用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备组件技术领域，具体为一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备。

背景技术：

2.防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延，或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
3.防火涂料成品一般通过灌装设备灌装到容器中(一般为储装筒)，储装筒通过输送装置将其输送到灌装设备的灌装头下方，然后灌装设备的升降机构驱动灌装头下移，使得灌装头伸入储装筒中，并进行灌装，灌装设备的输送装置上一般安装感应开关来对储装筒进行位置感应，具体来说，当储装筒移动至灌装头下方时，储装筒处于感应开关的感应范围内，进而产生感应信号，灌装设备的控制器(一般为plc)接收到感应信号，判定储装筒移动到位，进而可以进行灌装动作，但是当储装筒倾斜或者歪倒时，虽然仍然能够进入感应开关的感应范围内，且感应开关能够正常产生感应信号，但是灌装头无法伸入储装筒内，造成灌装失败，这种情况只能依靠生产线的巡检人员来及时发现，才能及时停机整改，但是这种巡检方式的效率较低，不易及时发现，另外由于防火涂料相对于液体，其具有一定的粘性，导致灌装头在闲置状态时，残留在灌装头内的、未进行灌装的防火涂料可能会附着在灌装头内壁上，造成灌装头的液体流通速率减小，造成同样的灌装量所耗费的时间较长，一定程度上降低了灌装的效率。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供了：一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，包括灌装头，所述灌装头上端贯通连接有储料仓，所述储料仓与灌装设备的升降机构连接且其外壁上设有进料口，所述进料口与灌装设备的原料输送机构连接，所述灌装头上套装有能上下自由滑动的压盖，所述灌装头上端部套接有安装部，所述安装部朝向压盖的一端面上设有至少一个压力传感器，所述灌装头上套装有能上下自由滑动的压环，所述压环与压盖之间通过缓冲单元连接，所述储料仓顶部竖直穿设有能上下自由滑动的疏通杆，所述疏通杆灌装头由驱动单元驱动其升降移动，所述疏通杆穿入灌装头内的部位上自上而下依次设有多个刮片，所述刮片与灌装头内壁抵触连接。
6.如上所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备中，所述灌装头下端套接有用于对压盖下移进行限位的限位螺母。
7.如上所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备中，所述缓冲单元包括套绕在灌装头上的第一弹簧，所述第一弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶压盖、压环。
8.如上所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备中，所述刮片成圆环状且由不锈钢材质制成。
9.如上所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备中，所述驱动单元包括设于储料仓顶部的电磁铁，所述疏通杆上端套接有导磁环，所述导磁环上固接有浮动环，所述浮动环与电磁铁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、浮动环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：升降机构驱动储料仓朝下移动，直至压盖与外部储装筒的口部相抵，相抵时，随着储料仓继续下移，使得压盖将朝上移动并对缓冲单元产生压力，缓冲单元进而对压环产生作用力，进而让使得压环对压力传感器产生压力，灌装设备上的控制器采集到压力传感器压力变化，进而判定储装筒处于稳固放置状态，反之压力传感器没有压力变化，进而能够判定灌装头下方的储装筒倾倒或者储装筒没有输送到位，从而控制器不会进行灌装动作，相较人工方式巡检，提高了巡检的效率，另外通过驱动单元驱动疏通杆上下移动，使得在灌装动作前，刮片能够将附着在灌装头内壁上的残留防火涂料刮下来，避免堵塞灌装头而影响灌装效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备的组装结构示意图；
13.图2为图1中结构的剖视示意图；
14.图3为图2中a处局部结构的放大示意图。
15.图中：1-压盖，2-第一弹簧，3-压环，4-储料仓，5-进料口，6-电磁铁，7-导磁环，8-浮动环，9-第二弹簧，10-疏通杆，11-限位螺母，12-刮片，13-灌装头，14-压力传感器，15-安装部。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例
18.如图1-3所示，本实施例提供一种技术方案：一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，包括灌装头13，灌装头13上端贯通连接有储料仓4，储料仓4与灌装设备的升降机构连接且其外壁上设有进料口5，进料口5与灌装设备的原料输送机构连接，灌装头13上套装有能上下自由滑动的压盖1，灌装头13上端部套接有安装部15，安装部15朝向压盖1的一端面上设有至少一个压力传感器14，灌装头13上套装有能上下自由滑动的压环3，压环3与压
