1. 前言
随着墙体改革的进展，用于建筑的分室、分户等非承重隔墙，已逐渐由传统的砌筑空心砖、粘土砖、板条抹灰，向各种轻质板材、轻质砌块等轻质隔墙发展。新型墙体材料AAC砌板轻质隔墙具有绿环保、节能保温、物理分隔性能良好、施工简便等优点，广泛用于酒店、高档住宅、办公楼等高档装修工程中，该项技术已基本成熟，并申请了二项国家专利。 我司在水城鸿嘉广场1-9#楼及地下车库、鸿源广场等多个项目中大量运用该墙体，取得了较好的经济效益和社会效益，在施工过程中，我们不断总结和提高，最终形成了该工法。
2. 特点
2.1 轻质高强、安全耐久
AAC砌板的干密度为525-625kg/m3，为传统材料的1/4-1/3，可有效减轻结构自重，提高建筑抗震性能；抗压强度为3.5-4.2Mpa，砌筑时的强度利用系数也远高于传统材料。
确保建筑物在抗震、防火、防水等方面的使用安全性，而其无机材料的本质，则保证了与建筑同寿命的优异耐久性。
2.2 保温隔热、防火阻燃、隔声吸音、防水抗渗
AAC砌板的干导热系数为0.11-0.13W/（m·k），保温效果是其他墙体材料的数倍甚至数十倍，可以有效提高建筑保温节能效果，降低建筑使用能耗。
AAC砌板为A1级不燃材料，在高温下不产生有毒气体，100厚AAC墙体的耐火极限可达2小时，是防火墙体的首选材料。
AAC砌板具有一般建筑材料所不具有的隔声和吸音双重性能，作为墙体时其计权隔声量可达40-60dB，完全能够满足各种建筑类型的隔声要求。
AAC砌板的内部是直径约1-2mm密闭不连通的气孔，且使用专用的2-3mm薄灰缝砌筑工艺及专用的饰面防水材料，能有效阻止水分渗透。
2.3施工便捷、材料尺寸精准
AAC砌板本身的轻质性、大尺寸（单块AAC砌板相当于18块红砖）、易切割等特点，以及专用配套体系和施工工法，都大大提高了施工效率。
AAC砌板由全球最先进的德国威汉全自动AAC生产线生产，其生产的AAC制品外形尺寸误差为1mm左右，为高精度、薄灰缝、薄抹灰等施工操作提供了可靠保证。
2.4 绿环保、经济适用
AAC砌板的原材料和成品均为无机材料，其在生产和使用过程中均无毒、无放射性，属于真正意义上的绿、环保、节能、全寿命周期性产品。
AAC砌板的轻质高强、施工便捷、与建筑同寿命等完善的综合性能，极大地降低了建筑成本、施工成本及建筑使用维护成本。
3. 适用范围
AAC砌板轻质隔墙适用于一般工业与民用建筑的非承重墙体，尤其适用于有轻质、防火、保温等特殊要求的建筑内隔墙墙体，以及对工期紧、质量要求高的建筑围护结构墙体。
4. 工艺原理
4.1 AAC砌板轻质隔墙的组成
载重车AAC砌板轻质隔墙主要由AAC砌板、竖向龙骨、L型连接件及配套固定栓钉组成。汽车半轴套管
AAC砌板长（1000mm）宽（600mm）厚（根据需求选择），砌板顶面有横向凸起条，底面具有横向凹槽，砌筑时下方砌板的横向凸起条嵌套在上方砌板的横向凹槽中。竖向龙骨为主要受力构件，龙骨两端通过L型连接件与上下楼层梁板相连接，龙骨中部采用射钉或钻尾自攻螺钉固定，AAC砌板卡砌在竖向龙骨U型槽内而组成的轻质隔墙。见图4.1。
4.1 AAC砌板轻质隔墙组成图
4.2 AAC砌板轻质隔墙的原理
AAC砌板及龙骨采用工业定型化生产，品种、规格固定，便于施工运输及现场管理。见图4.2-1。
4.2-1 AAC砌板自动生产流水线
龙骨断面为U型，其截面抵抗矩远按抗震烈度为9度设计。板材的断面形式为TU槽形（一边为凹面另一边为凸面），板材安装时相互拼接凹凸槽口，并配合专用粘结剂砌筑形成整体。见图4.2-2。
4.2-2 AAC砌板及U型龙骨
1、左图为AAC砌板顶部凸边；2、中图为AAC砌板底部凹槽；3、右图为龙骨
板材采用竖砌安装，每一竖直砌板体为一个竖排单元，其两侧用竖向龙骨固定。龙骨上下两端采用专用L型镀锌铁件与主体梁板结构连接，L型镀锌铁件采用射钉与主体结构固定保证铁件不发生移动。
U型龙骨采用钻尾自攻螺钉与已砌筑完成的竖直砌板体相固定，螺钉竖向间距以不大于500mm为宜。见图4.2-3。
4.2-3 U型龙骨固定方式
1、左图为砌筑过程中的AAC隔墙；2、中图为龙骨底部固定；3、右图为龙骨顶部固定
墙体安装好后，由竖向龙骨作为支撑骨架，限制墙体在地震作用下的位移，相比传统砌块墙体的水平拉结钢筋抗震效果更优。
4.3 常用AAC砌板轻质隔墙主要技术性能参数见表4.3。
表4.3
序号 | 项目名称 | 参数 |
1 | 规格 | 长×宽×厚=1000×600×100mm复合挤塑聚苯板 |
2 | 容重 | 干容重525Kg～625Kg/m3 |
3 | 强度 | 强度3.5～4.2Mpa强度利用系数0.8以上 |
4 | 保温性能 | 导热系数0.11～0.13W/(m·k) |
5 | 防火阻燃 | A1级不燃材料，100mm墙体耐火极限2小时以上 |
6 | 隔声性 | 100mm厚墙体 ≥40dB |
7 旋转翼 | 尺寸偏差 | 长度最大偏差3mm；宽度、厚度偏差1mm |
8 | 干燥收缩 | ≤0.05mm/m |
9 | 软化系数 | ≥80% |
10 | 抗冲击 | ≥5次 |
11 | 单点吊挂力 | 100kg |
12 | 抗冻性 | 质量损失≤5% 冻后强度≥2.8Mpa |
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5. 工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
.施工准备→气囊材料.测量放线→.AAC砌板排板→.确定砌筑顺序后安装第一道竖向龙骨（用射钉固定于主体结构上）→.砌筑第一竖排单元墙→.固定第二道竖向龙骨（用钻尾自攻螺钉与第一竖排单元墙连接）→.重复. 至结束砌筑→.最后一竖排AAC砌板单元墙收口→.顶部用发泡剂填充→.8-12mm抗裂砂浆抹灰满铺耐碱玻纤网格布一道。AAC砌板轻质隔墙施工流程图如下图5.1。
5.1 AAC砌板轻质隔墙施工流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1、技术准备
1）、施工前应熟悉图纸，了解设计内容及设计意图，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
纳米珍珠粉2）、基础、主体结构验收合格后方可进行AAC砌板轻质隔墙施工。
3）、做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。
4）、做好AAC砌板材料验收工作。
2、现场准备
1）、对进场的砌板型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等进行检查、验收，均能满
足施工要求。
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