一种具有压力缓释功能的氮气输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮气输送领域，特别涉及一种具有压力缓释功能的氮气输送装置。

背景技术：

2.氮气通常被称为惰性气体，用于某些惰性气氛中以进行金属处理，氮气是动植物生命中必不可少的元素，并且是许多有用化合物的组成部分，且广泛用于制造业、食品业等产业，在对氮气进行使用过程中，需要对氮气进行输送，且为了确保氮气的输送稳定性，一般会在输送管上安装氮气调节阀，确保氮气在稳压情况下进行输送。
3.由于在输送过程中，需要根据实际情况向氮气中添加一些催化剂等药物，现有的加药斗一般直接安装在输送管上，在进行药物添加时需要通过阀门使输送管关闭，防止氮气从加药斗的内腔卸漏，且不能对药物进行稳定添加，使现有的加药机构不能在氮气不断供的情况下进行稳定加药，导致加药的困难程度增加。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，包括氮气罐和输送管，所述输送管上设置有氮气调节阀，所述输送管上固定穿插连接有连接管，所述连接管的两端均设置有阀门，所述连接管的中部设置有加药机构；
6.所述加药机构包含连接块、加药斗、密封盖、气管和固定盖，所述加药斗通过连接块与连接管的中部固定穿插连接，所述密封盖与加药斗的顶部螺纹连接，所述气管的一端与密封盖的中部固定穿插连接，所述气管的另一端与固定盖的内壁螺纹连接。
7.优选的，所述加药机构还包含有密封块和密封环，所述密封块设置于气管的另一端，所述密封环设置于密封盖上。
8.优选的，所述密封块与气管的内壁固定连接，所述密封块的中部开设有注射孔。
9.优选的，所述密封环的顶部与密封盖的内壁固定连接，所述密封环的底部与加药斗的顶部滑动穿插连接。
10.优选的，所述密封盖的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫与加药斗的顶端相贴合。
11.优选的，所述输送管的中部固定连接有氮气减压阀，所述输送管的一端设置有压力表。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用连接管、阀门和加药机构相配合的设置方式，通过连接管两端的阀门，便于对连接管中部进行密封，使其在氮气不断供的情况下能通过加药斗进行加药，通过密封盖和气管，便于稳定的向加药斗进行固液气等不同药物的加药，提高加药的便捷
性及稳定性；
14.(2)本实用新型利用氮气调节阀和氮气减压阀相配合的设置方式，通过氮气调节阀，便于稳定输送管内氮气压力，通过氮气减压阀，便于对输送管内氮气进行减压并稳定到一个定值，提高氮气输送稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图3为本实用新型加药斗处正面剖视结构示意图。
18.图中：1、氮气罐；2、输送管；3、氮气调节阀；4、连接管；5、阀门；6、加药机构；601、连接块；602、加药斗；603、密封盖；604、气管；605、固定盖；606、密封块；607、密封环；7、氮气减压阀；8、压力表。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，包括氮气罐1和输送管2，输送管2上设置有氮气调节阀3，通过氮气调节阀3便于稳定输送管2和氮气罐1内腔的微正压，提高对输送管2和氮气罐1的防护，输送管2上固定穿插连接有连接管4，连接管4呈u型结构，连接管4的两端均设置有阀门5，通过连接管4两端的阀门5，需要在氮气不断供的情况下进行加药时，通过阀门5的关闭，使连接管4的中部没有氮气通过，便于向连接管4的中部进行加药处理，连接管4的中部设置有加药机构6；
21.加药机构6包含连接块601、加药斗602、密封盖603、气管604和固定盖605，加药斗602通过连接块601与连接管4的中部固定穿插连接，密封盖603与加药斗602的顶部螺纹连接，便于通过加药斗602，使固液药物的加药更加便捷，气管604的一端与密封盖603的中部固定穿插连接，气管604的另一端与固定盖605的内壁螺纹连接，通过固定盖605，便于对气管604的另一端的密封，便于通过气管604，使注射气体药物更加便捷；
22.加药机构6还包含有密封块606和密封环607，密封块606设置于气管604的另一端，密封环607设置于密封盖603上，密封块606与气管604的内壁固定连接，密封块606的中部开设有注射孔，通过注射孔，便于与气体注射器相配合，便于注射器内气体药物能通过气管604向连接管4的内腔流动，密封环607的顶部与密封盖603的内壁固定连接，密封环607的底部与加药斗602的顶部滑动穿插连接，通过密封环607，提高密封盖603与加药斗602连接的稳定性，密封盖603的内壁固定连接有密封垫，密封垫与加药斗602的顶端相贴合，通过密封垫，提高加药斗602与密封盖603连接处的密封性，提高加药机构6的稳定性；
