一种设置有减震结构的电路板开料装置的制作方法

1.本实用新型属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种设置有减震结构的电路板开料装置。

背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等；电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
3.电路板的加工过程中需要进行开料处理，常见的电路板进行开料时，剧烈震动容易导致电路板损坏，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，开料装置中的剧烈震动容易导致电路板损坏的问题，而提出的一种设置有减震结构的电路板开料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种设置有减震结构的电路板开料装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面缠绕有减震弹簧，所述减震弹簧焊接在加工台的顶部，所述支撑杆的外表面活动套设有固定套，所述固定套的底部与减震弹簧远离加工台的一端焊接，所述固定套的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有排料孔，所述加工台的顶部设置有弹性气囊，所述弹性气囊位于固定板的下方，所述加工台的外表面设置有开料结构。
7.通过设置加工台、支撑杆、减震弹簧、固定套、固定板、排料孔和弹性气囊，实现了固定板受力带动固定套下降，并且固定套沿着减震弹簧下滑时不断挤压减震弹簧，减震弹簧的收缩可降低震动，并且固定板的底部与弹性气囊接触后，弹性气囊的弹性可进一步减少冲击力，从而达到了降低电路板开料时的震动，尽量避免电路板损坏的效果。
8.优选的，所述开料结构包括龙门架，所述龙门架固定安装在加工台的外表面，所述龙门架的内表面顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端焊接有开料刀头。
9.通过设置龙门架、气缸和开料刀头，实现了气缸的伸缩运动可带动开料刀头升降，从而达到了方便快速调整开料刀头相对高度的效果。
10.优选的，所述龙门架的内表面顶部固定安装有照明灯，所述照明灯的数量有两个，两个所述照明灯以龙门架的中心线为中心呈对称分布。
11.通过设置照明灯，实现了照明灯的启动可提升周围亮度，从而达到了便于提升夜间加工准确性的效果。
12.优选的，所述加工台的顶部固定连接有保护板，所述保护板的数量有两个，两个所述保护板以加工台长度方向的中心线为中心呈对称分布。
13.通过设置保护板，实现了保护板可拦截飞溅的加工碎屑，从而达到了尽量避免加工碎屑四处飞溅，保护工人安全的效果。
14.优选的，所述加工台的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定安装有进气管，所述进气管固定插设在保护板的内腔，所述抽风机的输出端固定安装有排气管，所述加工台的底部固定连接有水箱，所述排气管固定插设在水箱的内腔。
15.通过设置抽风机、进气管、排气管和水箱，实现了抽风机可通过进气管收集加工碎屑，并且抽风机再通过排气管将碎屑输送至水箱内，从而达到了便于快速清理收集加工碎屑，保持加工环境整洁的效果。
16.优选的，所述水箱的外表面开设有玻璃窗，所述玻璃窗的高度小于水箱的高度。
17.通过设置玻璃窗，实现了操作人员可通过玻璃窗观察水箱的水面高度，从而达到了方便操作人员快速判断水箱内的剩余存储体积的效果。
18.优选的，所述水箱的底部开设有换水孔，所述水箱的内腔底壁活动插设有软塞。
19.通过设置换水孔和软塞，实现了向外拔出软塞后，水箱内的污水可快速排出，并且操作人员可通过换水孔向水箱添加干净水源，从而达到了方便快速更换水箱内部水源的效果。
20.优选的，所述固定板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端焊接有夹持块。
21.通过设置液压杆和夹持块，实现了支撑杆的伸缩运动可带动夹持块升降，夹持块的下降可将电路板快速固定在固定板的顶部，从而达到了便于快速固定不同厚度电路板的效果。
