、实验目的
1•掌握平板收缩变形、挠曲变形及角变形的基本方法。 2•熟悉平板堆焊收缩变形、挠曲变形及角变形的产生原因和分布规律。
3•了解不同厚度、不同线能量对收缩变形、挠曲变形及角变形大小的影响。
二、焊接设备、实验条件及测量工具和仪器
（一）焊接方法及设备
焊接方法：手工电弧焊。
焊接设备：交流弧焊机及其辅助设施。
（二）实验条件
1.试件尺寸：2mm x 150mm >300mm
6mm x 150mm X300mm
2 •试件材料： | Q235A |
3 .焊接规范 | | |
见卜表 | | |
板厚 | | 焊接电流 |
2mm | 90A | 110A |
6mm | 170A | 190A |
| | |
4 .测点分布如下图单向排水阀1 2所示
图1 2mm板测点分布
图2 6mm板测点分布
6mm板：横向收缩、角变形以及挠曲变形均测。
2mm板：只测角变形及挠曲变形。
（三）测量工具与仪器
测量仪器包括：1 ,引伸仪；2 •游标卡尺；3 •钢板尺。
三、测量方法
1、横向收缩变形的测量 横向收缩变形采用引伸仪来测量。引伸仪结构见图
图3引伸仪结构示意图
其中：1 •百分表；2 •铰链；3 •活动支腿；4 •固定支腿；5 •弹簧。 对应图2中A、B、C、F、G、H六条横线，把引伸仪的活动支腿 3 放在竖线L上的洋冲孔内，拉动引伸仪，是活动支腿 4放在竖线P上对应的 孔内，从百分表中读出焊前孔间距的原始数值 BO，焊后测出间距数值 Bl o
分别填入附表内，其差值即为焊接所引起的横向收缩变形值。 赶泣塑哩鳗互曳丝 下表面差值的平均值即为该位置的横向收缩变形值。
2、挠曲变形的测量
挠曲变形的测量采用带支腿的钢板尺和游标卡尺来测量。
图4挠曲变形测量示意图
如图4所示，1为带支腿的钢板尺，2为试件。使用游标卡尺分别测出焊前、 焊后的高度h，分别记为hl、 h2填入附表内，其差值即为焊接所引起的挠 曲变形。对Zmm板需测量图1中J、K、 L、M、N、P、Q、R 八条竖线上的挠曲变形。对6mm板需测量图2中J、L背板制作、M、N、P、
R六条竖线上的挠曲变形。
3、角变形的测量与计算
角变形的测量同样采用带支腿的钢板尺和游标卡尺来测量，但需进行计算
图5角变形的测量示意图
如图5所示，可以分别计算出。I、。2。在hl改性沥青稳定剂、 LI和h3、LZ为定值 时，只要测出hZ、h4的值，就可以计算出QI、QZ，也即可算出角度来。 由于所用试件焊前不是绝对平整，焊前焊后均应测量，其差值即为焊接所引起的 角变形。对Zmm板要测量图1中A、B、C、D、E、F、G、H 八条线上的角变形。对 6mm板要测量图2中A、 B、C、F、G、 H 六条线上的角变形。
四、 实验步骤及内容
1•了解测量收缩变形、挠曲变形及角变形的工具和方法。
2•对试件初始状态所有数据进行测量。
3.对2mm、6mm板按表1中的两种规范各焊一块。
4.测量试件焊后的所有数据。
5.对测量结果进行分析。
五、 实验报告要求
1.按附表内容把测量数据或计算结果填入表内。
2.绘制出横向收缩变形沿板纵向的分布曲线， 比较不同线能量时，横向收缩变 形有何不同并分析其原因。
3.绘制出挠曲变形沿板横向的分布曲线，分析其原因，影响因素，并提出控制 挠曲变形的技术措施。
4.绘制出角形沿板纵向的分布曲线，比较不同线能量时，角变形有何不同并分 析其原因。5 .分析2mm、6 mm板角变形的特点，比较二者有何不同并分 析其原因。
实验二焊接变形的矫正
一、实验目的
1 .了解和掌握焊接变形矫正方法的原理、特点和应用范围
2．熟悉和掌握手工锤击、机械碾压的具体操作技术和矫形工艺。
二、矫形方法简介
1 万能倒角机．手工锤击法
手工锤击是采用手锤， 锤击焊缝及其附近金属， 使其产生一定的延展， 以抵消焊 接所产生的压缩塑性变形， 从而达到矫形的目的。 这种方法无需大型设备， 工具 简单、操作灵活， 广泛应用于薄板结构焊接变形的矫正。 但这种方法有劳动强度 大、工作效率低、环境噪音大、工件表面质量差等缺点。
2 ．机械碾压法 机械碾压法是利用圆盘形碾压轮来碾压焊缝及其附近金属， 使其延展来抵消焊接 所引起的收缩，达到矫形目的。
应用这种矫形方法可以大大减轻劳动强度，具有环境无噪音，工件表面质量好， 矫形精度高等优点。 但这种方法需有专用设备， 只能用于具有规则焊缝的焊接结 构矫形。
三、实验设备、仪器和工具
1NJ —一 10型碾压矫形机。
HD-PRIDE
2．钢板尺、游标卡尺。
3．手锤。
四、实验用试件
实验一所用的两块 2mm 钢板。
五、实验内容及步骤
1．用手工锤击的方法将 2mm 厚钢板的挠曲变形矫正到小于 1 . 5mm "
2．用手工锤击的方法将 2mm 厚钢板的角变形矫正到小于 2 甲基化学式”。
3．用机械碾压的方法将 2mm 厚钢板的挠曲变形矫正到小于 0 . 5mmo
六、实验报告要求
1．简述手工锤击、机械碾压法矫正焊接变形的工作原理，优缺点及适用范围。
2．分析碾压矫形后， 接头区的残余应力分布会有何变化？对焊接结构的承载能 力有何影响？
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