23.输送管2的中部固定连接有氮气减压阀7，通过氮气减压阀7，便于对输送管2内氮气进行减压并稳定到一个定值，便于输送管2一侧氮气压力能稳定在恒定值，输送管2的一端设置有压力表8，便于对输送管2一端压力的检测。
24.本实用新型工作原理：
25.使用时，通过输送管2与氮气罐1的连接，便于稳定的对氮气罐1内腔的氮气进行输送，通过氮气调节阀3及压力表8，便于稳定输送管2和氮气罐1内腔的微正压，提高对输送管2和氮气罐1的防护，保护氮气罐1的安全，通过连接管4两端的阀门5，需要在氮气不断供的情况下进行加药时，通过阀门5的关闭，使连接管4的中部没有氮气通过，便于对连接管4中部进行密封，通过加药斗602稳定在连接管4的中部，使其在氮气不断供的情况下能通过加药斗602进行加药，在需要进行液体和固定药物加药时，通过密封盖603的开启，便于直接向加药斗602的内腔投入药物，使药物进入连接管4的内腔，在需要投放气体药物时，通过气管604上的密封块606，便于通过注射器与密封块606中部的注射孔的穿插，使气体能通过气管604通向连接管4的内腔，便于稳定的向加药斗602进行固液气等不同药物的加药，通过两个阀门5的开启，便于氮气与连接管4内药物接触，并与氮气接触混合，提高加药的便捷性及稳定性，通过氮气减压阀7，便于对输送管2内氮气进行减压并稳定到一个定值，使防止输送管2一侧的气体与连接管4内腔气体混合，造成输送管2一侧管内压力过大，提高氮气输送稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，包括氮气罐(1)和输送管(2)，其特征在于，所述输送管(2)上设置有氮气调节阀(3)，所述输送管(2)上固定穿插连接有连接管(4)，所述连接管(4)的两端均设置有阀门(5)，所述连接管(4)的中部设置有加药机构(6)；所述加药机构(6)包含连接块(601)、加药斗(602)、密封盖(603)、气管(604)和固定盖(605)，所述加药斗(602)通过连接块(601)与连接管(4)的中部固定穿插连接，所述密封盖(603)与加药斗(602)的顶部螺纹连接，所述气管(604)的一端与密封盖(603)的中部固定穿插连接，所述气管(604)的另一端与固定盖(605)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，其特征在于，所述加药机构(6)还包含有密封块(606)和密封环(607)，所述密封块(606)设置于气管(604)的另一端，所述密封环(607)设置于密封盖(603)上。3.根据权利要求2所述的一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，其特征在于，所述密封块(606)与气管(604)的内壁固定连接，所述密封块(606)的中部开设有注射孔。4.根据权利要求2所述的一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，其特征在于，所述密封环(607)的顶部与密封盖(603)的内壁固定连接，所述密封环(607)的底部与加药斗(602)的顶部滑动穿插连接。5.根据权利要求1所述的一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，其特征在于，所述密封盖(603)的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫与加药斗(602)的顶端相贴合。6.根据权利要求1所述的一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，其特征在于，所述输送管(2)的中部固定连接有氮气减压阀(7)，所述输送管(2)的一端设置有压力表(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种具有压力缓释功能的氮气输送装置，包括氮气罐和输送管，输送管上设置有氮气调节阀，输送管上设置有连接管，连接管的两端均设置有阀门，连接管的中部设置有加药机构，加药机构包含连接块、加药斗、密封盖、气管和固定盖，加药斗通过连接块与连接管的中部固定穿插连接，密封盖与加药斗的顶部螺纹连接，气管的另一端与固定盖的内壁螺纹连接。本实用新型利用连接管、阀门和加药机构相配合的设置方式，通过连接管两端的阀门，便于对连接管中部进行密封，使其在氮气不断供的情况下能通过加药斗进行加药，通过密封盖和气管，便于稳定的向加药斗进行固液气等不同药物的加药，提高加药的便捷性及稳定性。提高加药的便捷性及稳定性。提高加药的便捷性及稳定性。