一种便于拆装的风机壳体的制作方法

1.本技术涉及风机技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的风机壳体。

背景技术：

2.风机是一种常见的设备。风机的结构一般包括壳体、设于壳体内的叶轮，叶轮与一外接动力轴相连接，动力轴带动叶轮转动。
3.针对上述中的相关技术，风机由于其广泛的应用，经常会被安装到一些灰尘较多的地方，长时间使用，叶轮上会积累大量的污渍，影响风机的使用效果，这就需要经常地拆卸风机壳体进行清理，然而，传统的风机壳体的安装使用大量的螺钉进行锁紧，在清理时拆卸很不方便，因此有待改进。

技术实现要素：

4.为了方便对风机壳体进行拆卸和安装，本技术提供一种便于拆装的风机壳体。
5.本技术提供的一种便于拆装的风机壳体采用如下的技术方案：一种便于拆装的风机壳体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体均具有柔性，所述第一壳体与第二壳体形成有空腔，所述第一壳体和第二壳体之间可拆卸连接，所述第一壳体的一端和第二壳体的一端通过扣接件固定，所述第一壳体的另一端设置有插孔，所述第二壳体的另一端设有与插孔相对应的插块，所述插块插接在插孔上。
6.通过采用上述技术方案，当需要安装第一壳体和第二壳体时，先将插块插接在插孔上，同时再通过扣接件的配合，将第一壳体和第二壳体相互扣接，完成第一壳体与第二壳体之间的可拆卸连接，第一壳体与第二壳体连接形成具有空腔的壳体结构用于安装叶轮；当需要对风机壳体进行拆卸时，先将第一壳体和第二壳体上的扣接件分离，再将插块从插孔中拔出，完成对第一壳体和第二壳体的拆卸，实现方便对风机壳体进行拆卸和安装的效果。
7.优选的，所述插孔与插块均沿高度方向设置，所述插块呈三棱柱状，所述插块的顶面与第二壳体贴合。
8.通过采用上述技术方案，将插孔与插块均沿高度方向设置，便于第二壳体上的插块沿高度方向插接到插孔内，在插块插接到插孔之后，对第二壳体施加外力朝远离第一壳体的方向转动，便于第一壳体与第二壳体相互扣接。
9.优选的，所述扣接件包括连接块和扣接块，所述扣接块设于第一壳体上，所述连接块设于第二壳体上，所述连接块上设置有卡孔，所述扣接块扣接在卡孔上。
10.通过采用上述技术方案，通过连接块和扣接块相互配合，实现快速将第一壳体与第二壳体相互扣接在一起。
11.优选的，所述第一壳体上位于扣接块的一端设置有第一压边，所述第一压边压在第二壳体上。
12.通过采用上述技术方案，在不干扰第一壳体与第二壳体之间可拆卸的情况下，设
置第一压边，第一压边将第一壳体压在第二壳体上，起到限位的作用，减小第一壳体与第二壳体扣接之后二者之间发生相对偏移的可能。
13.优选的，所述第二壳体上位于连接块的一端设置有第二压边，所述第二压边压在第一壳体上。
14.通过采用上述技术方案，设置第二压边，第二压边将第二壳体压在第一壳体上，起到限位的作用，进一步减小第一壳体与第二壳体扣接之后二者之间发生相对偏移的可能。
15.优选的，所述第一壳体和第二壳体的壳体结构均包括弧形板和侧板，所述侧板固定在弧形板的弧边位置，所述扣接件位于弧形板夹口的一端，所述插块和插孔均位于弧形板夹口的另一端。
16.通过采用上述技术方案，由于叶轮通常呈弧形状，在第一壳体和第二壳体上均设有弧形板，便于与叶轮更好的适配。
17.优选的，所述第一壳体和第二壳体还包括定位板，所述定位板设于弧形板夹口的一端，所述定位板、弧形板和侧板一体连接，所述定位板、弧形板以及侧板三者之间形成空腔，所述定位板用于支撑扣接紧之后的第一壳体和第二壳体。
18.通过采用上述技术方案，第一壳体与第二壳体之间的弧形板相互配合形成用于容纳叶轮的空腔；同时定位板用于支撑扣紧之后的第一壳体与第二壳体。
19.优选的，所述第一壳体与第二壳体的外周侧壁上均设有把手。
