利用制氧系统自身能量的静电消除风扇的制作方法

1.本实用新型涉及静电消除设备技术领域，尤其涉及利用制氧系统自身能量的静电消除风扇。

背景技术：

2.静电消除风扇，又称离子风机，主要作用是除静电，具有出众的除静电性能，防止静电污染及破坏，离子风机是将带有电离子的空气输送到较远的地方去消除静电的一种静电消电器，它可消除绝缘材料及物品上的静电，制氧系统中静电消除风扇通过制氧系统自身能量驱动静电消除风扇来进行制氧系统自身静电的消除，以达到消除制氧系统上方的静电。
3.目前现有的静电消除风扇在长时间使用后静电消除风扇叶轮表面易堆积灰尘，并且不易将叶轮拆卸进行灰尘的擦除作业，导致后期维护作业效率变低。同时静电消除风扇大多出风方向大多都是固定不变的，无法对其风道方向进行变换，使用时产生很大的局限性，导致静电消除风扇适用性降低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，包括风机主体和固定架，所述风机主体前表面贯通设置有安装槽，所述安装槽内壁后侧固定连接有栅格网，所述栅格网前表面中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有叶轮座，所述叶轮座前表面沿轴心等角度设置有多个凹形槽，所述凹形槽内壁均滑动连接有凸型块，所述凸型块一侧外壁均固定连接有叶片，所述叶轮座前表面设置有叶轮盖。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定架左右两侧立板均设置有两个环形槽，所述风机主体左右两表面上部均固定连接有两个螺柱，一侧所述螺柱外壁均滑动连接在与之对应一侧环形槽内壁，所述螺柱外壁一侧螺纹连接有螺帽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述风机主体前表面通过螺栓固定连接有防护盖。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述风机主体前表面下侧设置有控制板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述控制板前表面左侧设置有开关。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述控制板前表面右侧设置有调节旋钮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述叶轮盖前表面中部设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹外壁螺纹连接在叶轮座中部螺纹孔内壁。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过在叶轮座前侧设置多个凹形槽，通过在叶片根部固定与凹形槽结构大小相匹配的凸型块，使得将叶轮中叶片可从叶轮座上分离，进而方便进行叶片表面的灰尘进行擦除，同时通过固定螺栓将叶轮盖固定在叶轮座前端，使其对凸型块位置进行固定，防止静电消除风扇在运转中可拆卸叶轮发生脱落现象。
20.2、本实用新型中，通过旋松固定架两侧多个螺柱螺纹表面的多个螺帽，随后通过转动风机主体改变其叶轮风道方向，然后通过再次旋紧两侧螺帽，将转动后的风机主体角度进行固定，实现了可对风机风道方向进行变换，设备局限性降低，适用性提高。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇的立体图；
22.图2为本实用新型提出的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇的正视图；
23.图3为本实用新型提出的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇的叶轮座结构示意图；
24.图4为图2中a处放大图。
25.图例说明：
26.1、风机主体；101、安装槽；102、栅格网；103、防护盖；104、控制板；105、开关；106、调节旋钮；2、固定架；201、环形槽；3、电机；301、叶轮座；302、凹形槽；303、凸型块；304、叶片；305、叶轮盖；306、固定螺栓；4、螺柱；401、螺帽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，包括风机主体1和固定架2，所述风机主体1前表面贯通设置有安装槽101，安装槽101用
于静电消除风扇中的叶轮安装，所述安装槽101内壁后侧固定连接有栅格网102，栅格网102用于阻挡静电消除风扇外部杂物进入风机内部，所述栅格网102前表面中部固定连接有电机3，所述电机3输出端固定连接有叶轮座301，所述叶轮座301前表面沿轴心等角度设置有多个凹形槽302，所述凹形槽302内壁均滑动连接有凸型块303，所述凸型块303一侧外壁均固定连接有叶片304，所述叶轮座301前表面设置有叶轮盖305。
30.通过在叶轮座301前侧设置多个凹形槽302，通过在叶片304根部固定与凹形槽302结构大小相匹配的凸型块303，使得将叶轮中叶片304可从叶轮座301上分离，进而方便进行叶片304表面的灰尘进行擦除，同时通过固定螺栓306将叶轮盖305固定在叶轮座301前端，使其对凸型块303位置进行固定，防止静电消除风扇在运转中可拆卸叶轮发生脱落现象。
