一种可防过热损坏的户外地埋式变电站的制作方法

1.本发明涉及地埋式变电站散热技术领域，具体为一种可防过热损坏的户外地埋式变电站。

背景技术：

2.由于传统的变电站设备较多，包括变压器室、高压室与低压室，占地面积广，为解决此问题，目前出现了一种将变压设备放入地下的地埋式变电站。
3.地埋式变电站由于机身位于地下，散热效果差，容易因为温度过高损坏，因此我们提出一种可防过热损坏的户外地埋式变电站解决问题。

技术实现要素：

4.为了克服散热效果差，容易因为温度过高损坏问题，本发明的目的在于提供一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，具有散热效果好的作用。
5.本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，包括地箱，所述地箱的顶部固定连接立牌，所述立牌的正面开设散热腔，所述散热腔的内部开设延伸到槽立牌背面的散热通道，所述散热腔的正面卡接散热隔板，所述散热通道内固定安装散热片；
6.作为优化，所述散热片内设置加速变电站散热的辅助机构；
7.作为优化，所述散热腔内固定安装防止变电站过热损坏的降温设备和通风机构。
8.作为优化，所述散热片包括散热主架和散热分片，散热片为油冷式，散热主架和散热分片内均开设流通管道，并在管道内填充冷却油，散热片延伸到地箱内。
9.作为优化，所述辅助机构包括固定连接在散热分片侧面的散热壁，所述散热壁的表面卡接散热翼，所述散热壁的表面开设卡槽，所述卡槽的开口处固定连接两块对称的挡板，所述散热翼的侧边固定连接延伸到卡槽内的连接杆，所述连接杆的前后两端均开设收纳槽，所述收纳槽的内部插接卡板，所述卡板与收纳槽内壁之间固定连接压缩弹簧。
10.作为优化，所述散热壁设置成阶梯状，且每一个阶梯上均有一块散热翼，所述散热翼贴合在散热壁阶梯表面；
11.作为优化，所述散热翼的长度大于单个散热壁阶梯表面的长度，散热翼的长度大于散热分片之间的间距，散热翼偏转角度不超过四十五度。
12.作为优化，所述散热翼分为头部和尾部两部分，且两部分利用不同的材料制成；
13.头部是散热翼与散热壁的连接处，材料采用两种热膨胀系数不同的记忆金属压合制成，
14.尾部是散热翼与散热壁阶梯表面贴合的部分，材料为铝。
15.作为优化，所述散热翼头部使用的两种金属材料上下排列，且靠近散热壁一侧金属材料的热膨胀系数大于另一侧金属材料。
16.作为优化，所述卡槽的长度大于挡板、卡板的宽度和，所述连接杆的宽度小于两块
挡板之间的间距，所述挡板的外表面采用向相向一端倾斜的设计，挡板连接在卡槽内远离散热片一侧的内壁上；
17.作为优化，所述压缩弹簧与卡板的长度和大于两块挡板之间的距离。
18.作为优化，所述降温设备包括固定连接在立牌背面的水箱；
19.作为优化，降温设备还包括固定连接在散热腔内壁的喷淋头；
20.作为优化，所述水箱和喷淋头之间相同，喷淋头内设置温控器。
21.作为优化，所述通风机构包括固定连接在散热腔和散热通道接口处的安装板，所述安装板的上方开设安装口，所述安装口的内部固定调节板，所述调节板的表面开设调节口，所述调节板的上方转动连接转动板；
22.作为优化，所述通风机构还包括固定连接在散热片背面的延伸管，所述延伸管的顶部活动连接贯穿调节板和转动板的调控杆。
23.作为优化，所述转动板的形状、大小均与调节口对应，所述转动板和调节板的中心处均开设贯穿孔，且转动板的贯穿孔内设置螺纹；
24.作为优化，所述延伸管位于散热片的最高点，延伸管与散热片相通，所述调控杆的外侧设置与螺纹对应的滑块，所述散热通道内设置负压风扇。
25.本发明具备以下有益效果：
26.1、该可防过热损坏的户外地埋式变电站，通过将散热壁设置成阶梯状，如此增大了散热片的散热面积，使其与空气接触更加充分，加快了散热速度，保障了设备的正常运行。
27.2、该可防过热损坏的户外地埋式变电站，通过倾斜的排列散热翼，最大程度的利用了散热分片之间的空间，使其可以安装更多的散热翼，进一步提高散热效果。
28.3、该可防过热损坏的户外地埋式变电站，在散热片温度过高时，散热翼吸收大量热量，导致其头部金属材料受热膨胀，而由于一侧金属膨胀系数大，一侧膨胀系数小，两侧拉扯力不同，导致散热翼向膨胀系数小的一侧弯曲，及向远离散热壁的反向弯曲，这样使散热翼均匀的分布在散热分片之间，将原散热面积扩大两倍，大大提高了散热效果，防止设备过热；
