一定要同时插好㊂落纱时抬起叶子板，使其不下
翻到纺纱位置，否则叶子板易扭曲㊂使用智能落纱机时更要注意，否则会损坏落纱机或假捻盘㊂
(5)要正确安装集合器㊂常见错误包括前后面反装；粗纱未过集合器(集合器在导纱运程之外)；集合器未放到底，架在胶辊与上销间，悬空在前罗拉上；上销位置靠前造成集合器蹭胶辊等㊂(6)如果隔纱板位置不正，当纺到大纱位置时，易造成碰触假捻盘组合件或摩擦假捻盘传动龙带㊂
(7
)采用V 形槽导向瓷嘴代替导纱钩后，当出现导纱丝因碰撞被拨出凹槽，此时导纱间隙消失，会造成接头时在导纱槽处卡断拎头纱，无法接头㊂
狐臭膏(8
翻板百叶
)经常遇到测试捻度比设计捻度还大的问题㊂主要是低扭矩纱捻度非常小，测试时伸长较大所致㊂一般将预加张力较常规张力减小20%为宜，或将伸长定位刻度由4变为0㊂7 结束语电解水制氢机
(1
)
低扭矩纺纱就是在纺纱段加上一定数量假捻的纺纱形式㊂低扭矩纱结构外松内紧，呈不规则螺旋线结构，具有强力高㊁毛羽少㊁高产低耗
等优点㊂假捻捻系数与真捻捻系数的比值一般掌握在2.9~3.6之间㊂
(2
)低扭矩纱主要用途为卫衣㊁巾被类或牛仔布，主要突出其柔软舒适㊁羊绒般的手感，光滑平
整㊁泽亮丽的外观特征，还要保证使用时经久耐用㊁不掉毛，所以配棉往往比正常品种级别偏高掌握㊂
(3
)低扭矩纺的钳口配置建议采用普通隔距块+前区集合器，以此替代压力棒隔距块，强力可提高6%以上，毛羽H 值可减少8%左右㊂
(4)低扭矩纱需要在生产过程中不断完善改进措施，比如集合器的正确使用，捻度测试要调整预加张力(较常规张力减小20%为宜)，或将伸长定位刻度由4调整到0等㊂参考文献:
[1] 冯江南,
黄建明，倪远.细纱假捻纺纱机构产业化应用的可行性分析[J ].
棉纺织技术,2013,41(3):59-64.
[2] 陶肖明,
郭滢，冯杰，等.低扭矩环锭纺纱原理及其单纱的结构和性能[J ].
纺织学报,2013,34(6):120- 125.
捕虾机电路图
㊃革新改造㊃
提高屏蔽布缝纫线强度的一项技术措施
我公司生产的屏蔽布缝纫线是由2根
24.4t e x 涤纶长丝和3根涤纶/金属丝50/5029t e x 混纺纱捻合而成，用户对缝纫线的强力要求很高，必须达到30N 以上㊂由于我公司今年的外购涤长丝强力没有往年的涤长丝强力(8.2N
~
8.3N )高，针对这一情况我们对产品的捻度进行了优化，以提高该缝纫线强度㊂首先对涤纶长丝捻度进行优选㊂涤纶长丝选
取376捻/m ㊁388捻/m (原工艺捻度)㊁428捻/m ,
股线捻度采用了原工艺捻度332捻/m ㊂在
A 631C 型捻线机上对涤纶长丝单丝加捻；在1392型复捻机上对涤纶长丝单丝和涤纶金属混纺纱进
多媒体集中控制器行加捻，经测试，捻度为376捻/m ㊁388捻/m ㊁
428捻/m 的涤纶长丝单丝强力分别为15.63N ㊁
15.13N ㊁15.81N ，缝纫线强力分别为32.84N ㊁
30.17N ㊁31.15N ㊂最终选择涤纶长丝单丝捻度
为376捻/m ㊂
在此基础上对复捻股线(缝纫线)捻度进行优选㊂股线选取321捻/m ㊁332捻/m (
原工艺捻度)㊁345捻/m ㊂涤纶长丝单丝捻度376捻/m ,
测试缝纫线强力㊂经测试，捻度为321捻/m ㊁
332捻/m ㊁345捻/m 的缝纫线强力33.70N ㊁32.59N ㊁32.10N ㊂最终选择缝纫线合股捻度为321捻/m ㊂采用1332M 型络筒机将纺好的缝纫线络成
筒子(1000m )㊂络筒中在张力碗内放入棉蜡，使缝纫线更光滑，更有光泽㊂通过优选和采取相应技术措施，产品的各项指标都达到了工艺要求㊂
u型卡环
宝鸡九州纺织有限责任公司 李建林】
94【第47卷 第10期
2019年10月
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