盖1之间通过缓冲单元连接，储料仓4顶部竖直穿设有能上下自由滑动的疏通杆10，疏通杆10灌装头13由驱动单元驱动其升降移动，疏通杆10穿入灌装头13内的部位上自上而下依次设有多个刮片12，刮片12与灌装头13内壁抵触连接，灌装设备的输送机构将储装筒输送到灌装头的下方，灌装设备的升降机构驱动储料仓朝下移动，当储装筒稳固放置在灌装头下方时，随着储料仓的移动，压盖将与储装筒的顶面相抵，同时储料仓继续下移至固定位置，此时压盖将受到储装筒的阻力而使压盖朝上移动，压盖对缓冲单元产生推力，缓冲单元进而对压环产生推力，使得压环朝上移动并对压力传感器产生挤压力，压力传感器随之产生压力信号，并通过缆线或其他无线传输模块反馈至灌装设备的控制器(一般为plc或计算机设备)中，控制器依据压力传感器所产生的压力信号进而判定储装筒处于正确的位置，另外能够判定输送机构对储装筒的输送位置处于预定范围内，从而可以进行下一步的灌装动作，即，原料输送机构将防火涂料由进料口输送到储料仓内，与此同时，控制器控制驱动单元启动，使得驱动单元带动疏通杆朝上移动，使得疏通杆从灌装头内移动出来，移动过程中，刮片将对灌装头内壁上所残留的防火涂料进行刮除，这样在灌装时，灌装头内的防火涂料流量较大，避免影响灌装的效率。
19.本实施例中的灌装头13下端套接有用于对压盖1下移进行限位的限位螺母11，避免压盖从灌装头内脱离出来。
20.本实施例中的缓冲单元包括套绕在灌装头13上的第一弹簧2，第一弹簧2弹力方向两端分别弹性抵顶压盖1、压环3，当压盖朝上移动时，第一弹簧将对压环产生弹性抵顶力，使得压环对压力传感器所产生的挤压力随着压盖的上移而增加。
21.本实施例中的刮片12成圆环状且由不锈钢材质制成，这样使得刮片对灌装头内壁的涂料刮除效果较好，且减少了刮片的锈蚀程度。
22.本实施例中的驱动单元包括设于储料仓4顶部的电磁铁6，疏通杆10上端套接有导磁环7，导磁环7上固接有浮动环8，浮动环8与电磁铁6之间设有第二弹簧9，第二弹簧9弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁6、浮动环8，非灌装作业时，外部电源对电磁铁进行通电，使得电磁铁产生磁性，使得对导磁环(由铁钴镍中任意一种材质制成)产生磁吸力，使得导磁环朝下移动，并使浮动环压缩第二弹簧，进而使得疏通杆穿入灌装头内，当灌装设备的控制器判定储装筒移动至预定范围内时，控制器同步控制外部电源对电磁铁进行断电，此时第二弹簧将对浮动环产生弹性抵顶，使得浮动环朝上移动，进而使得疏通杆朝上移动并使灌装头内部通畅。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，包括灌装头(13)，所述灌装头(13)上端贯通连接有储料仓(4)，所述储料仓(4)与灌装设备的升降机构连接且其外壁上设有进料口(5)，所述进料口(5)与灌装设备的原料输送机构连接，其特征在于，所述灌装头(13)上套装有能上下自由滑动的压盖(1)，所述灌装头(13)上端部套接有安装部(15)，所述安装部(15)朝向压盖(1)的一端面上设有至少一个压力传感器(14)，所述灌装头(13)上套装有能上下自由滑动的压环(3)，所述压环(3)与压盖(1)之间通过缓冲单元连接，所述储料仓(4)顶部竖直穿设有能上下自由滑动的疏通杆(10)，所述疏通杆(10)灌装头(13)由驱动单元驱动其升降移动，所述疏通杆(10)穿入灌装头(13)内的部位上自上而下依次设有多个刮片(12)，所述刮片(12)与灌装头(13)内壁抵触连接。2.如权利要求1所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，其特征在于，所述灌装头(13)下端套接有用于对压盖(1)下移进行限位的限位螺母(11)。3.如权利要求1所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，其特征在于，所述缓冲单元包括套绕在灌装头(13)上的第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)弹力方向两端分别弹性抵顶压盖(1)、压环(3)。4.如权利要求1所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，其特征在于，所述刮片(12)成圆环状且由不锈钢材质制成。5.如权利要求1所述的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，其特征在于，所述驱动单元包括设于储料仓(4)顶部的电磁铁(6)，所述疏通杆(10)上端套接有导磁环(7)，所述导磁环(7)上固接有浮动环(8)，所述浮动环(8)与电磁铁(6)之间设有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁(6)、浮动环(8)。

技术总结

本实用新型公开了灌装设备组件技术领域的一种用于防火涂料加工的自动压盖灌装设备，包括灌装头、储料仓、进料口、压盖、安装部、压力传感器、压环，所述压环与压盖之间通过缓冲单元连接，所述储料仓顶部竖直穿设有能上下自由滑动的疏通杆，所述疏通杆灌装头由驱动单元驱动其升降移动，所述疏通杆穿入灌装头内的部位上自上而下依次设有多个刮片，所述刮片与灌装头内壁抵触连接。本实用新型的有益效果是：相较人工方式巡检，提高了巡检的效率，另外通过驱动单元驱动疏通杆上下移动，使得在灌装动作前，刮片能够将附着在灌装头内壁上的残留防火涂料刮下来，避免堵塞灌装头而影响灌装效率。避免堵塞灌装头而影响灌装效率。避免堵塞灌装头而影响灌装效率。