20.通过采用上述技术方案，在第一壳体和第二壳体上设置把手，便于人员更好地对第一壳体和第二壳体施力，完成风机壳体的安装或者拆卸。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.（1）通过设置扣紧块和连接块，便于第一壳体与第二壳体之间相互扣接，实现方便对风机壳体进行拆卸和安装的效果；
23.（2）通过设置第一压边和第二压边，便于对第一壳体与第二壳体进行限位，减少第一壳体与第二壳体扣接之后二者之间发生相对偏移的可能；
24.（3）通过设置把手，便于人员更好地对第一壳体和第二壳体施力，完成风机壳体的安装或者拆卸。
附图说明
25.图1是本实施例风机壳体的结构示意图；
26.图2是本实施例风机壳体的爆炸结构示意图；
27.图3是本实施例图2中局部a部分的结构示意图；
28.图4是本实施例凸显扣接块的结构示意图；
29.图5是本实施例凸显第一壳体的结构示意图；
30.图6是本实施例凸显第二壳体的结构示意图。
31.附图标记：1、第一壳体；101、弧形板；102、侧板；103、定位板；2、第二壳体；3、扣接件；31、连接块；32、扣接块；321、连接部；322、凸起部；4、卡孔；5、插孔；6、插块；7、第一压边；8、第二压边；9、把手。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于拆装的风机壳体。参照图1和图2，风机壳体包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2均具有柔性，本方案中二者的材料均为塑料。第一壳体1和第二壳体2的壳体结构均包括弧形板101和侧板102，弧形板101呈半圆弧状，侧板102固定在弧形板101的弧边位置，由于叶轮通常呈弧形状，在第一壳体1和第二壳体2上均设有弧形板101，便于与叶轮更好的适配。第一壳体1与第二壳体2相互形成有用于容纳叶轮的空腔，第一壳体1和第二壳体2之间可拆卸连接。
34.参照图3，第一壳体1的一端和第二壳体2的一端通过扣接件3固定，所述扣接件3包括连接块31和扣接块32，扣接块32设于第一壳体1弧形夹口的一端上。参照图4，扣接块32包括连接部321和凸起部322，连接部321呈片状，连接部321与第一壳体1的侧壁固定连接，连接部321到第一壳体1的外表面上具有间隙；凸起块设于连接部321的上表面且位于远离第一壳体1的一端。
35.连接块31设于第二壳体2弧形夹口的一端上，连接块31呈矩形状，连接块31上设置有卡孔4，当需要将第一壳体1和第二壳体2相互扣接时，对扣接块32施加外力，将连接块31靠近第一壳体1的外表面，同时再将凸起部322穿过卡孔4并扣接在连接块31上。
36.参照图5和图6，第一壳体1弧形夹口的另一端设置有插孔5，第二壳体2弧形夹口的另一端设有与插孔5相对应的插块6，插块6插接在插孔5上。插孔5与插块6均沿高度方向设置，便于第二壳体2上的插块6沿高度方向插接到插孔5内。插块6呈三棱柱状，插块6的顶面与第二壳体2贴合，在插块6插接到插孔5之后，对第二壳体2施加外力朝远离第一壳体1的方向转动，便于第一壳体1与第二壳体2相互扣接。
37.第一壳体1上位于扣接块32的一端设置有第一压边7，第一压边7压在第二壳体2上；第二壳体2上位于连接块31的一端设置有第二压边8，第二压边8压在第一壳体1上。第一压边7和第二压边8均呈矩形状，通过设置第一压边7和第二压边8，便于对第一壳体1与第二壳体2进行限位，减少第一壳体1与第二壳体2扣接之后二者之间发生相对偏移的可能。
38.第一壳体1和第二壳体2还包括定位板103，定位板103设于弧形板101夹口的一端，定位板103、弧形板101和侧板102一体连接，定位板103、弧形板101以及侧板102三者之间形成空腔，定位板103用于支撑扣紧之后的第一壳体1和第二壳体2。
39.第一壳体1与第二壳体2弧形板101的外周侧壁上均设有把手9，便于人员更好地对第一壳体1和第二壳体2施力，完成风机壳体的安装或者拆卸。
