汽机汽水回路复习（二期四值）
2011.11.19
主蒸汽、再热及旁路系统
1. 流程
2. 高旁减温水：给水
低旁减温水：凝结水
在中压缸启动的情况下，由于高压缸不进汽，而高压缸转子高速旋转产生的鼓风摩擦损失会使得高压缸温度上升，通过高排通风阀的开启可以将高压缸内鼓风产生的热量排放到凝汽器，避免造成高压缸温度过高。 4. 高压门杆漏气设置的目的
高主门、高调门、中主门和中调门因压力高，且经常活动，密封不能过紧，门杆与密封有一间隙，运行中从该间隙漏出的蒸汽称为门杆漏汽。门杆漏汽一般通过不同的途径（抽至除氧器、轴加、凝汽器等）进行回收，起到回收工质、减少环境污染的作用，同时门杆漏汽持续回收时，可以使相关阀门不易积水，保持受热均匀，避免出现阀门卡涩情况。 5. 再冷的用户：辅汽联箱、2#高加、轴封供汽、小机、锅炉再热器
6. 旁路作用
a) 加快启动速度，改善启动条件
b) 保护锅炉再热器
c) 回收工质、消除噪音
d) 防止锅炉超压，减少锅炉安全门动作次数
e) 发电机或电网故障时，可以做到停机不停炉，或带厂用电运行
7. 联锁
a) 快开：先开低旁，再开高旁
b) 快关：先关高旁，再关低旁
c) 高旁：先开旁路再开减温水；低旁：先开减温水再开旁路
项 目 | 动作值或条件 |
高旁 | 快开 | 手动快开 |
快关 | 1）高旁出口温度高（＞390℃） 2）高旁后压力＞2MPa. |
高旁减温阀 | 1）高旁阀开启2%后，方可开启高旁减温阀； 2）高旁阀关闭至2%时自动联关高旁减温阀。 |
低旁 | 快开 | 手动快开 |
快关 | 1）凝汽器真空低（压力开关3取2）； 2）凝汽器温度高（＞65℃）； 3电弧发生器）凝汽器水位高（＞1500mm）； 4）低旁喷水压力低（＜1.6MPa）。 |
低旁喷水隔离阀 | 1）低旁阀开启2%后自动联开低旁减温阀； 2）低旁阀快关时联关低旁减温阀。 |
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8. 高排温度高的原因及危害
原因：
a) 高压缸内部通流部分级内叶片可能结垢或变形损坏造成做功能力下降；
b) 高压旁路可能有泄漏现象； 逆止门不严
c) 平衡活塞汽封间隙过大，造成其漏汽至汽缸夹层的冷却蒸汽量过大（一部分与高排蒸汽汇合）； 做功的蒸汽少，漏出的气多
d) 如果高排压力与高排温度同时升高，还要考虑中压主汽门或调门有否门芯脱落或卡死节流的可能；
e) 静叶环（隔板）或动叶顶间隙漏汽量过大； 做功的蒸汽少，漏出的气多
f) 机组真空过低，造成蒸汽量增大；
g) 高调门阀门控制方式，一般单阀比顺序阀高排温度要高。
危害：
主要是使高压缸效率下降，易过热损害高压缸末级叶片，同时冷再管道材质耐温是有规定的，这样就容易造成冷再管道以及再热器超温等高温损伤。
凝结水系统
1. 流程
2. 水幕喷水作用
在减温减压器的上方布置有水幕保护装置，以便在减温减压器喷水减温不正常，其排汽温度升高而使低压缸排汽温度升高时投入凝汽器水幕保护喷水，防止喉部温度过高
3. 后缸喷水
汽轮机冲转和低负荷运行时由于鼓风摩擦损失产生的热量，造成排气温度过高，使末级叶片变形和使凝汽器铜管膨胀，容易使凝汽器上部冷却管损害，所以设置喷水降低乏汽温度。
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4. 凝结水系统作用
主凝结水系统的主要功能是将汽轮机排出的蒸汽凝结成水，并储存在凝汽器热井中，然后凝结水由凝结水泵送出，经除盐装置、轴封冷却器、低压加热器等输送至除氧器其间还对凝结水进行加热、除氧、化学处理和除杂质。此外，凝结水系统还向有关用户提供水源。
5. 用户：