22.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该设置有减震结构的电路板开料装置，通过加工台、支撑杆、减震弹簧、固定套、固定板、排料孔和弹性气囊的配合使用，达到了降低电路板开料时的震动，尽量避免电路板损坏的效果；通过抽风机、进气管、排气管和水箱的配合使用，达到了便于快速清理收集加工碎屑，保持加工环境整洁的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
24.图2为本实用新型另一角度整体立体结构示意图；
25.图3为本实用新型水箱立体剖视示意图。
26.图中：1、加工台；2、支撑杆；3、减震弹簧；4、固定套；5、固定板；6、排料孔；7、弹性气囊；8、龙门架；9、气缸；10、开料刀头；11、照明灯；12、保护板；13、抽风机；14、进气管；15、排气管；16、水箱；17、玻璃窗；18、换水孔；19、软塞；20、液压杆；21、夹持块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-3，一种设置有减震结构的电路板开料装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的外表面缠绕有减震弹簧3，减震弹簧3的长度小于支撑杆2
的长度，减震弹簧3焊接在加工台1的顶部；支撑杆2的外表面活动套设有固定套4，固定套4的底部与减震弹簧3远离加工台1的一端焊接，减震弹簧3为固定套4提供支撑力，固定套4的长度小于支撑杆2的长度。固定套4的顶部固定安装有固定板5，固定板5的横截面积小于加工台1的横截面积，固定板5的顶部开设有排料孔6，加工产生的碎屑可通过排料孔6落下。加工台1的顶部设置有弹性气囊7，弹性气囊7位于固定板5的下方，因为弹性气囊7具有弹性，当弹性气囊7与固定板5的底部接触后，弹性气囊7可进一步降低固定板5的振动。
29.此外，加工台1的外表面设置有开料结构，开料结构包括龙门架8，龙门架8固定安装在加工台1的外表面，龙门架8的内表面顶部固定连接有气缸9，气缸9的伸缩长度小于龙门架8的高度，气缸9的伸缩端焊接有开料刀头10，气缸9的伸缩运动可带动开料刀头10升降，便于快速调整开料刀头10的加工高度。龙门架8的内表面顶部固定安装有照明灯11，照明灯11的数量有两个，两个照明灯11以龙门架8的中心线为中心呈对称分布，启动照明灯11可提升加工台1周围亮度，便于操作人员夜间工作。加工台1的顶部固定连接有保护板12，保护板12的数量有两个，两个保护板12以加工台1长度方向的中心线为中心呈对称分布，保护板12可拦截加工碎屑，尽量避免碎屑四处飞溅，提升工作人员的安全性。固定板5的顶部固定安装有液压杆20，液压杆20的伸缩端焊接有夹持块21，液压杆20的伸缩可调整夹持块21的高度，并且夹持块21的下降可将电路板紧紧固定在固定板5的顶部。
30.另外，加工台1的底部固定安装有抽风机13，抽风机13的输入端固定安装有进气管14，进气管14固定插设在保护板12的内腔，抽风机13可通过保护板12收集加工产生的碎屑；抽风机13的输出端固定安装有排气管15，加工台1的底部固定连接有水箱16，水箱16的中心点与加工台1的中心点均位于同一直线，水箱16的内腔设置有一定量的水源；排气管15固定插设在水箱16的内腔，抽风机13在通过排气管15将碎屑输送至水箱16内，并且碎屑逐渐融入水箱16内部的水源中。水箱16的外表面开设有玻璃窗17，玻璃窗17的高度小于水箱16的高度，操作人员可通过玻璃窗17快速判断水箱16内的剩余存储空间。水箱16的底部开设有换水孔18，水箱16的内腔底壁活动插设有软塞19，软塞19的中心点与水箱16的中心点均位于同一直线，向外拔出软塞19可快速排出水箱16内的污水，同时操作人员可通过换水孔18向水箱16补充纯净水源。
31.工作原理，先将电路板放在固定板5的顶部，同时启动液压杆20带动夹持块21下降，且夹持块21的下降可将电路板紧紧固定在固定板5的顶部，进一步启动气缸9调整开料刀头10的加工高度，电路板受到切割时，固定板5受力带动固定套4下降，并且固定套4沿着减震弹簧3下滑时不断挤压减震弹簧3，减震弹簧3的收缩可降低震动，并且固定板5的底部与弹性气囊7接触后，弹性气囊7的弹性可进一步减少冲击力，降低电路板开料时的震动，尽量避免电路板损坏。
