一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉节能设备技术领域，具体为一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置。

背景技术：

2.在啤酒麦芽生产过程中，需要对麦芽进行约20小时的不间断烘干，目前为麦芽烘干房提供热源的锅炉，其烟道的烟气一般采用高温排放，高温烟气排放造成大量热能浪费，而且加热效率较差，导致实用性不强。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置来解决存在的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括麦芽烘干房主体，所述麦芽烘干房主体的内壁一端固定安装有铜管加热器，所述铜管加热器的两端连接有锅炉，所述锅炉的一端设有鼓风机，所述锅炉的另一端设有引风机，所述铜管加热器的外侧设有集热结构，所述集热结构包括和铜管加热器固定连接的上夹块，所述上夹块的底端设有下夹块，所述上夹块和下夹块的顶端均开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内侧通过螺纹连接有紧固螺栓，所述上夹块的顶端靠近内螺纹槽的一侧嵌有第一集热片，且所述下夹块的底端嵌有第二集热片，所述麦芽烘干房主体的左端设有进风口，所述进风口的内侧通过固定块安装有烘干风机，所述进风口的一端连接有管道，所述管道的一端连接有出风口，所述出风口的一端设有外壳，所述外壳的背面安装有安装板，所述安装板的基面等距安装有第三集热片。
7.作为本实用新型优选的方案，所述管道的横截面形状为圆形。
8.作为本实用新型优选的方案，所述外壳的顶端设有第一通风口，且所述外壳主体的左端设有第二通风口。
9.作为本实用新型优选的方案，所述安装板的背面设有入风口。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第三集热片的顶端等距开设有槽孔。
11.作为本实用新型优选的方案，所述引风机的一端连接于入风口的一端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置引风机、管道、第三集热片和锅炉，可以通过引风机将锅炉排出的热烟气导向第三集热片，在热烟气通过第三集热片的同时与第一通风口和第二通风口进入的新风进行热交换，热交换结束后排出，升温后的新风通过管道导向铜管加热器，从而减少所耗的蒸汽量。
14.2、本实用新型中，通过设置集热结构和烘干风机，可以通过集热结构和烘干风机
提高加热效率，且便于拆装，增强了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型铜管加热器和集热结构示意图；
17.图3为本实用新型进风口和烘干风机结构示意图；
18.图4为本实用新型集热结构示意图；
19.图5为本实用新型安装板、第三集热片和槽孔结构示意图。
20.图中：1、麦芽烘干房主体；2、铜管加热器；3、锅炉；4、鼓风机；5、引风机；6、集热结构；601、上夹块；602、下夹块；603、内螺纹槽；604、紧固螺栓；605、第一集热片；606、第二集热片；7、进风口；8、烘干风机；9、管道；10、出风口；11、外壳；12、安装板；13、第三集热片；14、第一通风口；15、第二通风口；16、入风口；17、槽孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括麦芽烘干房主体1，麦芽烘干房主体1的内壁一端固定安装有铜管加热器2，铜管加热器2的两端连接有锅炉3，锅炉3的一端设有鼓风机4，锅炉3的另一端设有引风机5，铜管加热器2的外侧设有集热结构6，集热结构6包括和铜管加热器2固定连接的上夹块601，上夹块601的底端设有下夹块602，上夹块601和下夹块602的顶端均开设有内螺纹槽603，内螺纹槽603的内侧通过螺纹连接有紧固螺栓604，上夹块601的顶端靠近内螺纹槽603的一侧嵌有第一集热片605，且下夹块602的底端嵌有第二集热片606，麦芽烘干房主体1的左端设有进风口7，进风口7的内侧通过固定块安装有烘干风机8，进风口7的一端连接有管道9，管道9的一端连接有出风口10，出风口10的一端设有外
壳11，外壳11的背面安装有安装板12，安装板12的基面等距安装有第三集热片13。
