高丽
【摘 要】炼油厂石蜡和润滑油精制工序产生大量废白土,其中含30％左右的蜡或油,需进行无害化处理或综合利用.文中介绍了几种炼厂废白土处理的方法.
【期刊名称】《内蒙古石油化工》
【年(卷),期】2014(000)014
【总页数】防水栓3页(P47-49)
【关键词】炼厂;废白土;处理方法;综述
【作 者】高丽
【作者单位】中国石油大学胜利学院,山东东营257061
【正文语种】中 文
【中图分类】X74
炼油厂废白土来自于石蜡和润滑油精制工序，为灰黑泥土状，并带有轻微溶剂气味，含蜡或油在30%左右。这些废白土若不能得到较好地回收再利用，将会造成环境污染和资源浪费。因此，较好的解决废白土的处理及石蜡和油分的回收具有重要的意义。本文主要介绍处理废白土的几种方法。
欠压保护电路1 碱洗法
碱洗法是指将含有碳酸钠、氢氧化钠等碱性物质的热水与废白土一起加热搅拌，解吸回收废白土中的油分。赵芝贵等［1］将炼厂废白土与一定量的水和碱一起加热搅拌，加碱量为废白土量的1%以内，加水量为废白土量的80%，可有效解吸回收废白土中的润滑油，每吨废白土中回收15～25m%的润滑油。处理后的废白土含有铝、铁、镁、钾等硅酸盐，组成与河沙大致相似，可代替河沙与其他粘土混合后烧砖，也可经干燥后用作复合肥的填料或低档的吸附剂，废白土达到综合利用。朱宪［2］等在碱洗法的基础上，使用稀碱液在蒸汽加热搅拌的条件下与废白土充分接触，以减弱和部分破坏废白土的表面能、孔结构及酸性吸附中心的活性，并利用反应生成物构成的表面活性剂将石蜡乳化，形成的水包油乳化液 膜加水稀释后自然破乳，废白土中的石蜡充分释出，此方法可使石蜡的回收率达到90%，取得了良好的效果。
铅球场地>金属表面涂料2 表面活性剂法
表面活性剂法是指利用表面活性剂特有的亲水、亲油性质，通过选择适当的亲水亲油平衡值，可使表面活性剂的亲油基团较好的溶于蜡和油中，亲水基团较好的溶于水中，表面活性剂在蜡（油）与水界面吸附，降低蜡（油）与水界面张力，在外加热源和搅拌作用下，从废白土表面和孔隙中脱附的蜡或油与水生成不稳定O／W乳状液，然后加水稀释并搅拌乳状液破乳，释放出蜡和油。朱宪等［3］利用中性表面活性剂对炼厂废白土中的石蜡和油分进行回收，并对处理后的废白土进行活化再生和综合利用。在合适的表面活性剂和最佳工艺条件下，蜡和油的回收率可分别高达93%和95%。脱蜡脱油后的废白土可用于制取白炭黑和4A沸石，还可经酸化处理继续用于石蜡的白土脱工段和润滑油的补充精制工段。莫娅南等［4］用表面活性剂法回收废白土中的油分，考察了废白土中油分回收率和回收油分品质，确定了废白土中油分回收的最佳工艺条件。在一定量废白土中加入复合表面活性剂（阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配且二者质量比为4：1）和水，使液固
HD-PRIDE质量比为2：1，在废白土中表面活性剂的质量分数为1.5%，加热温度为95℃，搅拌时间为30min，此时废白土中油分的回收率可达88.82%，而且回收的油分品质较好。
三角形算法
3 机械挤压法［5］
机械挤压法是在一定的压力下，将废白土中的油分挤压出来。其中大连石化工程公司开发研制成功了石灰挤压法，可回收废白土中绝大部分的油分，处理后的废白土含油由26%～28%降至3%～5%，含水率在30%左右，可直接用于制砖。石灰挤压法分离废白土中的油分是利用白土吸附的选择性，在搅拌过程中，使石灰与水作用生成的极性基团把白土吸附的润滑油及其他杂质替代出来，并采用挤压的方法，使油分与废白土得到较彻底的分离。石灰挤压法处理废白土的过程主要由压滤部分、油水分离部分及储油部分组成。压滤部分完成废白土与石灰、水的混合搅拌、挤压，将废白土分为油水混合物及废白土渣两部分，油水分离包括再生润滑油沉降脱水、输送以及切出的水流入回水池再回到热水罐重复利用的过程，储油部分负责成品油的储存和定期外送。
4 离心分离法
