第一章：概述
一、纺织纤维
纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类
1、天然纤维分为：
1）植物纤维：又称纤维素纤维；如棉花 木棉 麻等。
2）动物纤维：又称蛋白纤维；如羊毛 兔毛 骆驼毛等。
3）矿物纤维：又称天然无机纤维；如石棉等。
2、化学纤维分为：
1）再生纤维
再生纤维素纤维；粘胶纤维 铜氨纤维。
蛋白质纤维：大豆纤维 花生纤维。
特种有机物化学纤维：甲壳素纤维 海藻胶纤维。
无机纤维：玻璃纤维 金属纤维 碳纤维
2）合成纤维分为：
1）聚酯纤维（涤纶）
2）聚酰胺纤维（锦纶 尼龙）
3）聚丙烯腈纤维（腈纶）飞星晒图机
4）聚烯腈纤维（丙纶）
5）聚乙烯醇纤维（维纶 维尼纶）
6）聚氯乙烯纤维（氯纶）
7）其他：聚氨酯纤维 芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：直径在数微米至数十微米之间略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品为原料，经一系列的化合反应，制得高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
一、机织物：用两组纱线(经纱和纬纱)，基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩连成片的织物。按生产方式的不同又可区分为纬编和经编两类 如内、外衣，运动衫及袜类。
三、编织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物，如毛衣等。
四、非织造布：由纤维形成网状而得到的织物，如无纺布。
五、其他特种织物：如由两组(或多组)经纱，一组纬纱用梭织方法生产三向织物，三维织物。
第三节 纤维分类
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。但在实际应用中，往往也包括3---6孔喷丝板纺制的3---6根单纤维组成的少孔丝。较粗的合成纤维单丝（直径0.02—2mm）称为鬃毛，用作绳索 毛刷 日用网兜 鱼网等，细的用作透明丝袜等其他用品。
2、复丝：由数十根或上百根单纤维组成的丝条，它的柔韧性比同直径的单丝要好。
3、帘子丝：由一百多根或几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条，俗称帘子丝。 二、短纤维：化学产品被切成几厘米或几十厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。短纤维按长度的不同，可分为棉型，毛型，中长型短纤维。
1、棉型短纤维:长度为25--38mm,纤维较细,类似棉花.主要用于棉混纺,如用棉型聚酯短纤于
棉混纺，称为“涤锦”织物。
2、毛型短纤维：长度为70--150mm,纤维较粗，类似羊毛。主要用于与羊毛混纺，如“毛涤”织物。
3、中长短纤维：长度为51--76mm，纤维介于毛型和棉型之间。
三、异型纤维：
在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维。异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐油污和抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性也可得到改善。如三角形横截面与其他纤维混纺有闪光效果；十字形锦纶回弹性强，五叶型有类似真丝的光泽，抗起球 手感和覆盖性良好。
四、复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混和的聚合物，或称双组分纤维有并列型 皮芯型 海岛型和裂离型。
五、变形纱：包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱。
1、弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹丝。弹力丝的伸缩性 蓬松性好，其织物在重量、厚度、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品，丝织品或棉织品。其变形方法主要有假捻法 空气喷射法 填塞箱法和赋型法等。
2、膨体纱：是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混和，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性 类似毛线的变形纱， 如腈纶膨体纱，用于做外衣，内衣等。
六、超细纤维：由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大，所以按单丝的粗细分类，一般可分为常规纤维 细旦纤维 超细纤维和极细纤维。
1、常规纤维：线密度为视频采集1.4-----7dtex
2、细旦纤维：线密度为0.55-----1.3 dtex，主要用于仿真丝类的轻薄型或中厚型织物。
3、超细纤维：线密度为0.11-------0.55dtex，可用双组分符合裂离法生产，主要用于高密度防水透气织物和人造皮革 仿真皮绒织物等。
800电话是免费的吗
4、极细纤维：线密度为0.11dtex以下，可通过海岛纺丝法生产，主要用于人造皮革和医学滤材等。
七、差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某些特性的服用化学纤维。
1、在聚合及纺丝工序中改性的有：超有光、超高收缩、异染、抗静电、抗起毛起球、防霉、防菌自动供水控制器、防污、防臭、吸湿、吸汗、吸水、防水、荧光变等纤维。
2、在纺丝、拉伸和变形工序中形成的有：共混、复合、中空、异形、异缩、异、异才、细旦、超细、特粗、粗细节、三维卷曲、网络、混纤、皮芯、并列毛圈喷气变形、竹节丝、混、包覆、花丝等。
八、特种纤维：指具有特殊物理化学结构性能和用途的化学纤维。如高性能纤维 功能纤维等。
它们具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、高强高模、反渗透、导电、导光等性能，主要用于产业及尖端领域。
.