40.本技术实施例一种便于拆装的风机壳体的实施原理为：当需要安装第一壳体1和第二壳体2时，先将插块6插接在插孔5上，接着对扣接块32施加外力，将连接块31靠近第一壳体1的外表面，再将凸起部322穿过卡孔4并扣接在连接块31上，将第一壳体1和第二壳体2相互扣接，完成第一壳体1与第二壳体2之间的可拆卸连接，第一壳体1与第二壳体2连接形成具有空腔的壳体结构用于安装叶轮。当需要对风机壳体进行拆卸时，先将第一壳体1上的凸起部322从第二壳体2上的插孔5分离出来，再将插块6从插孔5中拔出，完成对第一壳体1和第二壳体2的拆卸，实现方便对风机壳体进行拆卸和安装的效果。另外，在第一壳体1与第二壳体2的外周侧壁上均设有把手9，便于人员更好地对第一壳体1和第二壳体2施力，完成对风机壳体的安装或者拆卸。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），所述第一壳体（1）与第二壳体（2）均具有柔性，所述第一壳体（1）与第二壳体（2）形成有空腔，所述第一壳体（1）和第二壳体（2）之间可拆卸连接，所述第一壳体（1）的一端和第二壳体（2）的一端通过扣接件（3）固定，所述第一壳体（1）的另一端设置有插孔（5），所述第二壳体（2）的另一端设有与插孔（5）相对应的插块（6），所述插块（6）插接在插孔（5）上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，所述插孔（5）与插块（6）均沿高度方向设置，所述插块（6）呈三棱柱状，所述插块（6）的顶面与第二壳体（2）贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，所述扣接件（3）包括连接块（31）和扣接块（32），所述扣接块（32）设于第一壳体（1）上，所述连接块（31）设于第二壳体（2）上，所述连接块（31）上设置有卡孔（4），所述扣接块（32）扣接在卡孔（4）上。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，所述第一壳体（1）上位于扣接块（32）的一端设置有第一压边（7），所述第一压边（7）压在第二壳体（2）上。5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，所述第二壳体（2）上位于连接块（31）的一端设置有第二压边（8），所述第二压边（8）压在第一壳体（1）上。6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，所述第一壳体（1）和第二壳体（2）的壳体结构均包括弧形板（101）和侧板（102），所述侧板（102）固定在弧形板（101）的弧边位置，所述扣接件（3）位于弧形板（101）夹口的一端，所述插块（6）和插孔（5）均位于弧形板（101）夹口的另一端。7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，所述第一壳体（1）和第二壳体（2）还包括定位板（103），所述定位板（103）设于弧形板（101）夹口的一端，所述定位板（103）、弧形板（101）和侧板（102）一体连接，所述定位板（103）、弧形板（101）以及侧板（102）三者之间形成空腔，所述定位板（103）用于支撑扣接紧之后的第一壳体（1）和第二壳体（2）。8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的风机壳体，其特征在于，所述第一壳体（1）与第二壳体（2）的外周侧壁上均设有把手（9）。

技术总结

本申请公开了一种便于拆装的风机壳体,其包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体均具有柔性，所述第一壳体与第二壳体形成有空腔，所述第一壳体和第二壳体之间可拆卸连接，所述第一壳体的一端和第二壳体的一端通过扣接件固定，所述第一壳体的另一端设置有插孔，所述第二壳体的另一端设有与插孔相对应的插块，所述插块插接在插孔上。本申请具有方便对风机壳体进行拆卸和安装的效果。对风机壳体进行拆卸和安装的效果。对风机壳体进行拆卸和安装的效果。