(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910274668.8
(22)申请日 2019.04.08
(71)申请人 上海工程技术大学
地址 201620 上海市松江区龙腾路333号
(72)发明人 张培磊 吴希 何珊珊 李绍伟
卢庆华 闫华 于治水
(74)专利代理机构 上海伯瑞杰知识产权代理有
弩的结构图
限公司 31227
代理人 王一琦
(51)Int.Cl.
风控系统方案蛭石板B23K 26/12(2014.01)
B23K 26/21(2014.01)
B23K 26/60(2014.01)
B23K 26/70(2014.01)
(54)发明名称
法
(57)摘要
的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，
三元醇
在合适的工艺参数下能够实现薄板铝合金的叠
焊，避免了较大热影响区以及激光焊接时气孔的
产生，获得的叠焊工件强度较高。在采用脉冲激
光焊接同时在一定角度通入保护气体，保护气气
流方向与焊接方向相匹配，降低了铝合金熔池氧
化；通过调整工艺参数减少了焊接时熔池金属的
飞溅。权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 109967869 A 2019.07.05
C N 109967869
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109967869 A
波纹管换热器
1.一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)焊前准备步骤：取两块厚度均为1mm的铝合金板(1)，将其中一块铝合金板(1)的上板面作为焊接面(2)，采用砂纸打磨焊接面(2)，使得焊接面(2)处于平整状态，打磨完成后清理焊接面(2)的待焊区域(3)以及两块铝合金板(1)的相对面，用丙酮或酒精将焊接面(2)上的待焊区域(3)彻底擦拭干净，然后等丙酮或酒精完全挥发使得上述的待焊区域(3)处于干燥状态，上述焊接面(2)上的待焊区域(3)为焊缝的覆盖区域，上述焊接面(2)上的待焊区域(3)是宽度为1mm的、焊接时被焊缝覆盖的长条状平面；
2)装夹步骤：将两块铝合金板(1)上下叠加放置并形成矩形的叠加区域，并用夹具同时夹住两块铝合金板(1)，两块铝合金板(1)叠加区域的宽度控制在30-40mm，上述待焊区域(3)的长度方向平行于叠加区域的长度方向；磁电编码器
3)焊接步骤：调整激光焊接的工艺参数，使得功率2.6～2.8W，焊接速度5～8mm/s，激光脉冲持续时间10～13ms、频率9～16Hz，保护气喷气装置(5)输出的保护气体为99.9％的氩气，保护气体流量15～20L/min，其中，焊接方向以待焊区域(3)的长度方向为准，以焊接前进方向为准保护气喷气装置(5)的出气端在激光焊机(4)焊接端后面2～3mm的位置，保护气体的喷射方向线与焊接面(2)形成30度的夹角，调整完毕后用激光焊机(4)对装夹完成的两块铝合金板(1)进行焊接，焊接时激光束与焊接面(2)形成的夹角为90度；
4)焊后检测与分析步骤：焊后对焊缝的外观进行目测检验，对焊接接头进行力学性能检测，采用XRD对金属间化合物进行成分分析。
2.根据权利要求1所述的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，其特征在于：两块铝合金板(1)的相对面之间的间隙不大于0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，其特征在于：在焊接步骤中激光焊接的脉冲激光离焦量为0mm。
4.根据权利要求1所述的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，其特征在于：在焊前准备步骤中打磨焊接面(2)时，先用粗砂纸打磨焊接面(2)，然后再用细砂纸打磨焊接面(2)。
5.根据权利要求4所述的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，其特征在于：上述粗砂纸选为800目的规格，细砂纸选为2000目的规格。
2
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