29.当温度下降后，散热翼头部金属材料恢复原型，散热翼再次贴合在散热壁上，如此将部分散热区域折叠隐藏，防止全部散热区域长时间暴露在空气中，沾染大量灰尘，影响散热效率。
30.4、该可防过热损坏的户外地埋式变电站，初始时散热翼被挡板和卡板限制无法弯曲，当散热翼吸收热量时，其头部产生弯曲的力，散热翼变性曲弓，连接杆带动卡板在卡槽内滑动，当卡板移动出挡板限制范围，散热翼弯曲，连接杆被抽出卡槽；
31.复位时，散热翼将连接杆和卡板压向卡槽，通过挡板顶部斜面导向，卡板收入收纳槽内，深入卡槽后，压缩弹簧将卡板推出，再次锁住散热翼；
32.这样防止在温度可控制范围内，散热翼展开，沾染过多灰尘，同时减小散热翼的形变次数和幅度，延长使用寿命。
33.5、该可防过热损坏的户外地埋式变电站，当辅助机构无法调节，温度持续升高时，喷淋头向散热片喷洒冷却液，同时由于散热片内油温过高，体积膨胀，漫入延伸管道内，因此推动调控杆向上移动，调控杆推动转动板转动，使调节口开发面积变大，如此出风速度大
于进风速度，加速了散热，同时散热腔内压力变低，使冷却液的沸点降低，蒸发效率跟高，带走的热量过多，进一步保护了变电站的工作安全。
附图说明
34.图1为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站外部示意图。
35.图2为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站散热腔内部示意图。
36.图3为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站辅助机构示意图。
37.图4为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站卡槽俯视图。
38.图5为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站卡槽侧视图。
39.图6为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站连接杆内部示意图。
40.图7为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站侧面剖视示意图。
41.图8为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站俯视图。
42.图9为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站图7部分放大图。
43.图10为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站图9中b出放大图。
44.图11为本发明可防过热损坏的户外地埋式变电站图8中a出放大图。
45.图中：1、地箱；2、立牌；3、散热腔；4、散热通道；5、散热隔板；6、散热片；61、散热主架；62、散热分片；7、辅助机构；71、散热壁；72、散热翼；73、卡槽；74、挡板；75、连接杆；76、收纳槽；77、卡板；78、压缩弹簧；8、降温设备；81、水箱；82、喷淋头；9、通风机构；91、安装板；92、安装口；93、调节板；94、调节口；95、转动板；96、延伸管；97、调控杆。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.实施例1
48.请参阅图1-6，一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，包括地箱1，地箱1的顶部固定连接立牌2，立牌2的正面开设散热腔3，散热腔3的内部开设延伸到槽立牌2背面的散热通道4，散热腔3的正面卡接散热隔板5，散热通道4内固定安装散热片6；
49.散热片6内设置加速变电站散热的辅助机构7；
50.散热腔3内固定安装防止变电站过热损坏的降温设备8和通风机构9。
51.散热片6包括散热主架61和散热分片62，散热片6为油冷式，散热主架61和散热分片62内均开设流通管道，并在管道内填充冷却油，散热片6延伸到地箱1内。
52.辅助机构7包括固定连接在散热分片62侧面的散热壁71，散热壁71的表面卡接散热翼72，散热壁71的表面开设卡槽73，卡槽73的开口处固定连接两块对称的挡板74，散热翼72的侧边固定连接延伸到卡槽73内的连接杆75，连接杆75的前后两端均开设收纳槽76，收纳槽76的内部插接卡板77，卡板77与收纳槽76内壁之间固定连接压缩弹簧78。