31.所述固定架2左右两侧立板均设置有两个环形槽201，所述风机主体1左右两表面上部均固定连接有两个螺柱4，一侧所述螺柱4外壁均滑动连接在与之对应一侧环形槽201内壁，所述螺柱4外壁一侧螺纹连接有螺帽401。
32.通过旋松固定架2两侧多个螺柱4螺纹表面的多个螺帽401，随后通过转动风机主体1改变其叶轮风道方向，然后通过再次旋紧两侧螺帽401，将转动后的风机主体1角度进行固定，实现了可对风机风道方向进行变换，设备局限性降低，适用性提高。
33.所述风机主体1前表面通过螺栓固定连接有防护盖103，防护盖103用于防止作业人员触碰到运转中的叶轮，防止受伤；所述风机主体1前表面下侧设置有控制板104，控制板104用于安装静电消除风扇的控制部件；所述控制板104前表面左侧设置有开关105，开关105用于控制静电消除风扇的叶轮启动与停止；所述控制板104前表面右侧设置有调节旋钮106，调节旋钮106用于调节静电消除风扇中叶轮的转速；所述叶轮盖305前表面中部设置有固定螺栓306，所述固定螺栓306螺纹外壁螺纹连接在叶轮座301中部螺纹孔内壁，通过固定螺栓306将叶轮盖305固定在叶轮座301前端，以防止叶片304脱落。
34.工作原理：静电消除风扇中叶轮制造时，通过在叶轮座301前侧设置多个凹形槽302，通过在叶片304根部固定与凹形槽302结构大小相匹配的凸型块303，使得将叶轮中叶片304可从叶轮座301上分离，进而方便进行叶片304表面的灰尘进行擦除，同时通过固定螺栓306将叶轮盖305固定在叶轮座301前端，使其对凸型块303位置进行固定，防止静电消除风扇在运转中可拆卸叶轮发生脱落现象；安装时，首先将多个叶片304通过凸型块303分别插在叶轮座301前端设置的多个凹形槽302内部，随后通过固定螺栓306将叶轮盖305固定在叶轮座301前端，以防止叶片304脱落；随后通过电机3输出带动叶轮进行旋转，以进行静电消除作业；当需要对静电消除风扇的风道方向改变时，首先通过旋松固定架2两侧多个螺柱4螺纹表面的多个螺帽401，随后通过转动风机主体1改变其叶轮风道方向，然后通过再次旋紧两侧螺帽401，将转动后的风机主体1角度进行固定，实现了可对风机风道方向进行变换，设备局限性降低，适用性提高。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，包括风机主体（1）和固定架（2），其特征在于：所述风机主体（1）前表面贯通设置有安装槽（101），所述安装槽（101）内壁后侧固定连接有栅格网（102），所述栅格网（102）前表面中部固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有叶轮座（301），所述叶轮座（301）前表面沿轴心等角度设置有多个凹形槽（302），所述凹形槽（302）内壁均滑动连接有凸型块（303），所述凸型块（303）一侧外壁均固定连接有叶片（304），所述叶轮座（301）前表面设置有叶轮盖（305）。2.根据权利要求1所述的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，其特征在于：所述固定架（2）左右两侧立板均设置有两个环形槽（201），所述风机主体（1）左右两表面上部均固定连接有两个螺柱（4），一侧所述螺柱（4）外壁均滑动连接在与之对应一侧环形槽（201）内壁，所述螺柱（4）外壁一侧螺纹连接有螺帽（401）。3.根据权利要求1所述的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，其特征在于：所述风机主体（1）前表面通过螺栓固定连接有防护盖（103）。4.根据权利要求1所述的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，其特征在于：所述风机主体（1）前表面下侧设置有控制板（104）。5.根据权利要求4所述的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，其特征在于：所述控制板（104）前表面左侧设置有开关（105）。6.根据权利要求4所述的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，其特征在于：所述控制板（104）前表面右侧设置有调节旋钮（106）。7.根据权利要求1所述的利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，其特征在于：所述叶轮盖（305）前表面中部设置有固定螺栓（306），所述固定螺栓（306）螺纹外壁螺纹连接在叶轮座（301）中部螺纹孔内壁。

技术总结

本实用新型涉及静电消除设备技术领域，公开了利用制氧系统自身能量的静电消除风扇，包括风机主体和固定架，所述风机主体前表面贯通设置有安装槽，所述安装槽内壁后侧固定连接有栅格网，所述栅格网前表面中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有叶轮座，所述叶轮座前表面沿轴心等角度设置有多个凹形槽，所述凹形槽内壁均滑动连接有凸型块，所述凸型块一侧外壁均固定连接有叶片，所述风机主体左右两表面上部均固定连接有两个螺柱，一侧所述螺柱外壁均滑动连接在与之对应一侧环形槽内壁。本实用新型中，实现了可将叶轮中叶片可从叶轮座上分离，进而方便进行叶片表面的灰尘进行擦除，同时可对风机风道方向进行变换。同时可对风机风道方向进行变换。同时可对风机风道方向进行变换。