1 铝合金薄板焊接变形的常见形式免蒸加气砖
根据铝合金薄板搅拌摩擦焊的初步实验，主要出现以下三种变形形式：挠曲变形、失稳变形和错边变形。
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在铝合金薄板中，挠曲变形和失稳变形往往伴随着发生。挠曲变形一般是向两侧延伸；发生失稳变形的薄板其大小和稳定性都会与正常的产生差异；焊接后两边板材不在同一水平面上，发生错边，一旦对口错边或焊接后错边，都将造成不必要的人力物力损失。因此，研究出新的方法或设备减少这些变形的发生，成了更多工程机构关键的问题。2 铝合金薄板焊接变形的变形机理探究
2.1 焊接变形的根本原因
在FSW焊接过程中，由于焊接的热度和焊接后的冷却作用，先后使薄板等焊件产生热胀冷缩
效应。焊接阶段被焊部位附近区域受热向两侧延伸，而远离的部位由于紧固作用，一般不会随着拉伸而使之变形。焊接后又由于冷却作用，焊接口及其附近区域发生收缩，抵消之前的拉伸量，但仍略微向里收缩。在焊接口及其附近区域，由于外界对焊件产生的变形而产生的残留应力以纵向拉应力表现出来，在远离焊接口区域，则表现出纵向残留压应力，这样一拉一压导致焊件严重变形。 挠曲变形主要是由接头及其附近区域的金属受热膨胀，受到附近延板长度、宽度和厚度方向较低温度的阻碍并产生挤压，导致焊接板纵向塑性变应力的分布不均匀。由于焊接过程中焊缝中央的温度明显高于焊件周边，这样因焊接面温度高于周边而产生的形变量也较大，于是冷却后焊接区域就产生一个偏心拉应力，该力可使焊接口发生偏转而造成焊件纵向挠曲。
失稳变形的根本原因主要是远离焊缝区域失稳的临界应力不足以抵抗残余压应力，从而导致焊件的变形。
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错边变形则是因为两边的焊接板不在同一水平面而普通的搅拌摩擦焊工艺又恰对此有严格要求，于是焊件就发生的错边变形。这种变形形式一般在焊接初期出现，往往是导致焊接
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自动钎焊设备2.2 焊接变形的诱发机制
以上三种变形虽然原因各不相同，生活中往往非单独出现，且很难区别开，由于诱发机制也近相似，因此本文将对它们做统一的分析。
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