热流道浇注系统

(hot-runner/runnerless mold)

–指在浇注系统中无流道凝料

滑水鞋–为此需要在注射模中采用绝热或加热的方法，使从注射机喷嘴到型腔入口这一段流道中的塑料一直保持熔融状态，从而在开模时只需取出塑件，而不必清理浇道凝料。

l热流道技术是应用于塑料注射模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。

l它于20世纪50年代问世，经历了一段较长时间地推广以后，其市场占有率逐年上升。

l80年代中期，美国的热流道模具占注射模具总数的

15%~17% ，欧洲为12%~15% ，日本约为10% 。

l但到了90年代，美国生产的塑料注射模具中热流道模具已占40%以上，在大型制品，特别是在成型盖罩、容器

和外壳等类制品的生产中，注射模具占90%以上，采用热流道的达到80%。日本的热流道模具也在逐渐普及中。

l目前，热流道加热装置在西方先进工业国已达到作为标准件出售的程度。

脱毛机胶棒l现在我国热流道成型技术推广应用的程度越来越高，是今后注射模具浇注系统的一个重要发展方向。

混炼机1．热流道成型的优点

①基本可实现无废料加工，节约原料；

②省去除料把、修整塑件、破碎回收料等工序，

因而节省人力，简化设备，缩短成型周期，提高了生产率，降低成本；

③对针点浇口模具，可以避免采用三板式模具，

避免采用顺序分型脱模机构，操作简化，有利于实现生产过程自动化。

④由于浇注系统的熔料在生产过程中始终处于熔

融状态，浇注系统畅通，压力损失小，可以实

弹起式地面插座

现多点浇口、一模多腔和大型模具的低压注塑；车联网天线

还有利于压力传递，从而克服因补缩不足所导

致的制作缩孔、凹陷等缺陷，改善应力集中产微孔抛光镜面加工

生的翘曲变形，提高了塑件质量；

⑤由于没有浇注系统的凝料，而缩短了模具的开

模行程，提高了设备对深腔塑件的适应能力。

本文发布于:2024-09-21 16:27:09，感谢您对本站的认可！

标签：模具热流系统注射塑料浇注

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