ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉技术
一、设备用途
ZG-0.025L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行高温合金的真空熔炼炼、真空浇铸浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。
本套电炉用于熔炼铜合金。主要由炉体、炉盖、合金加料、测温装置、机械搅拌装置、底吹气装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、真空系统、中频电源、电气控制系统、设备冷却系统等构成 型号：ZG－0.025L表示：25kg真空感应熔炼炉，立式结构，可控硅中频电源。
二、主要参数
1、熔炼炉部分
工程车辆
名称单位数值
设备总功率千瓦（Kw）100
电源电压伏（V）380（三相）电源频率赫（Hz）50额定容量公斤（Kg）25中频电源功率千瓦（Kw）50熔化时间分钟（Min）30-40额定电压（中频输出）伏（V）250-375额定频率赫兹（Hz）2500
最高工作温度度（℃）2000(石墨坩埚)工作温度度（℃）1650极限真空度帕（Pa）≦6.67某10-3工作真空度帕（Pa）≦6.67某10-2泄漏率帕/小时（Pa/h）4.0
抽真空时间：由大气压力下至工作真空度时间≦10分钟|（热炉）测温方式钨铼热电偶测温+红外线测温
坩埚材质适用石墨坩埚、氧化镁坩埚、三氧化二铝坩埚、氧化钙、金属坩埚等模具形式：钢模、石墨模具、水冷模具模具高度：600mm
点火装置冷却水循环量：立方米/小时（m/h）12.0设备布局:长4500mm宽3000mm高2500mm
加工助剂acr
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三.ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉的结构
ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉主要由：真空熔炼炉体、感应线圈、真空系统、中频电源、电控装置、测温等辅助功能系统、水冷却系统等组成组成。
4.1熔炼炉体：
熔炼炉体由主炉盖、炉体、侧开门、炉盖升降移动机构等组成。
4.1.1炉体
熔炼炉体内壁为304不锈钢，外壁及加强筋为Q235碳钢，内外炉壁之间通冷却水的双层立式水冷结构，炉体内外壁之间有加强筋，足够刚度和强度，抽负压不会变形，安全可靠。炉壳制造所用材料经过探伤无裂纹、焊接性能好、受热不易变形、渗气率低，
手机防盗系统在炉体上设置主真空管道接口、进电接口、进水接口，充、放气阀等接口。炉体上设计有炉门，炉门是模壳出入熔炼炉的通道。4.1.2炉盖：
炉盖采内壁及法兰材质为304不锈钢，外壁为碳钢中间通冷却水的双层水冷蝶形封头结构形式；炉盖上设置有：合金加料装置、热电偶测温装置、观察视窗、捣料装置等。
4.1.3炉盖升降移动机构
炉盖升降采用电机加减速升降，
手动平移。炉盖升降移动平稳安全。
电机炉盖顶起
4.1.4观察视镜
炉盖上装有二个视察孔，双层石英隔热玻璃，能观察到炉内的各个有效位置，同时可供二个人观察炉内熔炼状况、浇注状况、测温、捣料等工作及炉内其他状况等。
观察视窗设计独特，每个圆形的观察视窗上安装有6块石英玻璃。呈60度，6块观察玻璃可以转动，当一块玻璃脏了，可以旋转用下一块玻璃观察，比只有一块观察玻璃的视窗先进。当6块玻璃脏了，可以更换干净的玻璃。
紫外可见漫反射光谱
4.1.5合金加料器
为了在真空熔炼过程中添加各种元素，因此在炉盖上装有特制的五-六格加料器，它有盖，能把加料器进行真空密封。在熔炼抽真空之前，把元素预先放在加料器中，在添加元素时借手轮转动加料器对准分度，元素便从开口落到料斗上，另有一手把柄翻转料斗，把元素送到坩埚上口后，有一块控料板，就自动打开，让斗内的元素从靠近熔融金属液面上流入，避免喷溅，然后借弹簧扭力自动复位。
加料簸箕加料炉外操作手柄五格分料器
测温：本套电炉配置热电偶测温仪。
热电偶测温为即时测温，热电偶插入铜液中测温，防止红外线测温时由于金属蒸汽挥发污染测温玻璃，测量数据不准确，另外热电偶测温也可以对红外线测温仪进行校正。热电偶测温使用超高温钨铼热电偶，测温范围为0～1600℃，其结构为单层保护管，保护管选用10厚壁陶瓷管,热偶丝采用￠0.5mmWRe5/26，D分度热偶丝。热电偶测温装置为电动轮转动动升降操作。
电源柜上安装有温度显示仪表，采用补偿导线将温度显示仪表与炉盖上的测温热电偶连接，热电偶测温温度显示在数字式温度表上，直观读取。
机械搅拌装置
熔炼过程中会出现“搭桥”或者“盖帽”现象，利用捣料杆将交叉粘连在一起的金属料捅开。有利于顺利熔炼。也可以采用捣料杆进行机械搅拌，使得合金成分更加均匀。机械搅拌杆前段安装耐高温金属头，搅拌时，将搅拌杆松下落下，搅拌头伸入金属液内，人工在炉外手动摇晃搅拌杆炉外部分，透过视窗一边观察一边搅拌。搅拌结束，将搅拌杆提起复位，固定。
4.2感应熔炼系统
由水冷进电铜轴、感应器、倾炉机构、绝缘密封装置等组成。台风实时定位系统
水冷导电铜轴是熔炼炉的重要部件，安装在炉体上，炉内部安装感应线圈，炉外部分与中
频电源导电铜排连接，其作用是将由中频电源输送来的低压大电流输送给感应线圈，因此水冷导电铜轴具有导电、绝缘、密封和冷却的功能。本设备的水冷导电铜轴采用空心厚壁紫铜管作导电用。空心铜管内通以冷却水起冷却作用。水冷导电铜轴通过炉体上的旋转法兰与炉体连接，旋转法兰与炉体之间采用动态密封作用，既可以旋转动作也起到密封作用。
电极为双层铜管，两层铜管之间有一定的间隔，冷却水从内层铜管的进入，流经感应线圈后，，回水从两层铜管之间的间隙流出，，电极和线圈形成一个循环水路。
同时，导电铜轴也是倾炉机构的主要组成部分。
导电通水铜轴
中频电源柜输出端采用水冷导电铜排连接至导电铜轴附近，再与导电铜盘连接，导电铜盘安装在导电铜轴上，导电铜盘镶有铜环，铜环内部有导电石墨环，导电石墨环起到导电和旋转两个左右。，石墨环具有导电性能好，耐磨抗震等特性。这种导电方式连接简单，故障少，寿命长维护方便。另外，中频电源到炉体之间导电部分上安装有防护罩，保护操作人员的安全。4.2.1感应线圈：
感应线圈用扁圆形T2空心紫铜管绕制成，内径240,,，高度350mm,共6匝，匝与匝之间有10毫米的间隙，感应线圈两边用绝缘胶木板固定，线圈刷绝缘油漆，并进行烘烤，进行绝缘处理。，感应线圈和进电铜轴的连接是用两个铜法兰连接，拆卸方便。密封圈密封，保证不会漏水漏气。
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