一种玻璃酒瓶加工用烤花装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃酒瓶烤花技术领域，具体是一种玻璃酒瓶加工用烤花装置。

背景技术：

2.在瓷器上进行装饰以后，还必须入炉烤烧，使花面纹样牢固地附着于瓷器的釉面上，这种烤烧，称“烤花”，为了使一些物品看上去更美观，往往需要在物品表面进行烤花，用烤花这种方法提高玻璃杯的美观是十分常见的。
3.中国专利公开了申请号为20202012897.0的一种用于酒瓶生产的烤花装置，该专利技术能够酒瓶被三百六十度全方位无死角的加热，从而使得转盘上的酒瓶能够受热均匀，提高了烤花出来的效果，也提高了酒瓶烤制花纹的工作效率，但是，该专利没有对物料进行固定，装置一旦发生抖动会造成玻璃酒瓶倾倒，导致玻璃酒瓶破裂，且没有对冷却组件，物料加工完成后需要等待冷却，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，通过固定组件可以在物料的内部对物料进行固定，防止装置抖动造成的物料倾倒，进而避免的物料破碎，通过冷却组件可提高物料的冷却速率，进而提高装置的加工效率，提高装置的实用性。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，包括主壳体，主壳体的前表面一侧铰接有箱门，主壳体的下表面拐角处均固接有支撑杆，支撑杆的下表面固接有底座，底座的上表面中心处固接有电机，所述主壳体的上表面安装有固定组件，主壳体的前表面等距安装有冷却组件；
7.所述固定组件包括第一连接轴，第一连接轴的内部活动套接有第二连接轴，第二连接轴的下表面固接有连接板，连接板的下表面固接有弹簧，连接板的上表面两侧均铰接有连接臂，第一连接轴的外表面两侧均铰接有限位块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却组件包括集水箱，集水箱的内表面上端活动套接有挡板，挡板的两侧面均固接有限位板，集水箱的内表面固接有滤网，以便于对物料进行冷却。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接轴活动套接于主壳体的上表面，以便于装置的使用。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接臂的另一端铰接于限位块的另一端，以便于装置的使用。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接轴的内部设置有移动槽，弹簧的下端固接于移动槽的下内壁，以便于装置的使用。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板位于滤网的上方，以便于装置的使用。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述主壳体的上表面设置有限位槽，第一连接
轴的外表面设置有限位环，以便于装置的使用。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却组件的数量为2个，以便于装置的使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过固定组件可以在物料的内部对物料进行固定，防止装置抖动造成的物料倾倒，进而避免的物料破碎，且在物料的内部进行固定可以降低对物料的干扰，提高加工效率。
17.2、抽离挡板后，主壳体内部的热量使集水箱内部的水蒸发生成水蒸气，以此降低主壳体内部的温度，提高物料的冷却速率，进而提高装置的加工效率，提高装置的实用性。
附图说明
18.图1为一种玻璃酒瓶加工用烤花装置的结构示意图；
19.图2为一种玻璃酒瓶加工用烤花装置中固定组件的结构示意图；
20.图3为一种玻璃酒瓶加工用烤花装置中冷却组件的结构示意图。
21.图中：1、主壳体；2、箱门；3、固定组件；31、第一连接轴；32、第二连接轴；33、连接板；34、弹簧；35、连接臂；36、限位块；4、冷却组件；41、集水箱；42、挡板；43、限位板；44、滤网；5、支撑杆；6、底座；7、电机。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示，一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，包括主壳体1，主壳体1的前表面一侧铰接有箱门2，主壳体1的下表面拐角处均固接有支撑杆 5，支撑杆5的下表面固接有底座6，底座6的上表面中心处固接有电机7，主壳体1的上表面安装有固定组件3，固定组件3包括第一连接轴31，主壳体1 的上表面设置有限位槽，第一连接轴31的外表面设置有限位环，第一连接轴31 活动套接于主壳体1的上表面，第一连接轴31的内部活动套接有第二连接轴32，第二连接轴32的下表面固接有连接板33，连接板33的下表面固接有弹簧34，第一连接轴31的内部设置有移动槽，弹簧34的下端固接于移动槽的下内壁，连接板33的上表面两侧均铰接有连接臂35，第一连接轴31的外表面两侧均铰接有限位块36，连接臂35的另一端铰接于限位块36的另一端。
