仪，按电气控制箱上的泵用停止按钮，或者切断控制箱电源，泵即停止工作。
3、 其他按钮保持停机前的状态，以备下次使用。
四、 使用注意事项：
1、 螺杆泵严禁在无介质的情况下空转，否则会引起定子转子干摩擦，造成定子橡胶发热烧毁，从而影响泵的正常工作。
2、 苦茶粉该泵主要部件橡胶定子与金属转子是过盈配合，在首次启动或者使用停止数天后，再次启动时可先用管钳将联轴盘盘动数圈后再启动，否则可能造成电机启动困难。
3、 如泵腔内积满杂物时，可打开排出端与泵体下端的排污螺孔进行清洗。
4、 定期清洗滤器及吸入止回阀。
5、 每隔两年对分离装置内部聚结器进行检查清理。
五、船用油水分离器的要求;
1、经过分离的污水油份浓度小于15ppm；
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2、能实现自动排油。
3、在船舶横倾22.5度时仍能正常工作。
4、构造简单、体积小、重量轻，易于拆洗和检修。
六、油水分离的方法：
1、物理法：重力、聚结、过滤、吸附分离。
2、化学法：凝聚分离、电凝聚分离。
3、生物法：活性污泥法，生物滤池法。y320
七、影响分离效果的因素及措施：
1、因素：分离器结构、内部清洁情况、舱底水泵的形式、污水中油的种类和含量、分离温度、工作压流量等。
2、措施：设备间歇工作；分层抽吸；适当加温；采用输送平稳的泵。
八、ZYF型重力-聚结组合式油水分离器的特点：
1、水泵后置，进出水泵的水为处理后的清水，泵的磨损小，工作可靠。
2、避免了油污水的搅动乳化，筒内真空度起到了气浮分离的效应，分离效果好。
3、单螺杆泵密封性好，自吸能力强，工作可靠。
1. 能自动冲洗装置中的聚结元件，不宜堵塞，长期使用不需要更换。
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