离心分离法是利用固体颗粒与周围液体的密度差异，通过控制转速和离心时间，分离出不同密度物质的方法。韩德奇等［6］利用离心分离法对南阳油田炼油厂废白土进行处理。将适量废白土、水、活性剂和混凝剂搅拌均匀后置于一定温度的水浴仪中恒温一定时间，然后将装有混合物的离心管置于800型离心机中高速离心分离，观察分离效果，考察了洗涤水、活性剂、混凝剂的加入顺序，洗涤水量，活性剂量以及混凝剂量对分离效果的影响。得出最优工艺配方：先加入40%洗涤水，再加入1.5%活性剂，最后加入0.02%混凝剂；最优试验条件：加入活性剂搅拌20min，加入混凝剂在80℃下恒温30min，在转速2000r／min下离心分离10min。在此条件下废白土中的油分回收率高达96.4%，回收的油分可用于生产低档工业油，脱油废白土可用于生产建筑密封剂，实现了废白土的无害化处理。
5 溶剂抽提法
溶剂抽提法是利用极性较强的有机溶剂从废白土中提取油分的一种常用方法，有关这方面的研究较多。李铁凤等［7］用溶剂抽提法将废白土中润滑油进行回收，通过对润滑油回收量的综合比较，确定了最佳抽提溶剂和最佳工艺操作条件。选用60℃～90℃石脑油馏分作抽提溶剂，溶剂与废白土投量比为1∶1，温度为室温，搅拌时间为15min，抽提2次，润滑
油回收率可达92%左右。李焕［8］分别采用溶剂石油醚和苯对废白土进行抽提实验，回收废白土中的油分，抽提效果较好，不但油分回收率较高，油分品质也较好，而且溶剂的回收率较高，易于回用。若用于工业化生产，可以获得较高经济效益。以石油醚为抽提溶剂时，每100g废白土中可回收39g左右油分，石油醚回收率为86.7%；以苯为抽提溶剂时，每100g废白土中可回收34g左右油分，苯回收率为82.8%。除油后的废白土可用于烧制红砖，不但能够解决废白土的二次污染问题，还具有一定的经济效益。顾秀红等［9］采用极性好或溶解能力较强的溶剂对废白土进行脱油处理，筛选出脱油效果最好的溶剂，并考察了废白土脱油后的性能及重复利用性。其中，5＃溶剂脱油效果最好，废白土的脱油率可达98.7%，脱油后废白土活性恢复率可达65.9%，脱油废白土即使活性恢复率较高，也很难返用于润滑油基础油的补充精制工序，回收的油分饱和烃含量较高，芳烃含量较低，胶质含量稍高，可用作催化原料或商品燃料油。
6 过热蒸汽喷射技术
过热蒸汽喷射处理废白土技术主要工作原理是通过锅炉产生的超高温蒸汽，经特制喷嘴喷出，与油泥颗粒正面碰撞，在高温作用及高速产生的冲量作用下，将废白土中的油分和水
分蒸出。李天鸣等［10］采用过热蒸汽喷射技术处置燕山石化公司含油废白土，回收废白土中的润滑油，取得了良好的效果，油分回收率比机械挤压法提高约2倍，对废白土的无害化处理具有良好的指导意义，值得工业化推广。处理后的废白土可作为该公司热力厂CFB锅炉的原料进行掺烧，不仅可以节约能源，而且可以实现含油废白土的零排放，使其全部资源化利用，彻底解决废白土难以处置的环保问题。
7 电热解法
热解法主要包括低温热解［11］、高温热解［12］和微波裂解［13］等。热解技术具有处理彻底、减量减容效果好、二次污染少及回收烃类物质等优点，是一种应用前景广阔的处理方法［14］。王文杰等［15］利用电热解法，以润滑油废白土为原料，考察了热解终温、加热速率和催化剂对热解产物和热解残渣含油率的影响，得出热解终温是影响废白土热解产物的关键因素，在热解终温为800℃、加热速率为16℃／min、催化剂CaO添加量为0.5%的条件下，富氢气体产量为189.2L／kg，气体中主要成分为H2和CH4，含量分别为27.97%和41.64%；热解残渣含油率和重金属溶出物均低于标准规定值；热解油产率为10.98%，回收率为38.94%，主要成分为汽油（19.13%）、柴油（31.35%）和重油（49.52%），其中汽油和柴油的总和达50%，回收油的品质较好。
以上简要介绍炼厂废白土的几种处理方法，供不同的企业参考和利用，以较好的回收利用废白土，提高企业的社会效益和经济效益。
［参考文献］
［1］ 赵芝贵，唐文祥，李中轩.炼油厂废白土渣的综合利用研究［J］.重庆环境科学，1997，19（5）：61～62.
［2］ 朱宪，朱志平，朱秉耕.液膜乳化法处理炼油厂精制石蜡废白土［J］.环境科学，1999，12（2）：49～51.
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