A.操作工艺
1、工艺流程
1 标准车当量数
）暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接 2 ）明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路敷设、连接 → 地线连接
2 、暗管敷设
1） 基本要求：
a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 b.敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
c.埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
d.落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—80mm。
e.钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐， 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。
f.管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。
2 ）预制加工：
a.管路预制加工： Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50 的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件。
b.管子切断：Φ25 以下的钢管用钢锯切断；Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
c.管子套丝： Φ25 以下的钢管可手动套丝，Φ32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的钉1/2 加两扣。
d.盒、箱采用成品件。
3 ）测定盒箱位置：
根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线平，线坠正，标出盒箱的位置。水平时可用透明塑料管内注水来进行。
4） 稳注盒箱：
a.墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于
3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网面然后再抹灰。
b.顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。
5） 管路敷设及连接：
a. 采用管箍丝扣连接方式，管箍使用通丝管箍，连接时，管箍采用与镀锌钢管相适配，钢
管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，用管箍连接后，被连接管管口应对严，外露丝不多于2 扣。
b. 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。
序号 | 需加接线盒的情况 |
1 | 无弯曲，管路长度超过30m |
2 | 有一个弯曲，管路长度超过20m |
3 | 有二个弯曲，管路长度超过15m |
4 | 有三个弯曲，管路长度超过8m |
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c.管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；钢管进入盒箱必须套丝锁母，进入箱盒长度为2-4 扣；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。
6） 地线连接：采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。
3、 明管敷设
1） 基本要求：
a.根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。
b.敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
c. 消防管路刷防火涂料。
d.在多粉尘、易爆等场所敷设，应按设计要求和有关防爆规程施工。
e.钢管防腐良好，钢管内、外壁均防腐，外壁刷面漆怎么扣出水指法图2 道。
2） 预制加工：
a.支架、吊架要按图纸设计进行加工。
b.管路预制加工。
3 ）测定盒箱及固定点位置：
a.根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线平，线坠正，标出盒箱的位置。水平时可用透明塑料管内注水来进行。
b.根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。
c.固定点间距应均匀，管卡与终端、转弯处、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见表。
序号 | 管径（mm） | 卡距（mm） | 备注 |
1 | 15~20 | 1500 | 同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上 |
2 | 25~32 | 2000 |
3 | 32~40 | 2500 |
4 | 50~65 | 2500 |
5 | 65~100 | 3500 |
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4 ）固定盒箱：
a.墙体上盒箱固定： 盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，管进盒箱要套丝锁母。
b.顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者，要煨灯叉弯，其它同墙体上盒箱固定。
指纹键盘5 ）管路敷设与连接：
a.管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。
b.管路连接：采用丝扣连接方式。
6） 地线连接：采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。接地线要求美观，并列管路的地线要一致，整齐。
4 、吊顶内管路敷设
解扰
1）盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1200~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口。
2 汽车油箱结构）接线盒使用暗装盒。
3 ）水平安装时，应适当设置防晃装置。
5 、爆炸危险环境内管路敷设：爆炸危险环境内管路敷设，应按设计要求和有关防规施工。管路连接采用螺纹连接，不得采用套管连接，螺纹上涂电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘带及涂其它油漆。除设计有特殊规定外，连接处不焊接金属跨接线。管路中的弯头、一通、二通、三通、四通等均为成品件。其它参考明配管工艺及相关规范。
6 、石膏板(砌体)墙内管路敷设
1） 基本要求：
a.管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；
b.接线盒使用成品暗装盒。
2）预制加工：参考4.2.2 条。
3）测定盒箱位置：参考4.2.3 条。
4）盒箱及管路固定：
a.盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼，然后使用铆钉用拉铆把盒子与龙骨固定在一起，牢固可靠。
b.箱的固定：体积较小的箱子（如过路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要单独用角钢做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。
c.管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。
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