53.进一步的：
54.散热壁71设置成阶梯状，且每一个阶梯上均有一块散热翼72，散热翼72贴合在散
热壁71阶梯表面；
55.如此增大了散热片6的散热面积，使其与空气接触更加充分，加快了散热速度，保障了设备的正常运行。
56.进一步的：
57.散热翼72的长度大于单个散热壁71阶梯表面的长度，散热翼72的长度大于散热分片62之间的间距，散热翼72偏转角度不超过四十五度。
58.通过倾斜的排列散热翼72，最大程度的利用了散热分片62之间的空间，使其可以安装更多的散热翼72，进一步提高散热效果。
59.散热翼72分为头部和尾部两部分，且两部分利用不同的材料制成；
60.头部是散热翼72与散热壁71的连接处，材料采用两种热膨胀系数不同的记忆金属压合制成，
61.尾部是散热翼72与散热壁71阶梯表面贴合的部分，材料为铝。
62.散热翼72头部使用的两种金属材料上下排列，且靠近散热壁71一侧金属材料的热膨胀系数大于另一侧金属材料。
63.在散热片6温度过高时，散热翼72吸收大量热量，导致其头部金属材料受热膨胀，而由于一侧金属膨胀系数大，一侧膨胀系数小，两侧拉扯力不同，导致散热翼72向膨胀系数小的一侧弯曲，及向远离散热壁71的反向弯曲，这样使散热翼72均匀的分布在散热分片62之间，将原散热面积扩大两倍，大大提高了散热效果，防止设备过热；
64.当温度下降后，散热翼72头部金属材料恢复原型，散热翼72再次贴合在散热壁71上，如此将部分散热区域折叠隐藏，防止全部散热区域长时间暴露在空气中，沾染大量灰尘，影响散热效率。
65.进一步的：
66.卡槽73的长度大于挡板74、卡板77的宽度和，连接杆75的宽度小于两块挡板74之间的间距，挡板74的外表面采用向相向一端倾斜的设计，挡板74连接在卡槽73内远离散热片6一侧的内壁上；
67.压缩弹簧78与卡板77的长度和大于两块挡板74之间的距离。
68.初始时散热翼72被挡板74和卡板77限制无法弯曲，当散热翼72吸收热量使，其头部产生弯曲的力，散热翼72变形曲弓，连接杆75带动卡板77在卡槽73内滑动，当卡板77移动出挡板74限制范围，散热翼72弯曲，连接杆75被抽出卡槽73；
69.复位时，散热翼72将连接杆75和卡板77压向卡槽73，通过挡板74顶部斜面导向，卡板77收入收纳槽76内，深入卡槽73后，压缩弹簧78将卡板77推出，再次锁住散热翼72；
70.这样防止在温度可控制范围内，散热翼72展开，沾染过多灰尘，同时减小散热翼72的形变次数和幅度，延长使用寿命。
71.实施例2
72.请参阅图1和图7-11，一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，包括地箱1，地箱1的顶部固定连接立牌2，立牌2的正面开设散热腔3，散热腔3的内部开设延伸到槽立牌2背面的散热通道4，散热腔3的正面卡接散热隔板5，散热通道4内固定安装散热片6；
73.散热片6内设置加速变电站散热的辅助机构7；
74.散热腔3内固定安装防止变电站过热损坏的降温设备8和通风机构9。
75.散热片6包括散热主架61和散热分片62，散热片6为油冷式，散热主架61和散热分片62内均开设流通管道，并在管道内填充冷却油，散热片6延伸到地箱1内。
76.进一步的：
77.降温设备8包括固定连接在立牌2背面的水箱81；
78.降温设备8还包括固定连接在散热腔3内壁的喷淋头82；
79.水箱81和喷淋头82之间相同，喷淋头82内设置温控器。
80.通过水冷进一步加快散热片6散热，提高效率。
81.进一步的：
82.通风机构9包括固定连接在散热腔3和散热通道4接口处的安装板91，安装板91的上方开设安装口92，安装口92的内部固定调节板93，调节板93的表面开设调节口94，调节板93的上方转动连接转动板95；
83.通风机构9还包括固定连接在散热片6背面的延伸管96，延伸管96的顶部活动连接贯穿调节板93和转动板95的调控杆97。
84.转动板95的形状、大小均与调节口94对应，转动板95和调节板93的中心处均开设贯穿孔，且转动板95的贯穿孔内设置螺纹；
85.延伸管96位于散热片6的最高点，延伸管96与散热片6相通，调控杆97的外侧设置与螺纹对应的滑块，散热通道4内设置负压风扇。