27.作为本实用新型的一种优选实施方式，管道9的横截面形状为圆形。
28.作为本实用新型的一种优选实施方式，外壳11的顶端设有第一通风口14，且外壳主体11的左端设有第二通风口15。
29.作为本实用新型的一种优选实施方式，安装板12的背面设有入风口16。
30.作为本实用新型的一种优选实施方式，第三集热片13的顶端等距开设有槽孔17。
31.作为本实用新型的一种优选实施方式，引风机5的一端连接于入风口16的一端。
32.本实用新型工作流程：使用前，工作人员检查设备外观是否破损，检查完毕后，将设备进行通电。
33.在使用时，开启引风机5，使引风机5将锅炉3排出的热烟气经过入风口16导向第三集热片13，在热烟气通过第三集热片13的同时与第一通风口14和第二通风口15进入的新风进行热交换，热交换结束后排出，升温后的新风通过管道9导向铜管加热器2，从而减少所耗的蒸汽量，然后，旋转紧固螺栓604，通过内螺纹槽603对上夹块601和下夹块602安装于铜管加热器2的外侧，打开烘干风机8，从而通过第一集热片605和第二集热片606提高加热效率，且便于拆装，因此使用性能更强。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括麦芽烘干房主体(1)，其特征在于：所述麦芽烘干房主体(1)的内壁一端固定安装有铜管加热器(2)，所述铜管加热器(2)的两端连接有锅炉(3)，所述锅炉(3)的一端设有鼓风机(4)，所述锅炉(3)的另一端设有引风机(5)，所述铜管加热器(2)的外侧设有集热结构(6)，所述集热结构(6)包括和铜管加热器(2)固定连接的上夹块(601)，所述上夹块(601)的底端设有下夹块(602)，所述上夹块(601)和下夹块(602)的顶端均开设有内螺纹槽(603)，所述内螺纹槽(603)的内侧通过螺纹连接有紧固螺栓(604)，所述上夹块(601)的顶端靠近内螺纹槽(603)的一侧嵌有第一集热片(605)，且所述下夹块(602)的底端嵌有第二集热片(606)，所述麦芽烘干房主体(1)的左端设有进风口(7)，所述进风口(7)的内侧通过固定块安装有烘干风机(8)，所述进风口(7)的一端连接有管道(9)，所述管道(9)的一端连接有出风口(10)，所述出风口(10)的一端设有外壳(11)，所述外壳(11)的背面安装有安装板(12)，所述安装板(12)的基面等距安装有第三集热片(13)。2.根据权利要求1所述的一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，其特征在于：所述管道(9)的横截面形状为圆形。3.根据权利要求1所述的一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，其特征在于：所述外壳(11)的顶端设有第一通风口(14)，且所述外壳主体(11)的左端设有第二通风口(15)。4.根据权利要求1所述的一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，其特征在于：所述安装板(12)的背面设有入风口(16)。5.根据权利要求1所述的一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，其特征在于：所述第三集热片(13)的顶端等距开设有槽孔(17)。6.根据权利要求1所述的一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，其特征在于：所述引风机(5)的一端连接于入风口(16)的一端。

技术总结

本实用新型涉及锅炉节能设备技术领域，尤其为一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括麦芽烘干房主体，所述麦芽烘干房主体的内壁一端固定安装有铜管加热器，所述铜管加热器的两端连接有锅炉，所述锅炉的一端设有鼓风机，所述铜管加热器的外侧设有集热结构，所述集热结构包括和铜管加热器固定连接的上夹块，所述上夹块的底端设有下夹块，所述上夹块和下夹块的顶端均开设有内螺纹槽，通过设置引风机、管道、第三集热片和锅炉，可以通过引风机将锅炉排出的热烟气导向第三集热片，在热烟气通过第三集热片的同时与第一通风口和第二通风口进入的新风进行热交换，热交换结束后排出，升温后的新风通过管道导向铜管加热器，从而减少所耗的蒸汽量。蒸汽量。蒸汽量。