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P11管道焊接工艺卡

                                     
公司标识
焊接工艺卡
***********工程
版次：A
编号：
适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准：DL/T869-2012
焊接工艺评定编号：
焊接方法：GTAW+ SMAW
焊接位置：全位置
接头型式：对接
衬垫材料：无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm
焊接层道示意图：单位：mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号：
A335-P11
A335-P11
母材类别：
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm)：≥109.5
母材厚度范围(mm)：9～24
填充材料
类别（焊丝或焊条等）
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面：
Ar  99.95
8-9L/min
背面：
/
L/min
注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度：GTAW  100-200 ℃，SMAW    150-250℃
预热加热方式：电加热
温度测量方式：热电偶
层间温度：  ≤350  ℃
后热温度：                ℃
保温时间：        min
热处理温度：  670-700  ℃
保温时间：    60    min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格 (mm)
电流极性
电流
（A）
电压            (V)
  焊接速度（mm/min）
其他
1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
21～23
50～70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
21～23
50～70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86～149
21～23
50～70
工艺说明
焊前准备、清理和检查：
除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。
施焊注意事项：
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。
编制：
审核：
批准：

公司标识
焊接工艺卡
工程名称：
版次：A
编号：
适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准：DL/T869-2012
焊接工艺评定编号：
焊接方法：GTAW+ SMAW
焊接位置：全位置
接头型式：T型
衬垫材料：无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm
焊接层道示意图：单位：mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号：
A335-P11
A335-P11
母材类别：
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm)：≥109.5
母材厚度范围(mm)：9～24
填充材料
类别（焊丝或焊条等）
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面：
Ar  99.95
8-9L/min
背面：
/
L/min
注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度：GTAW  100-200 ℃，SMAW    150-250℃
预热加热方式：电加热
预热加热方式：电加热
层间温度：  ≤350  ℃
后热温度：                ℃
保温时间：        min
热处理温度：  670-700  ℃
保温时间：    60    min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格 (mm)
地磁指数预报
电流极性
电流
（A）
电压            (V)
  焊接速度（mm/min）
其他
箱包手把1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
21～23
50～70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
感应门制作
21～冲压滤网23
50～70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86～149
21～23
50～70
工艺说明
焊前准备、清理和检查：
除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。
施焊注意事项：
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。
编制：
审核：
批准：

                     
公司标识
焊接工艺卡
工程名称：
版次：A
编号：
适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准：DL/T869-2012
焊接工艺评定编号：
焊接方法：GTAW+ SMAW
焊接位置：全位置
接头型式：对接
衬垫材料：无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm
焊接层道示意图：单位：mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号：
SA-106GrB
A335-P11
母材类别：
AⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm)：≥109.5
母材厚度范围(mm)：9～24
填充材料
类别（焊丝或焊条等）
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面：
Ar  99.95
8-9L/min
背面：
/
L/min
注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度：GTAW  100-200 ℃，SMAW    150-250℃（壁厚≥10mm时需预热）
预热加热方式：电加热
温度测量方式：热电偶
层间温度：  ≤350  ℃
后热温度：                ℃
保温时间：        min
热处理温度：  670-700  ℃
保温时间：    60    min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格 (mm)
电流极性
电流
（A）
电压            (V)
  焊接速度（mm/min）
其他
1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
21～23
50～70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
21～23
50～70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86～149
21～23
50～70
工艺说明
焊前准备、清理和检查：
除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。
施焊注意事项：
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。
编制：
审核：
批准：

焊接工艺卡
版次：A
编号：
适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准：DL/T869-2012
焊接工艺评定编号：
焊接方法：GTAW+ SMAW
焊接位置：全位置
接头型式：T型
衬垫材料：无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm
焊接层道示意图：单位：mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号：
SA-106GrB
A335-P11
母材类别：
AⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm)：≥109.5
母材厚度范围(mm)：9～24
填充材料
类别（焊丝或焊条等）
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面：
Ar  99.95
8-9L/min
背面：
/
L/min
注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度：GTAW  100-200 ℃，SMAW    150-250℃（壁厚≥10mm时需预热）
预热加热方式：电加热
预热加热方式：电加热
层间温度：  ≤350  ℃
后热温度：                ℃
保温时间：        min
热处理温度：  670-700  ℃
保温时间：    60    min
防辐射电磁炉
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格 (mm)
电流极性
电流
（A）
电压            (V)
  焊接速度（mm/min）
其他
1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
21～23
50～70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90～142
10～12
40～50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75～136
21～23
50～70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84～161
21～23
50～70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86～149
21～23
50～70
工艺说明
焊前准备、清理和检查：
除去坡口表面及边缘(10～15)mm角钉范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。
施焊注意事项：
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。
编制：
审核：
批准：

本文发布于:2024-09-22 17:32:06，感谢您对本站的认可！

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