一、目的
自制一个牙签弓为了加强密封管理，减少“跑冒滴漏”，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康，做到安全文明生产，特制定本制度。
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二、主题内容及适用范围
本制度规定了密封点、统计范围及方法、检验标准、管理区域划分等内容。
三、密封点分类和统计范围
1、动密封范围：各种机电设备连续运行的两个偶合件之间的密封均属动密封；
2、静密封范围：在运行过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封；设备及其附属管线上油标、法兰、各种阀门、丝堵、活接头等附件；变压器、油开关、电缆头等电气设备、仪表孔板、调节阀、附属管线以及其它设备的结合部位均属静密封。 3、密封统计方法
电动橡皮
1)、动密封点的统计方法：一对连续运动的两个偶合件之间的密封计一个密封点。
2)、静密封点的统计方法：一个静密封接合处计一个静密封点；一个阀门计四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后放空，应多计一个密封点；一个丝扣活接头，计三个密封点；连接法兰螺栓孔与设备内部是连通的等特别部位，除了接合部位算一个密封点外，有几个螺栓孔应多计几个密封点。
3)、泄漏点的统计方法：有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。经带压堵漏消除的漏点， 再计算泄漏点；密封点的变动情况包括增减必须及时做好记录差在当月报表中上报机修车间。 4)泄漏率的计算方法：
静(动)密封点率‰=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点点数*1000‰
四、密封检验标准
(一)静密封检验标准
1、设备和管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗漏、无污垢；
2、仪表及管线、焊接和其它连接部位用肥皂水试漏(真空部位用吸薄纸条法)，无气泡。
3、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等电气设施的接合部位，用肉奶观察，无泄漏。
4、易燃、易爆或有毒气体，用肥皂水试漏无气泡或用酒精试纸漏不变；
5、氧、氮、空气系统，用10mm宽，100mm长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
6、蒸 汽系统用肉眼观察不漏气、无水垢。
7、酸、碱等化学系统，用肉眼观察不冒烟、无漏痕、无渗漏，用试纸试漏不变。
8、水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏和水垢。
9、各种机床的变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏。
(二)动密封检验标准
1、各类往复压缩机的曲轴箱盖等允许有微漏油，但要经常擦净； 2、各种注油器允许有微漏，但要经常擦净；
3、齿轮油泵允许有微漏现象，但每2分钟不超过一滴；
模压制品4、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，注油的轴承允许有微漏，应随时擦净；
5、使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
五、密封管理区域划分原则
1、密封管理实行“谁主管的资产，谁负责管理”的原则。
2、对允许有微漏处，由岗位负责处理(或容器接)；滑动水口
对苯树脂3、对不允许漏油的部位，由“三修”负责处理。
4、对处理不了的漏油部位，制定相应的应急预案和措施，组织相关人员学习，确保不扩展为事故，待设备进行大修时处理。
本制度自发布之日起执行，与本制度相抵触的相关规定，以本制度为准。
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