32.此外，启动抽风机（13）先通过进气管（14）收集加工碎屑，并且抽风机（13）再通过排气管（15）将碎屑输送至水箱（16）内，随着水箱（16）内的碎屑体积增多，则水箱（16）内的水面不断上涨，操作人员可通过玻璃窗（17）快速判断水箱（16）内部的剩余存储空间，当水箱（16）内的存储空间不足后，向下拔出软塞（19）可快速排出水箱（16）内的污水，并且操作人员可通过换水孔（18）向水箱（16）补充纯净水源。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种设置有减震结构的电路板开料装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外表面缠绕有减震弹簧（3），所述减震弹簧（3）焊接在加工台（1）的顶部，所述支撑杆（2）的外表面活动套设有固定套（4），所述固定套（4）的底部与减震弹簧（3）远离加工台（1）的一端焊接，所述固定套（4）的顶部固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的顶部开设有排料孔（6），所述加工台（1）的顶部设置有弹性气囊（7），所述弹性气囊（7）位于固定板（5）的下方，所述加工台（1）的外表面设置有开料结构。2.根据权利要求1所述的一种设置有减震结构的电路板开料装置，其特征在于，所述开料结构包括龙门架（8），所述龙门架（8）固定安装在加工台（1）的外表面，所述龙门架（8）的内表面顶部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的伸缩端焊接有开料刀头（10）。3.根据权利要求2所述的一种设置有减震结构的电路板开料装置，其特征在于，所述龙门架（8）的内表面顶部固定安装有照明灯（11），所述照明灯（11）的数量有两个，两个所述照明灯（11）以龙门架（8）的中心线为中心呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种设置有减震结构的电路板开料装置，其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定连接有保护板（12），所述保护板（12）的数量有两个，两个所述保护板（12）以加工台（1）长度方向的中心线为中心呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种设置有减震结构的电路板开料装置，其特征在于，所述加工台（1）的底部固定安装有抽风机（13），所述抽风机（13）的输入端固定安装有进气管（14），所述进气管（14）固定插设在保护板（12）的内腔，所述抽风机（13）的输出端固定安装有排气管（15），所述加工台（1）的底部固定连接有水箱（16），所述排气管（15）固定插设在水箱（16）的内腔。6.根据权利要求5所述的一种设置有减震结构的电路板开料装置，其特征在于，所述水箱（16）的外表面开设有玻璃窗（17），所述玻璃窗（17）的高度小于水箱（16）的高度。7.根据权利要求5所述的一种设置有减震结构的电路板开料装置，其特征在于，所述水箱（16）的底部开设有换水孔（18），所述水箱（16）的内腔底壁活动插设有软塞（19）。8.根据权利要求1所述的一种设置有减震结构的电路板开料装置，其特征在于，所述固定板（5）的顶部固定安装有液压杆（20），所述液压杆（20）的伸缩端焊接有夹持块（21）。

技术总结

本实用新型公开了一种设置有减震结构的电路板开料装置，属于电路板加工技术领域，包括加工台，加工台的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外表面缠绕有减震弹簧，减震弹簧焊接在加工台的顶部，支撑杆的外表面活动套设有固定套，固定套的底部与减震弹簧远离加工台的一端焊接，固定套的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部开设有排料孔，加工台的顶部设置有弹性气囊。该设置有减震结构的电路板开料装置，通过加工台、支撑杆、减震弹簧、固定套、固定板、排料孔和弹性气囊的配合使用，达到了降低电路板开料时的震动，尽量避免电路板损坏的效果；通过抽风机、进气管、排气管和水箱的配合使用，便于快速清理收集加工碎屑，保持加工环境整洁。保持加工环境整洁。保持加工环境整洁。