1、点火前检查
应检查各承压部件是否泄漏阀门及各电源开关位置是否正确锅炉附件是否正常控制仪表及连锁保护装置是否正常燃气压力：天然气25KPa，沼气20KPa（送气之后）电源电压：三相之间380V，火线零线之间220V锅炉水位：中水位以上自来水压力：0.2～0.3MPa，加压系统无故障软水箱水位正常. 热力除氧器液位正常，补水系统无故障。 2、点火前准备工作电话报警系统
2.1 送气：使用天然气，把值班室内燃气泄漏报警器电源插头插入插座，内部两个开关打到“ON”位置；拉起锅炉房外燃气紧急切断阀拉杆手柄，打开燃气紧急切断阀，观察燃气压力是否正常（正常为25KP）；使用沼气，开启沼气提纯预处理，观察沼气压力是否正常（正常为20KP）。等待10分钟，确定没有燃气泄漏；
2.2配套设施操作：开启省煤器进出水阀门开启锅炉进水阀门，锅炉自动补水到正常水位之后，关闭进水阀；锅炉压力到0.1MPa时，再开启进水阀（防止锅炉满水位）关闭分汽缸上锅炉蒸汽阀门、各支路供气阀门
3、点火、运行
锅炉点火运行分为手动、自动两种，一般情况下采用自动运行。
3.1 锅炉自动运行：将控制柜电源开关闭合送电，按一下控制器面板上“起停”键，锅炉及按设定的起停压力自动运行。（锅炉设定的起停及转火压力、温度控制等参数有技术人员完成）
遥控器外壳
3.2锅炉手动运行操作：按一下控制面板上“手动”键，可手动操作（锅炉手动操作为任务紧急情况下应急操作）。具体操作顺序为：显示屏显示“手动”后，按“小火”键；小火启动1分钟后按“大火”键启动大火，锅炉点火运转；需要进水时按“水泵”键启动给水泵给水，水位正常后按“水泵”键停给水泵。
注意：各开启键也是关闭键，锅炉关闭顺序与开启顺序相反。
话筒驱动3.3锅炉初次（长期停用）升压过程中的操作
a、手动起跳安全阀，当安全阀冒出蒸汽时，将阀关闭。、
b、当气压升至0.1Mpa左右时，应冲洗水位表和校验压力表，开启锅炉进水阀。
c、当气压升至0.2-0.4Mpa时，应试用各给水设备，并进行排污，使受热均匀，并检查排污阀是否严密。对各人孔、手孔、及法兰螺栓进行热态紧固、禁止用加长扳手或杠杆操作。 d、当气压升至使用压力后，再冲洗水位表和校验压力表，最后校验安全阀。
三、锅炉运行状况
防辐射屏锅炉运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强燃烧设备、燃气管路和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生，提高操作水平，减少锅炉热损失，消除设备跑、冒、滴、漏，使锅炉安全经济运行并按时做好各种记录。
1、水位
随时注意水位变化，使其保持在正常水位±30mm的范围，每班应冲洗各水位计一次，冲洗时应在燃烧设备停止状态，接班时应对各水位计校正一次。
2、给水设备
所有给水设备应在交接班时间检查，发现异常及时处理。
3、压力
锅炉压力应尽可能稳定（已根据用户要求设定），气压超过上限仍不停机时，应手动停机，并请技术人员检查，消除故障。
4、安全阀
每半月对安全阀作手动排气试验一次。
5、燃烧设备及管路
每次开停机对燃烧设备巡视一次，发现异常及时处理，各参数进行记录，并对燃气管路、附件及设备进行一次检漏，发现问题及时汇报并处理。
6、锅炉排污
锅炉操作人员根据炉水化验结果确定排污时间及数量。排污完毕后应检查排污阀时候严密。定期排污应在锅炉低负荷时进行。定期排污的具体操作步骤是：先开启慢开阀（靠近锅炉），再间断迅速开关快开排污阀（远离锅炉），进行快速排污。排污结束后先关快开排污阀，再管慢开排污阀，关完后再开一次快开阀，放掉两阀间的积水。每次开关排污阀时间约3秒，间断3秒，每次排污开关3～5次。半小时后应检查排污阀是否漏水。
四、锅炉故障处理
1、锅炉智能故障识别去处理
本锅炉操作控制系统具有自动智能识别与处理,具体故障见面板“故障显示”。
2、锅炉故障连锁设备后，操作人员应根据显示故障消除主因，待故障主因消除后，按下“复位”键进行复位，重新启动。
3、在异常发生时，按下“复位”键外的任意键可停止报警输出及蜂鸣器输出。
五、停炉操作
1、临时停炉时，只需按一下控制器面板上“启停”键即可。
展示架制作2、长时间停炉时，需按一下控制面板上“启停”键，待压力降为零时将控制器面板上电源钥匙开关关闭及锅炉控制柜电源开关关闭即可。
3、紧急停炉
3.1下列情况之一应立即停炉
a水位降到锅炉安全运行规程规定的水位下限以下时；
b锅炉水位超过最高可见水位经放水仍不能看见水位；
c锅炉原件损坏，危机运行人员安全；d给水泵失灵；
e燃烧设备损坏或管道泄漏严重威胁锅炉安全运行时；
f其他异常情况超出安全运行范围时。
3.2立即停炉需要按一下控制器面板上“启停”键，待压力降为零时将控制器面班上电源钥匙
弹簧包开关关闭及锅炉控制柜电源开关关闭即可。如危机燃气安全时，需将燃气进口阀门关闭。
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