24.如图1和图3所示，主壳体1的前表面等距安装有冷却组件4，冷却组件4 的数量为2个，冷却组件4包括集水箱41，集水箱41的内表面上端活动套接有挡板42，挡板42的两侧面均固接有限位板43，集水箱41的内表面固接有滤网 44，挡板42位于滤网44的上方，以便于对物料进行冷却。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，将物料置于主壳体1的内部，而后按压第二连接轴32使其带动连接板33向下移动，进而使弹簧34受力压缩，由于连接臂35的长度固定，所以在连接板33下移的过程中连接臂35的另一端会使限位块36贴合第一连接轴31，当第一连接轴31进入物料的内部，而后即可松开第二连接轴32，收缩的弹簧34回弹使连接板33复位，进而使限位块36贴合物料的内壁，以此固定物料，防止装置抖动造成的物料倾倒，进而避免的物料破碎，在物料加工完成后，可使挡板42向前移动，进而使挡板42脱离集水箱41，
过程中限位板43防止挡板42偏移，当挡板42脱离集水箱41后主壳体1内部的热量使集水箱41内部的水蒸发生成水蒸气，以此降低主壳体1内部的温度，提高物料的冷却速率，进而提高装置的加工效率，提高装置的实用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，包括主壳体(1)，主壳体(1)的前表面一侧铰接有箱门(2)，主壳体(1)的下表面拐角处均固接有支撑杆(5)，支撑杆(5)的下表面固接有底座(6)，底座(6)的上表面中心处固接有电机(7)，其特征在于，所述主壳体(1)的上表面安装有固定组件(3)，主壳体(1)的前表面等距安装有冷却组件(4)；所述固定组件(3)包括第一连接轴(31)，第一连接轴(31)的内部活动套接有第二连接轴(32)，第二连接轴(32)的下表面固接有连接板(33)，连接板(33)的下表面固接有弹簧(34)，连接板(33)的上表面两侧均铰接有连接臂(35)，第一连接轴(31)的外表面两侧均铰接有限位块(36)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，其特征在于，所述冷却组件(4)包括集水箱(41)，集水箱(41)的内表面上端活动套接有挡板(42)，挡板(42)的两侧面均固接有限位板(43)，集水箱(41)的内表面固接有滤网(44)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，其特征在于，所述第一连接轴(31)活动套接于主壳体(1)的上表面。4.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，其特征在于，所述连接臂(35)的另一端铰接于限位块(36)的另一端。5.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，其特征在于，所述第一连接轴(31)的内部设置有移动槽，弹簧(34)的下端固接于移动槽的下内壁。6.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，其特征在于，所述挡板(42)位于滤网(44)的上方。7.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，其特征在于，所述主壳体(1)的上表面设置有限位槽，第一连接轴(31)的外表面设置有限位环。8.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，其特征在于，所述冷却组件(4)的数量为2个。

技术总结

本实用新型涉及玻璃酒瓶烤花技术领域，公开了一种玻璃酒瓶加工用烤花装置，主壳体的前表面一侧铰接有箱门，主壳体的下表面拐角处均固接有支撑杆，支撑杆的下表面固接有底座，底座的上表面中心处固接有电机，所述主壳体的上表面安装有固定组件，主壳体的前表面等距安装有冷却组件，通过固定组件可以在物料的内部对物料进行固定，防止装置抖动造成的物料倾倒，进而避免的物料破碎，且在物料的内部进行固定可以降低对物料的干扰，提高加工效率，抽离挡板后，主壳体内部的热量使集水箱内部的水蒸发生成水蒸气，以此降低主壳体内部的温度，提高物料的冷却速率，进而提高装置的加工效率，提高装置的实用性。高装置的实用性。高装置的实用性。