三级减温器、低旁减温器、后缸喷水、水幕喷水、真空泵补水、轴封供汽减温水、轴加水封补水、真空破坏阀补水、闭式水补水、给水泵密封水
6. 过冷度：凝结水温度低于汽轮机排汽压力下饱和温度的数值。
凝汽器端差：凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。
凝汽器极限真空：当蒸汽在末级叶片中的膨胀达到极限时，所对应的真空称为极限真空。
冷却倍率：结1kg排汽所需要的冷却水量，称为冷却倍率。其数值为进入凝汽器的冷却水量与进入凝汽器的汽轮机排汽量之比。
7. 凝汽器灌水查漏 附件
8. 凝泵启动前的检查
凝汽器水位正常、回路走通（至少再循环回路）、密封水（除盐水）、油位正常（轴承润滑油）、轴承及空冷器冷却水（闭式水）、凝泵入口抽空气门、泵体排空门开启、入口阀开启
9. 凝泵排空气管作用
a) 泵在启动时，各处漏入的空气及凝结水中带有的空气，经空气抽出管抽入凝汽器，避免聚集空气，保证泵的正常运行
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b) 将凝泵进口处压力与凝汽器平衡，使热井中的凝结水能够在高度差的作用下，顺利进入运行中的凝泵（运行中的离心泵入口真空最高只能与凝汽器真空持平）
10. 凝泵密封水
启动时：除盐水 正常运行时：自密封、凝结水
11. 凝泵轴承冷却水：闭式水
12. 凝结水再循环
设置在轴封冷却器之后
主要是为了保护轴加，机组在启动或低负荷运行时，由于机组用水量较少，要开启凝结水再循环，使凝泵正常工作，同时保证有一定量的凝结水通过轴加，来回收轴封漏气。
13. 启动放水的作用（5#低加后放水至有压防水母管）
启动时，凝结水水质不合格或时管道冲洗水排至有压放水母管
除氧给水系统
1. 除氧原理：亨利定律、道尔顿分压定律
2. 流程
3. 除氧器运行方式（定-滑-定）
定压：除氧器加热蒸汽压力保持不变 启动、低负荷、停机
滑压：加热蒸汽压力随机组负荷和抽汽压力变化而变化
4. 中间抽头作用
为再热器减温装置提供减温水。中间抽头的出水压力﹑流量应满足再热器喷水减温的要求，泵中间抽头出口设置逆止门和关断门。
5. 给水泵卸荷水
给水泵密封水的内档回水（外档经U管回凝汽器）与轴端泄露的给水混合后的回水，重新通过管道回收至前置泵入口，这部分水就叫做卸荷水。它的作用就是防止泵内的热水外泄，回收工质，同时还有减小和平衡给泵轴向推力的作用
6. 高加解列后的现象及危害 规程P123
7. 给水泵再循环接管的作用蓄电池恒温箱
a) 是机组在启动或低负荷时给水经再循环接管返回除氧器，维持给水泵流量，以避免给水泵汽蚀、振动。
b) 是机组启动时，给水含氧量未达到标准，不能向锅炉供水，除氧水通过再循环管返回除氧器
8. 给水系统加氧的作用（包括凝结水加氧）
在给水水质高度纯净（氢电导率<0.15μs/cm ）的条件下，添加适量的氧气使热力设备金属表面形成一层致密光滑的三氧化二铁保护膜。同时加氧使不耐腐蚀的四氧化三铁转变三氧化二铁，这样在管道和设备表明就形成了一层保护膜，抑制了腐蚀。
9. 自身沸腾、返氧
自身沸腾：当除氧器的压力突降时，给水的饱和温度降低，而除氧器内的水温变化滞后于压力的变化，即给水的焓值较此压力下饱和水的焓值高，使给水发生汽化，即“自生沸腾”。
返氧：当除氧器的压力升高时，除氧器内的水温变化滞后于压力的变化，不能立即升高，而变成欠饱和水。由于气体在不饱和水中的溶解度大于在饱和水中的溶解度，于是已经析出的气体又重新返回到给水中，使除氧效率下降，此即“返氧”电子束焊接现象。
10. 电泵辅助油泵的作用
11. 液力耦合器的工作原理 课本P181
12. 电泵倒转
倒转现象：
a) 电泵反转报警信号发出
b) 泵转速降低到零后，转速又回升