第三章 涤纶长丝的品质标准和染不匀
第一节 涤纶长丝外检标识和外观疵点的种类
一、外检标识：
外2：毛丝（BF）；外3：油污丝；外4：断丝；外5：无、多尾丝；外6：紧点、僵丝
外网页压缩7：成型不良；外8：蛛网丝；外9：小卷丝；外10：网络不均；外11：泽不匀；外12：毛球
二 、外观疵点的种类
1、毛丝：复丝表面凸出的单丝断裂的丝头或复丝被擦伤的毛绒现象统称毛丝，扭缠成团的丝头称毛丝团。
2、圈丝：有一根或多根单丝未断裂成圈状凸出在筒子表面的丝称圈丝。
3、紧点、僵丝：筒管上丝条某一段呈现竹节状，单丝粘连，丝条细而发亮，缺乏卷曲弹性及蓬松性的变形丝称僵丝。具体有以下几种状态：
1）叠捻丝：由于加捻时形成重叠捻度，当丝条处于紧张状态时不明星，而处于松弛状态时，叠捻成枝岔状突起，手感发硬。
2）竹节丝：又称紧捻丝、紧点丝。它是沿变形丝轴方向有紧捻的细节，蓬松性差；竹节丝会使后加工布面布纹不清晰，织染时有芝麻点的花。
3）单丝粘结：加弹工艺的变形、定型温度过高会造成单丝粘结。
4）卷缩丝：片段性变形不良，造成卷曲不明显，有原丝风格。
4、泽：泽是指整只筒子内外层颜均匀一致的程度。筒子的内、中及外层丝泽有差异或者筒子之间有差亦属泽异常。
5、尾巴丝：丝筒底部绕于筒管一端的丝头，留作后道工序接头用的丝段。有多尾和无尾两种。
6、碰伤丝：由于碰撞、砸伤、擦伤而造成的。
7、油污丝：丝锭上有油、污、锈或其它斑渍的称油污丝。
8、成型不良：丝筒卷装的外型称成型，筒子卷装过软或过硬三个面上有凹凸不平，卷装位置不当，缩头丝等均为卷装不良。包括以下几种：
1）卷装过硬：卷绕张力过大引起卷装过硬，卷装过硬使织造断头率增加，并会影响低弹丝的卷曲性能和牵伸丝的布面质量。
2）卷装过软：由于成型过程中卷装过松，筒子表面或端面上用手按下会有明显的凹陷呈现。
3）卷装凸凹不平：端面阶梯状，表面波浪形，三个面上的紊乱均会影响退绕张力，凸出部分硬度高，凹下部分硬度低。
9、未拉伸丝：由于工艺、设备、操作不当等原因引起部分丝条未经拉伸的或者是拉伸不足的丝称为未拉伸丝。
10、断头小卷：复丝筒管上丝条断裂称为断头；不够重的称为小卷。
11、绊丝：也称蛛网丝、绕外。丝条在丝锭两端脱离正常卷绕轨道，明显的绊在丝锭端面上面呈直绕状。它影响外观且影响退绕，造成后加工的断头、毛丝。
12、光丝：丝锭表面发亮。主要原因是由于逃捻、摩擦盘打滑、丝未进H1或H1温度过低或H1温度忘记开启等因素造成的。
第二节 涤纶长丝物理指标
1、线密度（纤度cont）：表示长丝粗细程度的指标，可分为几种：
2、分特（dtex）：每10000米长纤维所具有的重量克数称为分特数。
3、特（tex）：每1000米长纤维所具有的重量克数称为特。
4、旦数、旦尼尔（Denier）：每9000米长纤维所具有的重量克数称为旦。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议