86.初始时，调节口94的开发面积与散热隔板5的开发面积相同。
87.当辅助机构7无法调节，温度持续升高时，喷淋头82向散热片6喷洒冷却液，同时由于散热片6内油温过高，体积膨胀，漫入延伸管道96内，因此推动调控杆97向上移动，调控杆97推动转动板95转动，使调节口94开发面积变大，如此出风速度大于进风速度，加速了散热，同时散热腔3内压力变低，使冷却液的沸点降低，蒸发效率跟高，带走的热量过多，进一步保护了变电站的工作安全。
88.实施例3
89.请参阅图1-11，一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，包括地箱1，地箱1的顶部固定连接立牌2，立牌2的正面开设散热腔3，散热腔3的内部开设延伸到槽立牌2背面的散热通道4，散热腔3的正面卡接散热隔板5，散热通道4内固定安装散热片6；
90.散热片6内设置加速变电站散热的辅助机构7；
91.散热腔3内固定安装防止变电站过热损坏的降温设备8和通风机构9。
92.散热片6包括散热主架61和散热分片62，散热片6为油冷式，散热主架61和散热分片62内均开设流通管道，并在管道内填充冷却油，散热片6延伸到地箱1内。
93.辅助机构7包括固定连接在散热分片62侧面的散热壁71，散热壁71的表面卡接散热翼72，散热壁71的表面开设卡槽73，卡槽73的开口处固定连接两块对称的挡板74，散热翼72的侧边固定连接延伸到卡槽73内的连接杆75，连接杆75的前后两端均开设收纳槽76，收纳槽76的内部插接卡板77，卡板77与收纳槽76内壁之间固定连接压缩弹簧78。
94.散热壁71设置成阶梯状，且每一个阶梯上均有一块散热翼72，散热翼72贴合在散热壁71阶梯表面；
95.散热翼72的长度大于单个散热壁71阶梯表面的长度，散热翼72的长度大于散热分片62之间的间距，散热翼72偏转角度不超过四十五度。
96.散热翼72分为头部和尾部两部分，且两部分利用不同的材料制成；
97.头部是散热翼72与散热壁71的连接处，材料采用两种热膨胀系数不同的记忆金属压合制成，
98.尾部是散热翼72与散热壁71阶梯表面贴合的部分，材料为铝。
99.散热翼72头部使用的两种金属材料上下排列，且靠近散热壁71一侧金属材料的热膨胀系数大于另一侧金属材料。
100.卡槽73的长度大于挡板74、卡板77的宽度和，连接杆75的宽度小于两块挡板74之间的间距，挡板74的外表面采用向相向一端倾斜的设计，挡板74连接在卡槽73内远离散热片6一侧的内壁上；
101.压缩弹簧78与卡板77的长度和大于两块挡板74之间的距离。
102.降温设备8包括固定连接在立牌2背面的水箱81；
103.降温设备8还包括固定连接在散热腔3内壁的喷淋头82；
104.水箱81和喷淋头82之间相同，喷淋头82内设置温控器。
105.通风机构9包括固定连接在散热腔3和散热通道4接口处的安装板91，安装板91的上方开设安装口92，安装口92的内部固定调节板93，调节板93的表面开设调节口94，调节板93的上方转动连接转动板95；
106.通风机构9还包括固定连接在散热片6背面的延伸管96，延伸管96的顶部活动连接贯穿调节板93和转动板95的调控杆97。
107.转动板95的形状、大小均与调节口94对应，转动板95和调节板93的中心处均开设贯穿孔，且转动板95的贯穿孔内设置螺纹；
108.延伸管96位于散热片6的最高点，延伸管96与散热片6相通，调控杆97的外侧设置与螺纹对应的滑块，散热通道4内设置负压风扇。
109.初始时，调节口94的开发面积与散热隔板5的开发面积相同。
110.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，包括地箱(1)，所述地箱(1)的顶部固定连接立牌(2)，所述立牌(2)的正面开设散热腔(3)，所述散热腔(3)的内部开设延伸到槽立牌(2)背面的散热通道(4)，所述散热腔(3)的正面卡接散热隔板(5)，所述散热通道(4)内固定安装散热片(6)；其特征在于：所述散热片(6)内设置加速变电站散热的辅助机构(7)；所述散热腔(3)内固定安装防止变电站过热损坏的降温设备(8)和通风机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述辅助机构(7)包括固定连接在散热分片(62)侧面的散热壁(71)，所述散热壁(71)的表面卡接散热翼(72)，所述散热壁(71)的表面开设卡槽(73)，所述卡槽(73)的开口处固定连接两块对称的挡板(74)，所述散热翼(72)的侧边固定连接延伸到卡槽(73)内的连接杆(75)，所述连接杆(75)的前后两端均开设收纳槽(76)，所述收纳槽(76)的内部插接卡板(77)，所述卡板(77)与收纳槽(76)内壁之间固定连接压缩弹簧(78)。