c) 该泵前置泵出口压力升高
d) 除氧器压力、水位升高
e) 泵组内有不正常声音，泵组各轴承振动大
f) 泵出口电动门未全关
倒转处理：关闭电泵出口门，若该泵电动门失电，应手动关闭，若转速不降，继续执行以下内容
a) 关闭汽泵出口门，停止汽泵
b) 将电泵最小流量再循环调伐全开
c) 关省煤器入口门
d) 关电泵中间抽头门
e) 严禁关闭电泵前置泵入口门
f) 将电泵液力偶合器勺管降至最低
g) 确认电泵已停转，检查各系统（设备）正常，方可允许锅炉上水。
13. 暖泵
泵停止后，泵内液体冷却。由于比重关系，较冷的液体下沉到泵底部形成了温度差，从而造成了热膨胀不均匀，为了防止这种现象产生，所以需要暖泵。暖泵方式分为正暖（低压暖泵）和倒暖（高压暖泵）。
在机组试启动或给水泵检修后启动时，一般采用正暖，即顺水流方向暖泵，水由除氧器引出，经吸入管进泵，由进水段及出水段下部两个放水阀放水至低位水箱（高压联通管水阀关闭）
如给水泵处于热备用状态下启动，则采用倒暖，即逆原水流方向暖泵，从逆止阀出口的水经高压联通管（带节流孔板，节流后压力为0.98MPa），由出水段下部暖泵管引入泵体内，再从吸入管返回除氧器，也可打开进水段下部的暖泵管排至低位水箱（出水段下部放水阀必须关闭）。
闭式水系统
1. 流程
2. 用户
凝泵轴承冷却器 凝泵电机空冷器 大、小机冷油器
汽泵前置泵密封水及冷却水 抗燃油冷油器
水室、汽侧真空泵冷却器 发电机定子冷却器 发电机氢气冷却器
空压机房冷却水 汽水取样冷却水等
3. 膨胀水箱补水
凝结水 锅炉冷态上水泵来
循环水泵房
1. 循泵出口蝶阀关闭过程（先快关，再慢关）
液控蝶阀=电动蝶阀+逆止门
在事故掉闸工况而需要紧急关阀时，蝶阀在没有动力电源和其他辅助关阀动力源的情况下，利用蓄能罐势能和水力自闭作用，按两阶段关阀，即先快关，再慢关至全关。蝶阀首先在很短时间内关至小开度，截断大部分水流，有效地控制压力水倒灌、水泵反转，继而缓慢地关闭，直至全关，减小并清除水锤危害，启到闸阀和止回阀的作用。
2. 高地位油箱设置的目的
冷却水从高位油箱进入循泵电机供油，回油至低位油箱暂存，高位油箱油位低时启动齿轮泵从低位油箱向高位油箱补油。设置低位油箱节省电厂用电。（如不设置低位油箱，齿轮泵需持续工作，形成油循环）
3. 蝶阀油站蓄能器的作用
油有泄漏时，向系统补油
循环水系统
1. 循环水流程、胶球清洗流程
2. 虹吸井作用
循环水泵的作用是给循环水升压使循环水能克服管道的阻力和高差，形成稳定的流动状态。此高差就是循环水系统的几何供水高程，即泵房进水间水面与循环水系统最高处（凝汽器水室顶）的高度差。如不设虹吸井，那必须使凝汽器水室水压要大于零才能使系统中循环水流动。但设置虹吸井后，可利用虹吸作用使凝汽器水室处于负压状态仍然流动，这样相当于降低了的几何供水高程，从而使循环水泵扬程降低，节约电耗。
简单的说，虹吸井的原理就是保持循环水出水管中的负压，利用水流形成的适当真空，减少厂用电的消耗。
3. 如何投运胶球系统及目的
目的：擦洗掉铜管内的污垢，提高热交换效率，降低凝汽器端差。
投停 规程151
4. 胶球收球率低的原因
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a) 循环水压力低、流量小，胶球穿越铜管能量不足，堵在管口
b) 回球管道阻力大
c) 管板检修后涂保护层，使管口缩小，引起堵球
d) 收球网不严，引起跑球或收球网污脏堵球
e) 凝汽器进口水室存在涡流、死角，胶球聚集在水室中
f) 新球较硬或过大，不易通过铜管
g) 胶球比重太小，停留在凝汽器水室及管道顶部，影响回收
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