验货程序
拿到订单后，核对订单上的客户，以及了解所验货物的类型，过氧化氢酶活性测定是否需要带特别的测试工具，提前做好准备，并带上相关的报告。偏心轮机构
打电话工厂问清大 货是否已经生产完毕及工厂的具体位置和公交路线。到厂后先与工厂代表核对所验订单，并要求工厂准备好验货时候需要用到的资料例如PPMEETING REPORT，LAB TEST REPORT，摔箱道具等等。确认验货场地的光线是否充足，场地大小是否能满足验货需要，人员配备是否适宜。然后到仓库清点货物数量是否达到看货要求，达 到要求后按照抽箱要求随机抽箱，并在所抽箱上做上记号，防止工厂换箱。下我就以检验箱包为例说明检验的一般步骤。箱包验货的一般步骤：1.确认成品包的尺寸是否正确。 2.检查原物料是否与样版一致，对照样版，主要做一下一些检验。１）．面料、里布（纱粗细度、颜、密度、厚度、牢度是否达到标准，背胶PVC不可发白及柔软度，纱洁、亮点、抽纱程度）２）．网布（网孔形状、每米的克重量、颜） ３）．人造革厚度是否与签版一致，背胶要够密度，不可易撕裂。
４）．尼龙拉链（主拉、附袋拉、内里拉的大小、规格、颜、牢度是否正确，拉齿不可有噪音，需顺畅, 不可有卡住或太紧的情况，拉链布边的密度、宽度须达到具体订单要求）。
拉碗５）．拉头+拉片（拉头的大小规格、有无锁孔、拉头鼻不可断裂，拉片字母、颜、大小是否正确。）
６）．织带、包边带、松紧带（颜、纹路、克重、厚度、牢度、松紧度）
７）．管条、护角条（颜、牢度、材质、尺寸规格是否正确）
８）．塑胶配件（手把、插扣、勾扣、D形扣等塑胶产品都要进行破坏性试验，插扣、勾扣、９）形扣、名片框等扣具尺寸、颜、形状等是否签版一致。）
１０）．五金配件（颜、防酸处理、尺寸、线径，特别钢钉的防锈处理）
１１）．钢线、铁框、蜂巢框（钢线的线径、铁框、蜂巢框成型后的宽度）
１２）．拉杆、轮子（拉杆拉起来要滑顺，不能有杂声和平重晃动，按指式的拉杆要按了才能拉起或放下，三节和二节的每节都要能卡住）
１３）．商标（字母、尺寸、颜等是否正确）。布标是否正确。
１４）．包装类（吊卡、吊线、纸箱，品质及印刷内容是否正确）
镀铬工艺3.成品包检．参照签版检查箱包的做工，检查前片，后片，中围，内里等．箱包做工主要要注意下面一些问题．
１）．前片是否平整，转角处不可起皱。
双面斜纹布２）．拼接片直线要直，假线不可外漏。
３）．前后片的管条护角要左右对称。
４）．中筋织带的位置是伸缩拉链打开后位置当中。
５）．侧钉打完后，不能有抽丝和破损，上手把要放平，且平放时四方圈与握推平把手与琵琶头不能有空隙，把手车线是双线。
５）．后片名片袋不可车歪，要左右对称。后片角落不可起皱。
６）．角轮与管条间不可有空隙，角轮组装时与底部要平行，不可有内外八字。
７）．前脚座必须打在围条双线的第二条车线处。
大米加工８）． 所有里布，包边带，拉链，网布不可有差。
９）．打钉时，钢钉须开花良好。
１０）．包装前，成品包必须清洁，无线头，并按照客人的要求进行包装。
以上只是箱包的一般的检验步骤，我们在实际验货中可能会碰到各种不同的实际问题，这
就要求我们根据实际的情况，发现问题，及时地与业务沟通，解决问题，保证货物品质的同时，能够将货物及时发送到客人．
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