1目的与范围
本预案适用于我公司的窑炉出现紧急状况时的处理作了规定和说明。本预案适用于我公司窑炉的紧急状况的处理。
2职责三体船
自动旋转喷雾喷头生产技术部是本预案的归口管理部门，负责本预案的修订、落实、执行。 3应急措施：
3.1窑炉应急设施配备
3.1.1所有窑炉每侧至少配有两根应急用水管(前端应接1.5—2米钢管)，并且应急用水水源不得
接在循环水回路上，并始终保持水管完好、畅通，确保应急用水的压力在2kg以上，每周要试用一次。
3.1.2每班必须检查池壁降温风机、流液洞降温风机、鼓泡降温风机、流液洞降温水系统工作是
否正常。每周至少检查一次备用风机、柴油机等是否完好，柴油柴油箱是否有油。
钢段
柴油机启动器3.2应急处理
钢碗3.2.1当出现紧急停电现象，当班人员应立即开启池壁、流液洞、鼓泡砖等部位的备用冷却风、
及备用柴油机冷却水系统，保证流液洞备用循环水溢流，并做好窑炉的检查，发现问题应及时上报车间及生产技术部。当来电时再关闭备用冷却水、冷却风系统，再开启原来的池壁降温风机、流液洞风机、鼓泡风机、流液洞循环水等。需注意，开启各风机时要将风量逐步增加到最大，以防炸裂池壁等。对窑炉进行检查无问题后，再执行相关规程。
3.2.2漏料、渗料处理
3.2.2.1当出现池壁或其它部位漏料或渗料现象时，检查人员或当班人员上报车间及生产技术部，
同时用应急水管对漏料或渗料处进行降温。
3.2.2.2对严重漏料情况要及时通知无关人员撤离现场，并切断窑炉内煤气，撤除附近电源，易
燃易爆物品。
3.2.2.3用水降温，当玻璃液呈暗红时，可在生产技术部或相关人员的监护下对漏渗料处玻璃
液进行清理，清理过程中应注意：漏或渗出的玻璃液应在用水降温的情况下，清理凝固的玻璃，未凝固的不得清理，直到清理完毕。
3.2.2.4根据漏渗料部位的实际情况确定处理方案，用锆刚玉砖或捣打料进行封堵处理，处理后
需要降温的要加风冷却。
3.2.2.5当生产技术部验证漏料部位已无法修补时应出具窑炉大修提前申请经分管经理批准后，
对该窑炉进行提前大修。
3.2.3窑炉墙体、碹体坍塌处理
3.2.3.1当窑炉墙体发现坍塌时，窑炉所属部门应及时上报生产技术部，由生产技术部根据情况
进行处理。
3.2.3.2当窑炉碹体出现大面积抽砖现象时，窑炉所属单位应及时上报生产技术部，并及时减少
或关闭煤气，降低窑炉内部温度。
3.2.3.3生产技术部应根据碹体坍塌的形状、面积、材质进行修补。当因碹体坍塌面积过大而无
法修补时，生产技术部应出具窑炉大修提前申请报分管经理签字后执行。
3.2.4如因以上情况发生火灾事故要立即启动《厂区火灾应急救援预案》，同时通知各相关部门。
3.2.5如因事故造成人员伤亡，要立即组织抢救并通知公司领导，同时立即120进行求
救，然后电话通知环安科进行调查处理。
3.2.6车间煤气窑炉管理人员对本预案每年至少要进行2次演练，要求熔化、司炉等主要岗位全
员全员参与。
4、考核
4.1窑炉两侧无应急水管或应急水管水压太小，扣生产技术部考核分5—10分。
4.2对备用应急水、应急风、应急柴油机等配备不全，每项扣生产技术部5分，对应急设备每周
不做检查，每次扣5分。
4.3相关部门不按此文件规定处理漏料或坍塌事故，扣10—20分外，并且按公司相关处罚规定
蒸汽回收机处罚相关人员或部门。
4.4生产技术部组织不力或指挥不当而出现事故时扣生产技术部10—20分，并追究当事人的责
任。
4.5生产技术部不按时考核扣20分。
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