3.根据权利要求2所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述散热壁(71)设置成阶梯状，且每一个阶梯上均有一块散热翼(72)，所述散热翼(72)贴合在散热壁(71)阶梯表面；所述散热翼(72)的长度大于单个散热壁(71)阶梯表面的长度，散热翼(72)的长度大于散热分片(62)之间的间距。4.根据权利要求2所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述散热翼(72)分为头部和尾部两部分，且两部分利用不同的材料制成；头部是散热翼(72)与散热壁(71)的连接处，材料采用两种热膨胀系数不同的记忆金属压合制成，尾部是散热翼(72)与散热壁(71)阶梯表面贴合的部分，材料为铝。5.根据权利要求4所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述散热翼(72)头部使用的两种金属材料上下排列，且靠近散热壁(71)一侧金属材料的热膨胀系数大于另一侧金属材料。6.根据权利要求2所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述卡槽(73)的长度大于挡板(74)、卡板(77)的宽度和，所述连接杆(75)的宽度小于两块挡板(74)之间的间距，所述挡板(74)的外表面采用向相向一端倾斜的设计，挡板(74)连接在卡槽(73)内远离散热片(6)一侧的内壁上；所述压缩弹簧(78)与卡板(77)的长度和大于两块挡板(74)之间的距离。7.根据权利要求1所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述降温设备(8)包括固定连接在立牌(2)背面的水箱(81)；降温设备(8)还包括固定连接在散热腔(3)内壁的喷淋头(82)；所述水箱(81)和喷淋头(82)之间相同，喷淋头(82)内设置温控器。8.根据权利要求1所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述通风机构(9)包括固定连接在散热腔(3)和散热通道(4)接口处的安装板(91)，所述安装板(91)的上方开设安装口(92)，所述安装口(92)的内部固定调节板(93)，所述调节板(93)的表面开设调节口(94)，所述调节板(93)的上方转动连接转动板(95)；所述通风机构(9)还包括固定连接在散热片(6)背面的延伸管(96)，所述延伸管(96)的
顶部活动连接贯穿调节板(93)和转动板(95)的调控杆(97)。9.根据权利要求8所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述转动板(95)的形状、大小均与调节口(94)对应，所述转动板(95)和调节板(93)的中心处均开设贯穿孔，且转动板(95)的贯穿孔内设置螺纹。10.根据权利要求9所述的一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，其特征在于：所述延伸管(96)位于散热片(6)的最高点，延伸管(96)与散热片(6)相通，所述调控杆(97)的外侧设置与螺纹对应的滑块，所述散热通道(4)内设置负压风扇。

技术总结

本发明公开了一种可防过热损坏的户外地埋式变电站，包括地箱，所述地箱的顶部固定连接立牌，所述立牌的正面开设散热腔，所述散热腔的内部开设延伸到槽立牌背面的散热通道，所述散热腔的正面卡接散热隔板，所述散热通道内固定安装散热片；作为优化，所述散热片内设置加速变电站散热的辅助机构；作为优化，所述散热腔内固定安装防止变电站过热损坏的降温设备和通风机构；作为优化，所述散热片包括散热主架和散热分片，散热片为油冷式，散热主架和散热分片内均开设流通管道。该可防过热损坏的户外地埋式变电站，通过将散热壁设置成阶梯状，如此增大了散热片的散热面积，使其与空气接触更加充分，加快了散热速度，保障了设备的正常运行。正常运行。正常运行。